孔山KS168潛孔鉆機
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
（1）使用合理設計創(chuàng )新的履帶式液壓潛孔鉆機，設計簡(jiǎn)潔，與單級螺桿式高風(fēng)壓空壓機配套使用，經(jīng)濟性更好。
（2）結構簡(jiǎn)單、緊湊，燃油消耗低，維護保養和修理時(shí)，無(wú)需爬高下底，方便安全。
（3）適用于采石場(chǎng)、石灰石礦山和露天礦山、建筑基礎開(kāi)挖，水利、電站、建筑、交通及建設等工程中的鑿巖鉆孔作業(yè)等應用領(lǐng)域，給您提供一套安全，有效的大孔徑解決方案。
（4）功能強大 出色性能：
1、兩套行走定位控制盤(pán)；
2、可靠和簡(jiǎn)單的液壓系統；
3、干凈的工作環(huán)境；
4、大扭矩的回轉馬達；
5、布局合理的集成式操作盤(pán)；
6、兩級干式收塵裝置；
7、強勁有力的液壓行走機構；
8、人性化設計的行走控制系統；
9、燃油消耗低；
10、的性能；
11、高強度的推進(jìn)粱和大扭矩的回轉頭；
12、便捷的操作；
? ?二、產(chǎn)品優(yōu)勢
強有力的行走馬達，靈活的可移動(dòng)性，高強的爬坡能力
履帶式液壓潛孔鉆機的緊湊設計，其安全，靈活，穩固的底盤(pán)機架及強有力的行走馬達和懸浮履帶了靈活的可移動(dòng)性，高強的爬坡能力和在同級別鉆機中是非常的。
? ?三、?售后服務(wù)
孔山重工承諾對客戶(hù)的求援服務(wù)，需外出提供幫助時(shí)，確保省內4小時(shí)，省外24小時(shí)內響應到位。以及多樣的關(guān)懷服務(wù)：包括保養期提醒服務(wù)、保修后調查回訪(fǎng)服務(wù)、意見(jiàn)與建議征集回訪(fǎng)服務(wù)、作業(yè)前整機調試提醒服務(wù)、作業(yè)后整機保養提醒服務(wù)、清閑期整機保存技術(shù)支持服務(wù)等。
KS168技術(shù)參數
使用信息
推薦孔徑范圍：?90mm~120mm
適用鉆桿規格：?64/76x3000mm
適用沖擊器：4"/5"
推進(jìn)梁
推進(jìn)梁補償行程：1260mm
推進(jìn)速度：0.6m/ S
Z大推進(jìn)力：12kN
Z大提升力：18kN
總長(cháng)：5060mm
推進(jìn)行程：3200mm
運輸尺寸
整機長(cháng)度：6300mm
整機寬度：2200mm
整機高度：2600mm
整機重量：5.8T
液壓回轉動(dòng)力頭
回轉速度：0-100r/ min
回轉扭矩：3000Nm
液壓壓力：17MPa
底盤(pán)參數
Z快行走速度：3km/ h
履帶架俯仰角度：±10°
底盤(pán)離地間隙：350mm
爬坡角度：35°
發(fā)動(dòng)機參數
玉柴發(fā)動(dòng)：滿(mǎn)足國Ⅲ排放標準
額定功率：62.5KW
集塵裝置：標配?干式?雙級

孔山重工KS168潛孔鉆機產(chǎn)品
一、設計緊湊，可操作性強
　　KS168履帶式風(fēng)動(dòng)潛孔鉆機廣泛適用于露天礦山開(kāi)采，建筑基礎開(kāi)挖，水利、電站、建筑、交通及建設等多種工程中的鑿巖鉆孔作業(yè)。還可以鉆鑿錨固孔、地質(zhì)壓力測孔和排水孔等特殊用途的巖石孔。整機具有速度快、靈活性高、動(dòng)力強、性高及可操作性能強等特點(diǎn)。
　　二、快速、靈活、穩定
　　機動(dòng)性強，較高的推動(dòng)力及鉆機的靈巧設計使KS168在惡劣的地形條件下也具備出色的爬坡能力。采用擺動(dòng)式履帶行走裝置，高行走速度高達每小時(shí)3.5公里。低重心設計更使其行走敏捷而平穩。
　　三、節能
　　改用齒輪傳動(dòng)輸出，動(dòng)力更直接、更強大、耗風(fēng)量比葉片式氣動(dòng)馬達減少50%，達到大節能的目的，免去更換葉片的煩惱。整機適合人體工程學(xué)的設計，視野寬廣及操縱桿的易操作性，更增加了操作人員的舒適性和生產(chǎn)效率。

潛孔鉆機是沖擊回轉式鉆機，其內部結構與一般鑿巖機不同，其配氣和活塞往復機構是立的，即沖擊器。其前端直接聯(lián)接鉆頭，后端聯(lián)接鉆桿。鑿巖時(shí)沖擊器潛入孔內，通過(guò)配氣裝置（閥），使沖擊器內的活塞（錘體）往復運動(dòng)打擊釬尾，使得鉆頭對孔底巖石產(chǎn)生沖擊。沖擊器在孔內的高速回轉，則是由單的回轉機構，即由孔外的電動(dòng)機或風(fēng)動(dòng)旋轉裝置，通過(guò)接在沖擊器后端的鉆桿來(lái)實(shí)現的。鑿巖時(shí)產(chǎn)生的巖粉，由風(fēng)水混合氣體沖洗排出孔外，混合氣體是由排粉機構經(jīng)鉆桿中心注入沖擊器的，再經(jīng)沖擊器缸體上的氣槽進(jìn)入孔底。