移動(dòng)式瀝青攪拌站特點(diǎn)：
1、模塊設計令搬運、安裝更快捷方便；
2、攪拌葉片設計特，以非常動(dòng)力驅動(dòng)的攪拌缸更使得攪拌輕松、可靠、；
3、采用進(jìn)口振動(dòng)電機驅動(dòng)的振動(dòng)篩網(wǎng)，大大提高了效率，還降低了設備的故障率；
4、布袋除塵放置于烘干狀態(tài)，放置滾筒上方，減少熱量流失，節省空間與燃料；
5、料倉底部置式結構相對，從而大大減少該設備的占地面積，同時(shí)取消了成品料小車(chē)道提升空間，降低了設備故障率；
6、提升骨料及采用雙排板提升，增加了提升機的使用壽命，提高運轉穩定性；
7、采用雙機全自動(dòng)控制電腦/手動(dòng)控制系統，帶有故障自動(dòng)診斷程序操作簡(jiǎn)單、安全。

瀝青攪拌站空轉調試工序以注意點(diǎn)：
空轉調試工序如下：試轉電動(dòng)機→調整相序→空載工作→丈量電流及轉速→觀(guān)測配變電設備正常運轉參數→調查各傳感器傳回信號狀況→調查操控是否活絡(luò )有用→觀(guān)測振蕩及噪聲狀況?？辙D調試時(shí)若有反常，應加以?huà)叱?br /> 空轉調試時(shí)，還應檢測壓縮空氣管路密封狀況、檢測各氣缸壓力數值及動(dòng)作是不是正常，查看各運動(dòng)件方位信號是不是正常?？辙D2h后檢測各軸承、減速器溫度是不是正常，并標定各稱(chēng)重傳感器。以上調試正常后，即可購進(jìn)燃料，開(kāi)端調試導熱油鍋爐。

具有國際水平的控制系統，采用國際的電氣元件及可編程控制器、計算機等。性能穩定，使用方便、可靠。通過(guò)計算機、可編程控制器對生產(chǎn)過(guò)程中的稱(chēng)量、拌和、放料、料車(chē)運行、停止等進(jìn)行自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)控制，并通過(guò)計算機畫(huà)面對瀝青混合料的配比進(jìn)行設定和修改?？蓪?shí)現稱(chēng)量過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示、記錄，并打印生產(chǎn)記錄等。

熱料提升機

熱料提升機采用集裝箱結構，主樓樓梯繞熱提盤(pán)旋而上，整個(gè)熱提有框架保護，防止運輸、吊裝過(guò)程產(chǎn)生變形。

熱提帶有鏈條自動(dòng)張緊裝置和防倒轉的止逆裝置。

進(jìn)料口、出料口加高耐磨襯板。

采用高強耐磨雙排滾柱板鏈，壽命長(cháng)。

大型保溫式熱料倉

大存儲量六倉式熱料倉，帶有保溫系統，為用戶(hù)提供足夠的緩沖時(shí)間，即使在石料不規矩的情況下，也能設備的高產(chǎn)量；

每倉均配有連續式料位器，可動(dòng)態(tài)反應料位的變化,為進(jìn)一步微調環(huán)形皮帶提供重要依據；

砂料倉配有熱電偶，及時(shí)反映砂石料的溫度狀況。

石料稱(chēng)量采用“二次”稱(chēng)量方式，熱料倉門(mén)的開(kāi)度可任意調控?？蓪?shí)現石料的粗稱(chēng)—精稱(chēng)，或直接精稱(chēng)。既了稱(chēng)量的精度，又提高了設備的效率。