扒渣機大家都知道可以用于隧洞、山洞作業(yè)，非常方便，改變了大型機械在這方面的缺陷，但是的安全操作是很重要的，因為在隧道、山洞中空間比較狹小，所以一定要注意安全。配合挖掘裝載作業(yè)，進(jìn)行清底的人員，須在挖掘機械臂回轉區域內工作時(shí)，設備停機，方可進(jìn)入挖掘作業(yè)區工作。嚴格執行扒渣機操作行為準則能夠有效提高扒渣機工作效率，同時(shí)也能夠有效預防各種重大安全事故的產(chǎn)生。

對于挖掘無(wú)力可分為兩種情況：一種為挖掘無(wú)力，發(fā)動(dòng)機不憋車(chē)，感覺(jué)負荷很輕；第二種為挖掘無(wú)力，當動(dòng)臂或斗桿伸到底時(shí)，發(fā)動(dòng)機嚴重憋車(chē)，甚至熄火。挖掘無(wú)力但發(fā)動(dòng)機不憋車(chē)。挖掘力的大小由主泵輸出壓力決定，發(fā)動(dòng)機是否憋車(chē)取決于油泵吸收轉矩與發(fā)動(dòng)機輸出轉矩間的關(guān)系。發(fā)動(dòng)機不憋車(chē)說(shuō)明油泵吸收轉矩較小，重慶扒渣機，發(fā)動(dòng)機負荷輕。如果挖掘機的工作速度沒(méi)有明顯異常，則應檢查主泵的較大輸出壓力即系統溢流壓力。如果溢流壓力測量值低于規定值，表明該機構液壓回路的過(guò)載溢流閥設定值不正確，導致該機構過(guò)早溢流，工作無(wú)力。則可以通過(guò)轉動(dòng)調整螺絲來(lái)調整機器。

挖掘巖石:使用鏟斗挖掘巖石會(huì )對機器造成較大破壞，應盡避免;挖掘時(shí)，應根據巖石的裂紋方向來(lái)調整機體的位置，使鏟斗能夠順利鏟入，進(jìn)行挖掘;把斗齒插入巖石裂縫中，用斗桿和鏟斗的挖掘力進(jìn)行挖掘(應留心斗齒的滑脫);未被碎裂的巖石，應先破碎再使用鏟斗挖掘。

安全閥受阻或者液壓油濾網(wǎng)受阻，這類(lèi)情況會(huì )導致扒渣機整車(chē)因液壓油輸送不及時(shí)而造成整車(chē)無(wú)力的情況。安全閥出現此類(lèi)情況只能更換新產(chǎn)品，而濾網(wǎng)要給予清洗，防止堵塞情況發(fā)生。建議：扒渣機使用一到二個(gè)月對液壓油濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，防止堵塞。并且要定時(shí)對扒渣機進(jìn)行保養。

更換液壓油時(shí)，應注意以下幾個(gè)方面:，打開(kāi)斗管，電動(dòng)打開(kāi)，拉動(dòng)斗桿，等一兩分鐘完成液壓油泵送，然后拆下油箱底部螺栓，釋放液壓油；其次，拆下油箱的底部螺栓，并慢慢松開(kāi)。然后清潔過(guò)濾器并擰緊底部螺栓。替換為液壓油，它通常位于油箱的五分之四。

經(jīng)常檢查

1)應經(jīng)常檢查和擰緊機器所有部件中的螺栓、螺栓和螺母，是擰緊履帶板。連接螺栓、三個(gè)液壓油馬達(兩個(gè)行走馬達、兩個(gè)運輸罐旋轉馬達)和每個(gè)防倒賣(mài)馬達固定螺栓。機械常識:履帶式刮渣機的操作、維護和保養

2)應定期檢查液壓元件和管道的連接情況，以消除泄漏，損壞的部件應及時(shí)更換。密封或嚴重損壞高壓軟管。

3)應定期檢查油溫。如果油溫過(guò)高，應暫停，查明原因，及時(shí)消除隱蔽。

定期檢查

1)定期檢查和調整液壓系統(每月一次)或機器感到無(wú)力時(shí)輸油管道系統壓力；

2)液壓油次更換100小時(shí)，第二次更換600小時(shí)，第三次更換。每600個(gè)工作小時(shí)更換一次，但至少一年一次。液壓油濾清器的濾芯應同時(shí)清洗和更換；同時(shí)，清潔水箱。

輪式扒渣機扒取范用廣(從左至右范用可達4.5米，地面上可達2.8米，地面下可達0.8米)可以全斷面裝載石渣，不留死角，也不需要人工清理場(chǎng)地，還可以開(kāi)挖巷道兩側的排水溝。同時(shí)，輪式扒渣機由2臺15千瓦的電動(dòng)機和1臺23千瓦柴油機帶動(dòng)液壓系統工作，巷道無(wú)姻塵污染，由于是膠輪行走，更不需對路基作特殊處理，也不用鋪設軌道，可適應較差的開(kāi)挖面。

若金屬礦石太硬且又很大我們要注意了，不能硬把大石頭從龍門(mén)架中硬推過(guò)去，這樣可能磨壞或掛壞輸送帶。有的礦山弟兄們，石頭從龍門(mén)架過(guò)不去，還要用挖齒給推過(guò)去。石頭后是過(guò)去了，結果皮帶也掛壞了。皮帶明明是操作者人為造成的，卻給老板說(shuō)是輸送帶質(zhì)量不好。