常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的，由動(dòng)力機帶動(dòng)泵的曲軸回轉，曲軸通過(guò)十字頭再帶動(dòng)活塞或柱塞在泵缸中做往復運動(dòng)。在吸入和排出閥的交替作用下，實(shí)現壓送與循環(huán)沖洗液的目的。

泥漿泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液；
2、輸送液流穩定、無(wú)過(guò)流、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現象；
3、排出壓力與轉速無(wú)關(guān) ，低也可保持高的排出壓力；
4、與轉速成正比，通過(guò)變速機構或調速電機可實(shí)現調節；
5、自吸能力強，不用裝底閥可直接抽吸液體；
6、泵可逆轉，液體流向由泵的旋轉方向來(lái)改變，適用于管道需反正向沖洗的場(chǎng)合；
7、運轉平穩、振動(dòng)、噪聲??；
8、結構簡(jiǎn)單、拆裝維修方便。

泥漿泵施工管理：
施工中，機械、泥漿泵連續正常的工作才能使泥漿泵發(fā)揮的工作效率。因此，要有合理的工期安排，嚴格的管理制度。

泥漿泵的安全使用和注意事項:
1、泵固體基架或基座上安裝，而不是要寬松；
2、啟動(dòng)前檢查：
1)每個(gè)連接部分的要被緊固；
2)電動(dòng)旋轉方向應正確；
3)靈活和可靠的離合器；
4)管道連接牢固和可靠的密封，靈活和有效的底閥；
3、啟動(dòng)，吸入管，底閥之前，泵體充滿(mǎn)水，緩沖的上端填充有油量計；
4、用手轉動(dòng)，兩次往復運動(dòng)的活塞桿暢通僅負載起跑線(xiàn)和良好的絕緣性的情況下，在啟動(dòng)后，再逐漸直到正常操作載荷增加；
5、操作應注意的是每一個(gè)密封裝置，該密封件在必要時(shí)將被調整。副桿與桿要經(jīng)常畫(huà)油潤滑；
6、操作通常測試泥漿沉積物濃度不應超過(guò)10%；
7、有幾個(gè)文件泥泵的轉速，使可靠的飛濺式潤滑，應在每堂課運行速度的幾級單運行，時(shí)間不超過(guò)30秒；
8、嚴禁在換擋操作，換擋應被要求停止泵齒輪；
9、異響操作或重水，壓力不正?；蛲Ｖ顾?，檢查溫度；
10、應在正常情況下無(wú)負載停泵。當泵停止很長(cháng)一段時(shí)間，完全打開(kāi)排水孔，并松開(kāi)耐磨泥漿泵缸蓋，提起底排水閥桿，盡量把所有的泥沙泵和管道。

柴油機泥漿泵屬自吸式離心泵,它具有結構緊湊、操作方便、運行平穩、維護容易、、壽命長(cháng),并有較強的自吸能力、運行可靠等優(yōu)點(diǎn)。

柴油機泥漿泵操作方便、快捷，經(jīng)現場(chǎng)操作測定全過(guò)程，只需150秒以?xún)?，完全符合應急要求?br /> 1、 節電：優(yōu)化的節能控制軟件，使水泵實(shí)現較大限度地節能運行；
2、 節水：根據實(shí)際用水情況設定管網(wǎng)壓力，自動(dòng)控制水泵出水量，減少了水的跑、漏現象；
3、 運行可靠：由變頻器實(shí)現泵的軟起動(dòng)，使水泵實(shí)現由工頻到變頻的無(wú)沖擊切換，防止管網(wǎng)沖擊、避免管網(wǎng)壓力超限，管道破裂。

柴油機泥漿泵分單作用及雙作用兩種型式﹐單作用式泥漿泵在往復運動(dòng)的一個(gè)循環(huán)中僅完成一次吸排水。而雙作用式泥漿泵每往一次完成兩次吸排水。若按泥漿泵的缸數分類(lèi)﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

柴油機泥漿泵使用時(shí)特別注意歇火時(shí)機針對配有渦輪增壓器的吸污車(chē)，在高速行駛或者爬坡后不可以立刻歇火，在怠速運行十分鐘后再歇火，配有渦輪增壓器的吸污車(chē)其產(chǎn)生積炭的速度比通常自然吸氣式的吸污車(chē)要快多倍。建議有車(chē)一族在常規保養都滿(mǎn)足的條件下每2萬(wàn)至4萬(wàn)千米時(shí)做一下進(jìn)氣系統的免拆清理，也就是在發(fā)動(dòng)機不解體的前提條件下要設備方法對車(chē)輛的進(jìn)氣道，氣門(mén)，油路等非常容易產(chǎn)生積炭的部位開(kāi)展清積碳的操作。

柴油機泥漿泵主要特點(diǎn)：
1、具有可滿(mǎn)足大、小口徑鉆機所需的各四擋流量，流量調節范圍大，參數選擇合理?？膳c巖心鉆機和鉆機配套使用?？蓾M(mǎn)足不同口徑、不同孔深、不同地質(zhì)巖心鉆探的需要；
2、活塞為碗形加尼龍靠背的自封式S型聚胺脂橡膠活塞，大大提高使用壽命；
3、拉桿上設有五道防塵密封圈，以防止液力端的泥漿帶入動(dòng)力端和動(dòng)力端潤滑油濾。經(jīng)多次生產(chǎn)試驗，密封可靠，性能良好。致使齒輪延長(cháng)使用壽命。