板筋彎箍一體機的控制系統
數控鋼筋彎箍機的控制系統主要由PLC、觸摸屏（HMI）和伺服電機組成，他的主要控制方式為：操作人員通過(guò)觸摸屏（HMI）對所需加工的鋼筋圖形進(jìn)行編輯，包括各邊長(cháng)度的彎曲角度的設定，編輯完成并將指令下發(fā)到PLC后，PLC即可按照尺寸通過(guò)信號傳遞，控制伺服電機的左右行走和上下彎曲，自動(dòng)完成鋼筋加工。
一、PLC（可編程邏輯控制器）

PLC，數控鋼筋箍筋機的大腦，所有命令的動(dòng)作都來(lái)源于此。所有的信號輸入、輸出都在這。

PLC程序的機構主要分為數據運算、邏輯判斷及動(dòng)作執行三部分。由于鋼筋加工涉及到的數據運算量較大，整個(gè)控制系統的數據運算工作也主要交給了PLC完成。在PLC程序中，動(dòng)作執行部分的程序采用了步進(jìn)流程，結構比較清晰，可讀性較高，同時(shí)也避免了程序處理復雜邏輯動(dòng)作時(shí)的相互干擾和誤動(dòng)作的產(chǎn)生，提高了運算效率，也減少了程序的掃描周期，提到了穩定性。

二、HMI（觸摸屏）及操控臺

我公司全自動(dòng)鋼筋箍筋機均采用HMI對設備進(jìn)行的任務(wù)的輸入和下發(fā)。HMI程序的結構主要分為數據錄入、狀態(tài)監控及信息提示三部分。數據錄入包括設備工作參數的設置。產(chǎn)品加工尺寸的設定，以及圖形庫數據的存儲和調用；狀態(tài)監控包括了整個(gè)系統當前輸入輸出點(diǎn)的狀態(tài)顯示，并可對整個(gè)設備的各執行機構進(jìn)行手動(dòng)操作；信息提示包括各種報警信息的提示，參數設置的爆竹提示，以及一些非法操作的警告提示。設備的HMI的人機交互界面經(jīng)過(guò)建科的工程師進(jìn)一步改良，使得工人更方便輸入任務(wù)信息，數據的輸入和輸出更加直觀(guān)、清晰。

三、伺服控制系統

邢臺海匯的多功能鋼筋彎箍機均采用伺服電機控制設備，鋼筋的送進(jìn)、折彎均執行，了成品箍筋的質(zhì)量和加工速度。

全自動(dòng)數控鋼筋彎箍機安裝調試步驟

全自動(dòng)數控鋼筋彎箍機從左往右排序：水平預調結構、4個(gè)主動(dòng)輪、縱向7組淬火調直輪，折彎成型和切斷結構。

1）矯直部分壓下的調整：

調整時(shí)先松開(kāi)鎖緊螺母，調整螺桿到合適壓下量后鎖緊螺母即可。壓下量以逐漸減少的模式壓下，后面的兩個(gè)壓下輥的壓下量調整到鋼筋不發(fā)生形變?yōu)闇省?br />
2）鋼筋出現上下彎曲的調整：

