在使用地質(zhì)鉆桿時(shí)也需要了解，還有金剛石復合片鉆頭有著(zhù)一定的相似之處，先地質(zhì)鉆桿大部分都會(huì )選擇的合金鋼管。所以就有著(zhù)很出色的表現不容易會(huì )出現明顯的頓挫等現象，表面再經(jīng)過(guò)硬化處理后，選擇的自動(dòng)化加工設備，能夠有效每一個(gè)產(chǎn)品的加工精度，和同類(lèi)的產(chǎn)品相比，也會(huì )擁有著(zhù)運行平穩的效果，抗彎的強度也比較高。
產(chǎn)品與鉆頭鉆機的搭配 
螺旋鉆桿主要與手持式氣動(dòng)鉆機、手持式乳化液鉆機、氣動(dòng)架柱式鉆機、架柱式乳化液鉆機和各種小型液壓鉆機配套使用。
螺旋鉆桿主要與手持式氣動(dòng)
ZQS-50/1.5 ZQS-50/1.6 ZQS-50/1.7 ZQSJ-65/2.5 ZQSJ-80/2.8 ZQSJ-90/2.4  ZQSJ-100/2.5
和氣動(dòng)架柱式鉆機ZQJC-160/4.6 ZQJC-200/5.0 ZQJC-220/7.2 ZQJC-300/9  ZQJC-360/7.1  ZQJC-420/10等型號的小型氣動(dòng)、液壓、乳化液鉆機上配套使用。

在鉆桿生產(chǎn)中會(huì )出現哪些問(wèn)題呢？地質(zhì)鉆桿生產(chǎn)廠(chǎng)家為大家進(jìn)行分析。
1.焊接飛邊的去除
鉆桿在摩擦焊接過(guò)程中會(huì )形成內外飛邊，其中高鋼級鉆桿由于公接頭內徑小于管體焊接部?jì)葟?，給去除內飛邊造成很大困難。傳統機床車(chē)削由于接頭內徑的限制，車(chē)床刀桿直徑小易造成加工時(shí)刀桿振顫，嚴重影響了加工質(zhì)量與效率。目前，多數廠(chǎng)家采用沖切方式去除內飛邊，加工效率較高。由于沖頭型式、沖切時(shí)機、沖切力大小等因素影響，有時(shí)會(huì )造成沖切時(shí)毛刺劃傷管體內壁或在內壁粘連等現象，影響了鉆桿的正常使用。

異形多棱刻槽鉆桿在松散煤渣中旋轉能夠引起旋渦流動(dòng)，依靠鉆桿的棱邊將沉積在鉆孔底部煤粉揚起，孔內煤粉一直處于運動(dòng)狀態(tài)，避免了煤粉在鉆孔內出現堆積堵塞；同時(shí)表面布有的不連續螺旋槽可以煤渣向外輸送，在孔內塌孔時(shí)，通過(guò)螺旋槽的扒孔功能，將塌孔外輸通。因而不易出現吸鉆、卡鉆的現象。
異型多棱截面剛體在松散煤渣中旋轉引起沿剛體軸向旋渦流動(dòng)的原理，鉆桿在高速鉆孔被松散鉆渣埋沒(méi)時(shí)，可在鉆桿周?chē)娜舾蓚€(gè)凹槽內形成可以讓排渣氣流通過(guò)的排渣通道（旋渦區），氣流或水流通過(guò)內孔送入，煤渣通過(guò)排渣通道排出，減小鉆桿的旋轉阻力，不易出現吸鉆、卡鉆的現象。同時(shí)桿體表面布有不連續螺旋槽可以煤渣向外輸送，在鉆孔內塌孔時(shí)，通過(guò)螺旋槽的扒孔功能，將塌孔外輸送。
本體圓刻槽鉆桿、肋骨鉆桿和異型多棱刻槽鉆桿均有降溫功能，尤其是后者具有定向扶正功能（不易塌孔，成孔質(zhì)量好），兼顧多重排渣原理，將成為瓦斯抽采深孔鉆探的主力鉆具。相比較當前煤礦瓦斯抽采使用的光面圓鉆桿和普通三棱鉆桿，因桿體無(wú)刻槽結構，煤層，尤其是松軟煤層，不宜采用水力排渣鉆進(jìn)。干式打鉆時(shí)缺乏堵塞狀態(tài)下的降溫功能（煤渣不能沿軸向運動(dòng)）。
綜合對比，異型多棱刻槽鉆桿，具備護孔、泄壓、扶正、降溫四重。

產(chǎn)品工藝
螺旋鉆桿主要采用冷裝、熱裝、摩擦焊接等工藝，其中冷裝工藝是指桿體兩端內孔預先加工好內四方孔，然后一端將方鋼穿入預先加工好的內四方孔進(jìn)行鉆焊點(diǎn)孔和銷(xiāo)子孔進(jìn)行固定，適用于所有螺旋鉆桿，熱裝工藝是指桿體一端預先加工好內四方孔，另一端為將桿體加熱后，方鋼安裝在夾具上將方鋼直接壓裝在桿體內部，然后鉆銷(xiāo)孔壓銷(xiāo)子電焊，適用于F18、F24、F32。摩擦焊工藝可以適用于所有螺旋鉆桿，當前，隨著(zhù)工藝的逐步提升，在螺旋鉆桿中，摩擦焊工藝將逐步替代現有的冷裝、熱裝工藝。