泥漿泵的安裝注意事項：
1、檢査所有零件進(jìn)行是否有缺損，在軸承內加上三分之二黃油，紙墊兩面都要涂一層簿黃油；
2、軸套內裝上0型密封圈后涂上黃油；
3、骨架油封注滿(mǎn)黃油后放入泥漿泵座，再裝上軸承；
4、把承裝在電機座上，再放上紙墊，擋油圈，裝上軸與支撐筒用螺釘固定；
5、放上紙墊，裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪，旋緊葉輪螺母后用手旋轉葉輪，轉動(dòng)靈活即可；
6、放上紙墊裝上泵殼，用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動(dòng)葉輪，轉動(dòng)靈活即可；
7、泵軸上裝上鍵和從動(dòng)聯(lián)軸器，在電機軸上裝上鍵與主動(dòng)聯(lián)軸器，然后將電機與電機座螺栓固定。

泥漿泵使用注意事項：
泥漿泵開(kāi)機前，請檢查進(jìn)水管、出水管是否有堵塞，向前后軸承是否加注黃油，檢查盤(pán)根是否充滿(mǎn)。泥漿泵工作時(shí)應配備高壓清水泵，將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料，對填料進(jìn)行防護，泥漿泵工作時(shí)不得關(guān)閉沖洗泵，否則，將使密封部分迅速磨損。葉輪與護板之間的間隙是否合理，對泥漿泵壽命影響很大。間隙不合理，則泵運轉時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)與噪音，過(guò)流部件很快損壞，因此更換葉輪時(shí)，應注意使間隙滿(mǎn)足圖紙要求，間隙調整，可通過(guò)后軸承體上的調整螺釘來(lái)進(jìn)行。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時(shí)測定的，在抽吸泥漿時(shí)應考慮泥漿對吸上能力的影響。

泥漿泵保養維修：
施工部門(mén)應當有的維修人員，負責對施工機械的保養和維修。定期的對泥漿泵及其他機械進(jìn)行檢查、維護，及早發(fā)生問(wèn)題予以解決，以免造成停工。施工時(shí)應注意泥沙顆粒的大小，顆粒大時(shí)就要經(jīng)常檢查泥漿泵的易損部件，以便及時(shí)維修或更換。泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。采用的抗磨措施，提高易損部件的使用壽命，可降低工程的投入，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)應常備易損零部件，以備及時(shí)更換。

泥漿泵的使用注意事項：
1、泥漿泵在工作現場(chǎng)固定后，應先檢查原動(dòng)機主軸與泵主軸是否在同一軸線(xiàn)上，若不同軸應即作調整；
2、泵的進(jìn)出水管路應有承載支撐，避免管路重力施加于泵體。管路安裝應從泵進(jìn)出口法蘭向外延伸，并立即做好支撐定位；
3、泥漿泵工作時(shí)對填料室注入高壓清水以保護軸封組件。主泵在正常工作時(shí)不得關(guān)閉高壓清水泵。清水壓力應大于泥漿泵工作壓力。填料室組件在沒(méi)有高壓清水保護的情況下會(huì )很快磨損；
4、泵性能表中的吸程是指常溫清水條件下泵的抗汽蝕特性。在抽送泥沙作業(yè)時(shí)應盡可能使泵的進(jìn)口壓力為正壓。泥沙中含有較大固體顆粒時(shí)泵的揚程也會(huì )受到影響，選型時(shí)應對介質(zhì)情況予以考量；
5、更換葉輪、襯板等易損件時(shí)應對葉輪與前后襯板的間隙進(jìn)行調整，葉輪與襯板軸向間隙的大小對泵的性能和使用壽命有較大影響；
6、請及時(shí)適量對軸承部位加注潤滑油脂；
7、泵在工作中出現異常震動(dòng)、噪聲及軸承溫升過(guò)高時(shí)，應即停機檢查。

柴油機泥漿泵屬自吸式離心泵,它具有結構緊湊、操作方便、運行平穩、維護容易、、壽命長(cháng),并有較強的自吸能力、運行可靠等優(yōu)點(diǎn)。

柴油機泥漿泵使用注意事項：
為保護泥漿泵的壽命及其正常工作，從包裝運輸保存開(kāi)始，直至安裝使用和維護保養都精心注意。當注漿壓力超出調定值時(shí)，卸荷閥打開(kāi)，漿液返回漿池。不致因超壓影響工程質(zhì)量并保護了設備和管路。本泵采用了雙吸，主吸為水泥漿吸，副吸為清水吸。當泵中途需停機時(shí)間較長(cháng)時(shí)，可打開(kāi)清水閥門(mén)隨時(shí)清洗泵各流道，使泵不致因水泥漿的沉積而阻塞。自吸能力強，不用裝底閥可直接抽吸液體。