①鋼筋出現上彎曲（翹）：向下調整豎直矯直機構Z后一個(gè)壓下輥或向上調整倒數D二個(gè)壓下輥。

②港進(jìn)出線(xiàn)下彎曲（翹）：向上調整豎直矯直機構Z后一個(gè)壓下輥或向下調整倒數D二個(gè)壓下輥。

3）鋼筋出現里外（側向）彎曲的調整：

①鋼筋出現向里彎曲（翹）：調松水平矯直機構的Z后一個(gè)壓緊輥或調緊中間壓緊輥。

②鋼筋出現向外彎曲（翹）：調緊水平矯直機構的Z后一個(gè)壓緊輥或調松中間壓緊輥。

4）鋼筋壓下量的調整：

對于具有均勻的橫肋并具有均勻機械性能的鋼筋，腳趾比較容易，不需要矯直輪施加太大的壓力。對于鋼筋帶有不規則橫肋和不規則機械性能時(shí)，這種鋼筋比較難矯直，建議在矯直輪上施加較大的壓力。安裝調試或特殊故障將鋼筋退出后，運行錢(qián)經(jīng)過(guò)穿線(xiàn)慢速運行3-4米剪短，再運行3-4米，觀(guān)看鋼筋的平直度，再進(jìn)行調試。每個(gè)矯直輪處于工作狀態(tài)，這樣能夠機械的連續工作和使用壽命，以及產(chǎn)品質(zhì)量。矯直機構的壓下量應取合適值，否則過(guò)大又會(huì )使機械電流超載。

5）牽引機構的調整：

牽引機構上下壓緊輪之間的壓緊力的大小可通過(guò)調整壓緊氣缸氣壓的大小來(lái)調整，要根據所彎鋼筋直徑和具體材質(zhì)的不同，結合實(shí)際調試情況，調整到剛好能有效牽引鋼筋為宜，一般直徑大的鋼筋壓緊力大，直徑小的壓緊力小，壓緊力太大會(huì )影響箍筋的表面質(zhì)量和牽引擊鼓的使用壽命。

6）剪切機構的調整：

當加工雙線(xiàn)鋼筋時(shí)換成雙線(xiàn)固定刀，加工單線(xiàn)鋼筋時(shí)換單線(xiàn)固定刀，當發(fā)現活動(dòng)刀與固定刀的間隙過(guò)大時(shí)，檢驗剪切臂端蓋（銅）的磨損情況，磨損嚴重時(shí)換用備件。

7）彎曲軸的調整：

不同鋼筋直徑換用不同間距的彎頭，同時(shí)要調整好彎頭與彎曲軸套的間距，否則會(huì )導致芯軸損壞、彎曲圖形不準確等后果。

鋼筋鈑金彎箍一體機設備的安裝
1.設備安裝地面要求：平整的混凝土地面,主機位置混凝土應有較大的抗震能力?？箟耗芰Σ坏陀?5kg/㎝2
2.料架按圖示位置擺放，料架與彎箍機應放置于同一平面上。
3.料架應安放在距離主機進(jìn)料口不小于5M的位置，以減小進(jìn)入主機的角度，如下圖所示?！　?br /> 4.電源的接入好用單的變壓器，以免影響其他用電設備，其容量不小于30KVA，漏電開(kāi)關(guān)電流50A。
5.采用三相五線(xiàn)制，380V。一根零線(xiàn)一根地線(xiàn)，需有效接地。
6.從外電源到控制柜的電纜，采用4x6mm2的銅線(xiàn)防水電纜。
7.電纜需要用硬物覆蓋或埋入地下，避免因壓壞或損傷電纜漏電而導致事故。
8.操作臺按圖示位置擺放，留出通道便于行走和觀(guān)察全面情況。

數控鋼筋彎箍機與傳統鋼筋加工的對比

實(shí)際證明，數控加工技術(shù)應用于鋼筋加工施工體現出多方面的優(yōu)勢，加工可以精度，加工，可以降低操作者的勞動(dòng)強度。

適用性
數控鋼筋彎箍機加工：適用于規?；?、標準化工程。
傳統鋼筋加工：適用于一般小型工程。

加工質(zhì)量
數控鋼筋彎箍機加工：運用電腦來(lái)對數控操作進(jìn)行控制，具有度高，質(zhì)量穩定的特征
傳統鋼筋加工：主要靠人工來(lái)進(jìn)行操作，線(xiàn)的定位度較差，且效率取決于工作人員的熟練程度。

勞動(dòng)強度
數控鋼筋彎箍機加工：操作人員在確定好參數后，直接輸入系統即可，無(wú)需對鋼筋加工的全過(guò)程進(jìn)行監督。
傳統鋼筋加工：需要人工進(jìn)行鋼筋的搬運工作，對于長(cháng)鋼筋的搬運則需要更多的人力，作業(yè)工作量大，并且勞動(dòng)強度不低。

