數控鋼筋滾籠機是由一對滾筒和與之協(xié)調一致的箍筋分配機組合成的。調整好箍筋分配機的行走速度并與滾筒機的轉速匹配后，由電機分別帶動(dòng)滾筒上的鋼筋籠骨架轉動(dòng)，隨著(zhù)骨架轉動(dòng)，牽引著(zhù)箍筋分配機上的箍筋，使箍筋均勻地纏繞在鋼筋籠骨架上，形成尺寸偏差穩定的符合要求的鋼筋籠。
該設備是一種制作鋼筋籠成型的自動(dòng)化鋼筋加工設備，12-40米樁基骨架均可繞筋成型，纏繞間距調節方便。
講解一下，樁基籠繞筋機的操作流程介紹，和按鍵使用介紹。

1.給設備配電柜接上主電源，仔細檢查所接線(xiàn)路無(wú)誤，即可通電試機。

2.點(diǎn)擊綠色啟動(dòng)按鍵，然后再點(diǎn)擊大車(chē)正轉按鍵，此時(shí)顯示屏上大車(chē)正轉閃爍。
注意大車(chē)正轉是滾筒向小車(chē)軌道方向轉動(dòng)，即為正轉；反之則為反轉。

3.點(diǎn)擊紅色停止按鍵，滾筒停止轉動(dòng)。

4.點(diǎn)擊綠色啟動(dòng)按鍵，然后再點(diǎn)擊小車(chē)正轉按鍵，小車(chē)開(kāi)始啟動(dòng)。

4.點(diǎn)擊綠色啟動(dòng)按鍵，然后再點(diǎn)擊小車(chē)正轉按鍵，小車(chē)開(kāi)始啟動(dòng)。

注意小車(chē)正轉方向為從動(dòng)力機頭處出發(fā)，到機尾處，為正轉反之則為反轉。

5.點(diǎn)擊紅色停止按鍵，小車(chē)停止行走。

6.點(diǎn)擊綠色啟動(dòng)按鍵，然后再點(diǎn)擊調直正轉按鍵，調直機構開(kāi)始啟動(dòng)。觀(guān)看調直電機扇葉順時(shí)針為正轉，逆時(shí)針為反轉。

7.再次點(diǎn)擊調直正轉或者停止按鍵，當前所運作的設備即可停止。

8.點(diǎn)擊綠色啟動(dòng)按鍵，然后再點(diǎn)擊一鍵啟動(dòng)按鍵，此時(shí)大車(chē)電機，調直電機，小車(chē)電機，同時(shí)啟動(dòng)并運轉。

測試各個(gè)電機轉動(dòng)方向是否正確

9.以后若有轉向有誤的調整該電機的相序，然后依據說(shuō)明書(shū)調節參數，使纏繞出滿(mǎn)足要求的繞筋間距。

以上就是，樁基籠繞筋機的操作流程說(shuō)明和按鍵使用介紹，后續使用過(guò)程中有不懂的可聯(lián)系我司技術(shù)部門(mén)解決。

鋼筋籠繞筋機，可以加工鋼筋籠直徑0.5米到鋼筋籠直徑3.5米的鋼筋籠。也可以定制制作鋼筋籠直徑超過(guò)3.5米更大的機型。
鋼筋籠繞筋機是橋梁，市政工程施工中制作鋼筋籠的主要設備。主要應用在高速，高鐵，礦山，地鐵等工程的橋梁施工方面。
鋼筋籠繞筋機也叫做鋼筋籠滾籠機、鋼筋籠成型機、鋼筋籠地籠機等。

安裝小車(chē)，注意小車(chē)車(chē)輪要放置在軌道上，再次調整軌道，確保小車(chē)在軌道上行走順暢。

13.將放線(xiàn)器放置于小車(chē)上，并用螺栓緊固。安裝完畢后再次推動(dòng)小車(chē)進(jìn)行檢驗，確保小車(chē)在軌道上平穩運行。

14.后放置配電柜，置于動(dòng)力機頭旁邊適當位置。

15.以上各工作完成以后，用膨脹螺栓固定機頭，托架，機尾以及小車(chē)軌道。

然后小車(chē)，調直機，滾筒，三臺電機，用索配動(dòng)力電纜線(xiàn)連接至配電柜所標注的接線(xiàn)端子，即可。

以上就是數控鋼筋籠繞筋機安裝調試過(guò)程。

數控鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)出來(lái)的鋼筋籠是標準的，不管是主筋間距還是繞筋間距誤差很小，焊接速度快，可采用自動(dòng)焊接手，1-2秒即可焊接一個(gè)焊點(diǎn)。相對人工，加工效率3至4倍。焊點(diǎn)可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續的快速對接提供了基礎。
鋼筋籠繞筋機所以使用時(shí)故障發(fā)生的幾率很低，有著(zhù)率，低消耗，噪聲小、震動(dòng)小的特點(diǎn)。鋼筋調直彎鉤一體機在操作時(shí)一般需要兩個(gè)人完成，操作簡(jiǎn)單，路橋鋼筋籠繞筋機 鋼筋籠滾焊成型機 鋼筋滾籠機 簡(jiǎn)易鋼筋裹籠機廠(chǎng)家方便移動(dòng)。在建筑、橋梁等大型的土木工程建設中起到了重要的作用，加快了工程的進(jìn)度。
設備采用模塊化設計，上料架、主機、下料機間可快速拆裝，各部件均可方便地整體吊運，設備的轉運方便，快速且在端部500mm長(cháng)度范圍內應圓直，杜絕彎曲，更嚴禁將氣割或切斷機下料的端頭直接加工，1mm以?xún)?，在調直大直徑鋼筋時(shí)應控制在在卡板弧面上按主筋設計間隔位置制作支托主筋的卡位,卡位厚度為鋼筋彎箍機開(kāi)機前要仔細檢查設備是否正常，連接螺栓是否緊固可靠，氣管有無(wú)泄漏！如果行走速度為1200 mm/min，則理論焊接時(shí)間為10分鐘。

數控鋼筋籠繞筋機故障維修：

數控鋼筋籠滾焊機在作業(yè)時(shí)出現掉刀頭現象正確處理方法：慢慢的調節鋼筋籠滾焊機的動(dòng)刀感應開(kāi)關(guān)直至刀頭回到正常的位置。鋼筋籠滾焊機的矯直輪調直法一般都是采用波浪形調直法，但波浪不可過(guò)大否則增加牽引阻力，造成牽引不動(dòng)牽引輪打滑鋼筋斷裂。數控鋼筋籠滾焊機出現跑絲現象正確處理方法：檢查下鋼筋籠滾焊機是否是應為壓滾簧過(guò)緊，滑道拉簧過(guò)松，或者是滑道下邊拖絲鋼棍不到位，滑道不滑動(dòng)。鋼筋出筒后如頭往，調節上邊一組輪適當往下壓，如果出筒之后鋼筋往下翹，調節下邊一組輪適當的往上頂，始終使鋼筋出頭端呈水平狀態(tài)。數控鋼筋籠滾焊機出現彎絲現象正確處理方法：可以下調直塊的角度，看是否和調直器，壓滾槽在一條直線(xiàn)。