一個(gè)鋼筋機械制造公司要想在同行業(yè)中脫穎而出，其性能要有相對的優(yōu)勢。數控鋼筋彎箍機做為加工鋼筋設備，在工作效率上有所保障，還要在技術(shù)方面有著(zhù)與眾不同的地方才能得到信賴(lài)。
1、一機兩用
該機可以用于調直、彎箍、成型和切斷鋼筋、還可用于制作蓋筋加筋等，一臺機器就能干兩臺機器的活。
2、定長(cháng)切斷
由電腦程序控制其切斷長(cháng)度，您僅需在控制面板上輸入您要切斷的長(cháng)度，該機通過(guò)程序控制切刀切斷您所要求的長(cháng)度的鋼筋，方便、快捷、省時(shí)、省力。
3、全自動(dòng)控制
數控鋼筋彎箍機由控制柜對其在調直、切斷的工作狀態(tài)進(jìn)行全自動(dòng)化控制，操作人員需通過(guò)操作柜，電擊操作柜上的按鈕即可完成鋼筋的調直及切斷工作。
4、調直速度快、切斷誤差小
由于該機的自動(dòng)化程度較高，所以該機在調直彎箍鋼筋時(shí)，其速度每小時(shí)可加工箍筋2200個(gè)，而在切斷鋼筋時(shí)，角度無(wú)誤差?！　?br /> 5、彎箍機簡(jiǎn)單易學(xué)、操作方便
告別過(guò)去人工肩扛手扶式落后的生產(chǎn)方式，操作工需根據自己的生產(chǎn)需求選擇輸入數據可完成鋼筋從調直到切斷的生產(chǎn)工作。
我公司主營(yíng)生產(chǎn)：數控鋼筋彎箍機、鋼筋籠滾籠機、鋼筋螺旋筋機、鋼筋調直切斷機、全自動(dòng)鋼筋彎曲中心、小型鋼筋機械等。歡迎來(lái)廠(chǎng)試機。

全自動(dòng)鋼筋彎曲機自動(dòng)上料方便

曲線(xiàn)設計一機三用


1.人機界面交互式操作，可存儲多種形狀圖形，即調即用。
2.立的全自動(dòng)鋼筋彎曲機觸摸屏操作臺綁定一個(gè)無(wú)線(xiàn)遙控 ,操作方便、安全；配置自動(dòng)上料和
送絲機構，使鋼筋上料穿絲省時(shí)省力。
3.伺服控制彎曲和送絲，保障成品箍筋彎曲角度和尺寸的精度，可24小時(shí)不間斷工作。
4.智能化故障識別，故障檢測維修方便；潤滑部位實(shí)現集中供油潤滑，延長(cháng)設備使用壽命。
5.曲線(xiàn)形鋼筋矯直機構能避免螺紋鋼軸向扭轉；雙線(xiàn)送料,單線(xiàn)矯直，可實(shí)現不停機微調矯直。
6.HH5-13E全自動(dòng)鋼筋彎曲機采用了大功率同步伺服電機可彎曲5-13毫米鋼筋，雙線(xiàn)10毫米的盤(pán)螺鋼筋。
7.整機上料位置安裝了一個(gè)3.5千瓦的送料電機，可自動(dòng)上料，節省了人工上料浪費的時(shí)間。