管理難度
數控鋼筋彎箍機加工：鋼筋加工質(zhì)量得到，并且成品驗收的流程較為簡(jiǎn)單。
傳統鋼筋加工：鋼筋加工質(zhì)量受到區域和工人作業(yè)水平的影響。鋼筋半成品的質(zhì)量得不到有 效的。

施工安全
數控鋼筋彎箍機加工：安全作業(yè)人員只需要在系統 內輸入參數并且將鋼筋插入到操作臺即可，安全問(wèn)題較少。
傳統鋼筋加工：作業(yè)人員需要對鋼筋加工的全 過(guò)程進(jìn)行參與，容易出現一些安全問(wèn)題。

環(huán)境影響
數控鋼筋彎箍機加工：就地取用鋼筋，鋼筋的尺寸準 確度較高，加工資源得到了合理的應用。
傳統鋼筋加工：現場(chǎng)堆放鋼筋較多，缺乏一定 的規范性，加工的余料和廢料較為雜亂。

買(mǎi)數控鋼筋彎箍機找尋源頭生產(chǎn)地---河北省邢臺市，我公司生產(chǎn)數控鋼筋彎箍機建筑機械。

正反折彎型全自動(dòng)彎箍機改善了箍筋現場(chǎng)加工的繁瑣與浪費，提高了制作效率，節省了人工成本。數控彎箍機采用計算機數字控制，自動(dòng)快速完成鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷、。目前國內箍筋加工設備質(zhì)量、性能、技術(shù)及加工自動(dòng)化程度方面參差不齊，所以大家在購買(mǎi)數控彎箍機的時(shí)候一定要多加注意。
1.電機功率的選擇：一些廠(chǎng)家為了節約成本，故意降低電機功率，目前國內彎箍機主要有選用11KW和20KW伺服電機的，功率小的做不了熱軋盤(pán)螺鋼，建議朋友們選用20KW的。
2.是否配備3.5kw自動(dòng)穿線(xiàn)裝置：此裝置對于提高加工效率，節省人工至關(guān)重要，如果僅憑人工不借助外力來(lái)穿線(xiàn)，對于小直徑的還可以接受，如果是大直徑例如12MM的熱軋鋼筋來(lái)講，勢必會(huì )大大縮短設備實(shí)際加工時(shí)間。

3.是否具有彎曲壓緊裝置：此裝置可以確保鋼筋在彎曲過(guò)程中不向前滑動(dòng)，箍筋成型精度。
4.采用何種傳動(dòng)方式：減速機的故障率遠遠同步帶傳動(dòng)，同步帶更換方便，噪音小

數控彎箍機一經(jīng)推出,一直都是深受歡迎的彎箍機型。這其中也蘊含著(zhù)一些原因。不過(guò)，再多的原因歸納起來(lái)也只是一個(gè)，就是它的成功源于多方面的努力數控彎箍機的市場(chǎng)呈現出健康良好的發(fā)展態(tài)勢與我們的努力是分不開(kāi)的。它的成功多表現為成長(cháng)性良好，無(wú)論從品牌還是從設計，良好暢通的渠道，再加上親民的價(jià)格，很難不受市場(chǎng)的歡迎。我們懂得產(chǎn)品的揚長(cháng)避短，也深知差異化之路的必要性。

數控彎箍機表現好不僅與我們的生產(chǎn)技術(shù)有關(guān)，而且也與良好的市場(chǎng)氛圍有關(guān)。我們定期會(huì )對市場(chǎng)進(jìn)行調研，從中發(fā)現客戶(hù)的需求，從而以產(chǎn)品為基礎進(jìn)行改造。數控彎箍機擁有良好的發(fā)展環(huán)境，自然促使其快速發(fā)展。