勻質(zhì)板設備是以聚合物改性砂漿以及連續均勻的墻體包裹水泥保溫板的生產(chǎn)線(xiàn)設備，主要是生產(chǎn)建筑防火外墻保溫板，原料為水泥和粉煤灰與聚苯顆粒及少量的發(fā)泡劑、穩泡劑、纖維硅鈣質(zhì)材料和發(fā)泡劑及其它助劑等多種物質(zhì)。水泥基勻質(zhì)板設備坯塊無(wú)需搬運無(wú)需翻轉。坯料切割一次成型，可以按照客戶(hù)要求自由調整尺寸。板材外觀(guān)尺寸偏差小，合格率達97%以上。該線(xiàn)節省勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率。

水泥基勻質(zhì)板是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料，添加特制**的發(fā)泡劑，在模箱里膨脹定型后，使用特制的自動(dòng)切割設備切割成相應尺寸的板材。
模箱勻質(zhì)板設備采用*的液壓傳動(dòng)技術(shù)，由兩個(gè)高壓缸及液壓站組成強大的液壓傳動(dòng)系統，并配有*實(shí)用、易于掌握的電路控制系統，使浮動(dòng)板安全、平穩;壓力可達到10噸，比絲桿和氣壓傳動(dòng)壓力大2-3倍，使用壽命長(cháng)。

勻質(zhì)保溫板具有質(zhì)輕、隔音、保溫、耐火等優(yōu)良性能，有利于建筑節能，可大大減少建筑的濕作業(yè)，縮短工期，同時(shí)也有利于實(shí)現建筑機械化。勻質(zhì)防火保溫板設備成型工藝主要生產(chǎn)工序包括，砂漿攪拌、砂漿鋪覆、復合玻璃纖維布、輥壓、鋪聚苯板、砂漿鋪覆、復合玻璃纖維布、輥壓成型、養護、脫模、切割、堆放等步驟。

勻質(zhì)板規格品種多，容重范圍：（160—200kg/m3）；長(cháng)度范圍：（0.6米—1.2米）；寬度范圍：（0.3米—1.2米）；厚度范圍：（20毫米—200毫米）。 勻質(zhì)板生產(chǎn)設備切割精度高，厚度誤差±0.5mm，從而了制成品表面的平整度。勻質(zhì)板模箱生產(chǎn)線(xiàn)采用普通硅酸鹽水泥發(fā)泡技術(shù)，可制得低密度、高強度、高氣密性、保溫效果好的水泥基勻質(zhì)保溫板。

水泥基勻質(zhì)板生產(chǎn)設備采用全自動(dòng)化生產(chǎn)模式，根據廠(chǎng)家所提供場(chǎng)地的面積以及廠(chǎng)房的高度可定制相應的水泥勻質(zhì)板設備，該設備通過(guò)攪拌系統把事先準備好的防火原材料進(jìn)行攪拌，把攪拌好的材料放入模箱中通過(guò)壓力機把放入的原料壓實(shí)，壓實(shí)后的材料通過(guò)切割鋸進(jìn)行去皮切割厚度可調，切割好的防火保溫板進(jìn)行包裝機封膜，以上操作便全部完成。操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)質(zhì)量無(wú)憂(yōu)，防火等級可達*，生產(chǎn)好的保溫板可隨意進(jìn)行抽檢化驗。

防滑皮帶會(huì )把兩個(gè)切割好的方料輸送到多片鋸切割處，多片鋸的尺寸會(huì )根據客戶(hù)的要求定制。切割鋸會(huì )快速把方料切割成若干成型的保溫板，這里變完成勻質(zhì)保溫板的切割。
切割完成后，工人將切割好的板材，分次放置到勻質(zhì)板包裝機之上進(jìn)行熱收縮包裝，方便發(fā)貨運輸及保護勻質(zhì)保溫板的邊角，到此整套的工作過(guò)程及可完成。