數控鋼筋箍筋機操作步驟：

1. 打開(kāi)電源：將數控彎箍機的電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)。

2. 設置參數：根據需要設置彎曲角度、彎箍長(cháng)度等參數。操作人員需根據工藝要求進(jìn)行合理的參數設定。

3. 機器自檢：?jiǎn)?dòng)數控彎箍機，進(jìn)行機器自檢。確保各傳感器、電氣元件、液壓部件等正常工作。

4. 選擇加工模式：根據需要選擇手動(dòng)或自動(dòng)模式。在手動(dòng)模式下，操作人員需要手動(dòng)操作機器進(jìn)行彎曲操作；在自動(dòng)模式下，機器將自動(dòng)進(jìn)行彎曲操作。

5. 開(kāi)始加工：按下啟動(dòng)按鈕，數控彎箍機開(kāi)始進(jìn)行加工。此時(shí)需確保操作人員遠離機器，確保安全操作。

6. 監控加工過(guò)程：操作人員需要時(shí)刻關(guān)注彎曲過(guò)程，確保加工質(zhì)量。如發(fā)現異常情況，應立即停機檢查。

7. 完成加工：待數控彎箍機完成加工后，停止機器并關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。

8. 清理工作：清理加工區域及數控彎箍機的周?chē)h(huán)境，確保無(wú)雜物。

買(mǎi)數控鋼筋彎箍機找尋源頭生產(chǎn)地---河北省邢臺市，我公司生產(chǎn)數控鋼筋彎箍機建筑機械。

正反折彎型全自動(dòng)彎箍機改善了箍筋現場(chǎng)加工的繁瑣與浪費，提高了制作效率，節省了人工成本。數控彎箍機采用計算機數字控制，自動(dòng)快速完成鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷、。目前國內箍筋加工設備質(zhì)量、性能、技術(shù)及加工自動(dòng)化程度方面參差不齊，所以大家在購買(mǎi)數控彎箍機的時(shí)候一定要多加注意。
1.電機功率的選擇：一些廠(chǎng)家為了節約成本，故意降低電機功率，目前國內彎箍機主要有選用11KW和20KW伺服電機的，功率小的做不了熱軋盤(pán)螺鋼，建議朋友們選用20KW的。
2.是否配備3.5kw自動(dòng)穿線(xiàn)裝置：此裝置對于提高加工效率，節省人工至關(guān)重要，如果僅憑人工不借助外力來(lái)穿線(xiàn)，對于小直徑的還可以接受，如果是大直徑例如12MM的熱軋鋼筋來(lái)講，勢必會(huì )大大縮短設備實(shí)際加工時(shí)間。

3.是否具有彎曲壓緊裝置：此裝置可以確保鋼筋在彎曲過(guò)程中不向前滑動(dòng)，箍筋成型精度。
4.采用何種傳動(dòng)方式：減速機的故障率遠遠同步帶傳動(dòng)，同步帶更換方便，噪音小

全自動(dòng)數控鋼筋彎箍機主要優(yōu)勢：
1、速度快。
該機全液壓自動(dòng)控制，噪音小速度快。自動(dòng)化控制，每組箍筋加工動(dòng)作在3-6完成，生產(chǎn)速度較人工制作時(shí)間提高了3-4倍。工人勞動(dòng)強度大，長(cháng)時(shí)間工作后速度會(huì )大大降低。全自動(dòng)數控鋼筋彎箍機性能高加工箍筋速度快實(shí)用性強，只要按時(shí)巡檢與保養即可。

2、省原料。
傳統人工加工出的鋼筋會(huì )出現箍筋開(kāi)口大、角度偏差造成的箍筋變型等問(wèn)題，而全自動(dòng)數控鋼筋彎箍機調直系統由水平方向和垂直方向可調節的兩套矯直輪組成,配套牽引機構,由進(jìn)口伺服電機驅動(dòng),確保鋼筋的矯直達到的精度.彎曲和剪切系統由進(jìn)口伺服電機驅動(dòng),彎曲臂可高速選裝和伸縮,剪切機構高速完成剪切動(dòng)作,確保鋼筋彎曲精度。

3、價(jià)格低
使用該機可代替4-5名熟練技術(shù)工人的工作量，按照每人每月工資3000元計算，半年時(shí)間節約的人工費即可購買(mǎi)一臺此全自動(dòng)數控鋼筋。

4、本機噪音小，機器運行時(shí)對環(huán)境影響較小。

5、整機設計合理，結構明晰，維修方便，故障率低。