檢查托料架、擋料架及滑塊上有無(wú)異物，如有異物，應清理干凈。

4、按所折板料厚度、選擇適當?？?，?？诔叽缫话愕扔诨虼笥?倍板料厚度。

5、由板料折彎力數或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。

6、折彎狹板料時(shí)，應將系統工作壓力適當降低，以免損壞模具。

7、調節滑塊行程時(shí)，應調量小于100，以免損壞機器。

8、折彎前，應將上下模具間的間隙調整均勻一致。

折彎時(shí)，不可將手放在模具間，狹長(cháng)小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節同時(shí)折彎。檢查油箱油位，啟動(dòng)油泵檢查液 　壓管道、油泵有無(wú)異常。

10、折彎板料應放在模具中間，機器不宜單邊載荷，以免影響工件和機器精度，如某些工件確需單邊工作時(shí)，其載荷不得大于250KN，而且 　二邊同時(shí)折彎。

11、檢查油箱油位，啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無(wú)異常。

12、發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時(shí)排除。 13、作業(yè)完畢，應關(guān)閉油泵，退出控制系統程序，切斷電源。

注意：

　?、傩聶C使用前應檢查無(wú)“三漏”情況；

　?、跈z查電機絕緣是否良好；

　?、蹨p速器是否加足潤滑油，油箱油位是否滿(mǎn)足要求；

　?、軝z查油泵轉向（從電機端看為順時(shí)針轉動(dòng)）
合上主短路器，此時(shí)電壓表顯示為380V；

　?、诤仙峡刂凭€(xiàn)路分開(kāi)關(guān)兩個(gè)，此時(shí)電源指示燈亮；

　?、鄯謩e啟動(dòng)各電機，并立即停止，檢查油泵轉向是否正確，并無(wú)異響；

　?、芡瓿梢陨蟿?dòng)作并確定無(wú)故障時(shí)重新啟動(dòng)電機，并將電磁換向閥控制旋鈕向油缸活塞桿伸出方向轉動(dòng)，使油缸活塞桿運動(dòng)到終點(diǎn)，然后，檢查調定壓力，不超過(guò)250bar。在活塞桿運動(dòng)過(guò)程中檢查運動(dòng)速度，并進(jìn)行調節單向節流閥，使活塞桿運動(dòng)速度達到3.5~5.5mm/s。此過(guò)程中壓頭不應有卡滯現象。

　?、萃鶑瓦\動(dòng)油缸多次，作進(jìn)一步檢查行走電機正反轉運轉多次，再進(jìn)一步檢查，確定無(wú)故障后停機。