鋼筋作為一種的建筑材料在鋼筋砼結構、預應力鋼筋砼結構中廣泛采用。鋼筋彎箍機的誕生，地改善了箍筋現場(chǎng)加工的繁瑣與浪費，提高了制作效率，節省了人工成本。今天為大家介紹一下鋼筋彎箍機的機械部分。
　　1、鋼筋的水平校直部分，這部分的主要功能是使彎曲的鋼筋在一組主從動(dòng)輪之間穿過(guò)，利用主從動(dòng)輪之間的相互壓力使鋼筋在水平方向得以校直;
　　2、鋼筋的垂直校直部分，其方法與水平校直相同；
　　3、鋼筋成型及切斷部分的設計，這部分的主要功能是將鋼筋加工成型及切斷。
　　關(guān)于鋼筋彎箍機的機械部分的介紹就結束了，采用鋼筋彎箍機大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，相應的占地面積、人工費用、能源消耗都將大幅度降低，同時(shí)使得操作者的勞動(dòng)強度大為減輕。一般情況下鋼筋是由圓盤(pán)安放的，鋼筋在數控鋼筋彎箍機中的加料和矯直是同一時(shí)間進(jìn)行的，鋼筋通過(guò)數控鋼筋彎箍機外面的兩組動(dòng)輪帶動(dòng)，進(jìn)入到彎箍機中，同時(shí)鋼筋在接觸動(dòng)輪時(shí)自動(dòng)被矯直。這其中組動(dòng)輪是由鏈輪和第二組動(dòng)輪鏈接的，而第二組動(dòng)輪是由電動(dòng)機直接來(lái)進(jìn)行帶動(dòng)的，所以當第二組動(dòng)輪工作時(shí)，組動(dòng)輪也會(huì )跟著(zhù)運動(dòng)，從而實(shí)現鋼筋的加料進(jìn)去的過(guò)程。用于幾個(gè)重要:如何操作數控鋼筋彎箍機,以提高工作效率?數控鋼筋彎箍機的出現代替了手工處理方式,提高工作效率,也可以產(chǎn)品的質(zhì)量。如何操作,以便提高其工作的效率?下面是開(kāi)放的上海瑞恩機械給大家做詳細介紹:
1。使用設備前檢查是否性能好,如果工作臺和折彎機的水平。
2。工作之前,準備好每個(gè)主軸工具塊,依照本法規定,調整軸形狀軸、鐵軸、等。
3所示。檢查主軸停止沒(méi)有傷害,輪子,等,如問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。
4所示。前處理、機器空轉幾分鐘,彎鋼應該一頭插在轉盤(pán)固定間隔。
5。在酒吧的另一邊需要使用手壓,安和機身,以確?？梢栽趬K的一側進(jìn)行強化。
6。鋼筋加工,禁止改變鋼筋的直徑、根數、速度等。

自動(dòng)數控彎箍機性能特點(diǎn)：

1.鋼筋的牽引輸送采用伺服電機及控制系統，實(shí)現了自動(dòng)定尺輸送，了工件的線(xiàn)性尺寸。

2.鋼筋的彎曲采用伺服電機及控制系統，實(shí)現了自動(dòng)彎曲，了工件的角度尺寸。

3.引絲部分采用手動(dòng)穿入，機動(dòng)牽引，操作方便、安全可靠。

4.設有潤滑系統，了機器的正常運行，并提高機器的使用壽命。

5.主要的受力零件均根據使用情況進(jìn)行了相應的熱處理，從而提高了使用壽命及精度保持性。

6.采用集中控制，各操作按紐均設在相應的位置及操作臺上，操作方便易行。加工速度可調，可手動(dòng)和自動(dòng)加工。

7.自動(dòng)數控彎箍機的電氣控制采用**的數控控制技書(shū)，實(shí)現了矯直、彎曲、剪切自動(dòng)化。

全自動(dòng)數控彎箍機每班的設備維護：

1、工作前檢查機器的各緊固件是否牢靠。檢查潤滑情況是否良好

2、每班工作完畢，要對工作場(chǎng)地及設備進(jìn)行清理，及時(shí)清除鐵屑，碎鋼筋及雜物。擦拭好機床；

3、環(huán)境溫度較低時(shí)（低于3℃），工作結束時(shí)要及時(shí)將氣動(dòng)部分的水放出，并用棉紗吸干消聲器口處的水汽；

4、檢查各部位螺釘的緊固情況；牽引輪螺栓、剪切刀螺栓、各矯直輪的螺栓、彎曲芯軸螺栓、彎曲軸螺栓。

全自動(dòng)數控板筋彎箍機在使用時(shí)，先要了解數控彎箍機的使用說(shuō)明，了解大家的使用流程，注意細節問(wèn)題，很多朋友在使用數控彎箍機的時(shí)，由于忽略了一些細節問(wèn)題，從而影響工作效率，因此為了避免一些不必要的問(wèn)題，在使用的過(guò)程中就要處理好每一個(gè)細節，在日常使用數控彎箍機的時(shí)候要注意做好其保養工作，注意清理殘留物，保持好數控彎箍機的清潔度，這樣能夠更好的降低設備的故障率，減少噪音，增加機械的有用功，*重要的是還能很好的延長(cháng)數控彎箍機的使用壽命。