電動(dòng)智能提升機：多種控制形式，在600kg負載范圍內，3.5m行程內，配合EIK折臂或DSTA度鋁合金軌道單元來(lái)實(shí)現更智能化的搬運裝配體驗。
單負載平衡：
適用于單負載類(lèi)工件，只需負載工件，工件不脫離，不卸載。操作過(guò)程，全程懸浮控制升降，無(wú)需外部按鈕。
雙負載平衡
雙負載檔位，可分別區分夾具和工件重量。整個(gè)操作過(guò)程，全程懸浮控制升降，無(wú)需外部按鈕控制；
同時(shí)可配備微調功能，方便在不同負載狀態(tài)下進(jìn)行微調識別。全程懸浮控制升降；
多負載平衡（電氣混合控制，需接220v電源）
配備力傳感器電動(dòng)手柄?？稍谪撦d內實(shí)現，任意復雜的全程平衡！

精密設備用智能提升機有什么優(yōu)勢：
1、智能提升機可以實(shí)現3mm定位準，有利于精密設備的提升作業(yè)；
2、智能提升機手動(dòng)掛鉤一體化，重物與操作人員可以同步移動(dòng)，省時(shí)省力；
3、智能提升機具有三種模式可切換：鎖定模式、手握模式、懸浮模式；
4、智能提升機設有急停按鈕、超時(shí)裝置以及防過(guò)載裝置等安全防護功能。

智能提升機幾種控制方式，可以根據不同的工位需求來(lái)選擇：
1、單安裝式隨動(dòng)手柄：該配置適用于不需要操作人員靠近載荷的場(chǎng)合，能夠獲得與同軸隨動(dòng)手柄同樣的平穩控制；
2、同軸隨動(dòng)手柄：使用同軸隨動(dòng)手柄時(shí)，載荷跟隨人手的動(dòng)作移動(dòng)。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進(jìn)行準確控制；
3、同軸波動(dòng)手柄：使用同軸波動(dòng)手柄時(shí)，載荷跟隨人手拇指波動(dòng)移動(dòng)。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進(jìn)行準確控制；
4、同軸力感應手柄：使用同軸力感應手柄時(shí)，載荷跟隨人手的力量移動(dòng)。該手柄可以使操作人員靠近載荷以便進(jìn)行準確控制；
5、手柄：該配置適用于不需要操作人員靠近載荷的場(chǎng)合，可直接控制載荷上下移動(dòng)。

1.在產(chǎn)品存放、安裝、運行、檢查及維護前，用戶(hù)熟悉并遵守以下安全事項。
2.提示：未遵守安全注意事項可能會(huì )對人員造成嚴重或致命傷害，或導致設備損壞。
3.請在熟知使用說(shuō)明書(shū)內容的基礎上進(jìn)行操作和使用。
4.身體不適，請勿操作設備。
5.操作設備時(shí)，操作員的注意力請勿離開(kāi)設備。
6.切勿提升超出設備額定承載重量的重物。
7.切勿使用安全卡扣已經(jīng)脫離或者受到損傷的吊鉤。
8.本產(chǎn)品不是作為載人運載產(chǎn)品進(jìn)行設計和生產(chǎn)的，所以，切勿用于人的運載搬運。
9.切勿使人員進(jìn)入升降負載的活動(dòng)范圍。
10.切勿將負載長(cháng)時(shí)間懸掛在空中，長(cháng)時(shí)間懸掛將導致環(huán)鏈壽命縮短且增加人生傷害的風(fēng)險。
11.切勿操作具有電氣、機械缺陷的鏈式智能提升設備。
12.請勿在上下運行過(guò)程中切斷電源。
13.切勿在手柄端附加的物品，附加的物品可能會(huì )影響設備的正常運行。
14.請勿對設備進(jìn)行清洗或使用濕布擦拭。
15.請勿頻繁的接通關(guān)閉設備主電源。
16.請勿遮掩、撕毀粘貼在設備上的標識。
17.除維修人員以外，請不要對產(chǎn)品進(jìn)行拆卸或修理。
18.切勿在設備帶電時(shí)進(jìn)行維護、保養。
19.使用前檢查吊鉤和負載環(huán)鏈是否受損。
20.負載環(huán)鏈需保持清潔且狀態(tài)良好。
21.在更改環(huán)鏈時(shí)需使用本公司提供的環(huán)鏈。
22.請勿在設備高速運行過(guò)程中按下急停，除非在緊急情況下。
23.安裝吊鉤時(shí)，吊鉤螺紋旋入深度達到40MM，避免安裝深度不夠而發(fā)生風(fēng)險。
24.限位開(kāi)關(guān)是防止設備上升或下降超過(guò)極限位置的裝置，不可作為行程限位點(diǎn)使用。

吸吊重量：2000Kg
可垂直吸吊
任意位置停止
聲光報警顯示
主梁集成蓄能器
進(jìn)口無(wú)油真空泵、閥
蓄能器和壓力檢測確保安全
真空吸盤(pán)吸吊機性能特點(diǎn)：
1、板材無(wú)損搬運：真空吸盤(pán)以橡膠為密封材料，板材與吸盤(pán)為軟接觸，確保板材在吸附過(guò)程中無(wú)表面劃傷或是用傳統的鉤、鉗或是電磁吊方式對板材的損傷；
2、標準起重重量：250kgs～2000kgs；
3、單一操作人員：人性化的操作手柄設計，使得幾噸重的板材也可由一個(gè)操作人員完成；
4、聲光報警系統：當系統發(fā)生動(dòng)力故障，或是發(fā)生真空泄漏，真空壓力下降至60%安全設定值以下時(shí)，蜂鳴器報警，同時(shí)警示燈閃爍；
5、真空保壓系統：設備設計有真空罐，
6、安全保險系數：2.0；
二、真空吸盤(pán)吸吊機動(dòng)力接入：
1、電源：380V，3ph，50Hz；
2、氣源：不需要；
3、功率：350W；
三、真空吸盤(pán)吸吊機配套設備：
1、環(huán)鏈式雙速電動(dòng)葫蘆：在操縱電動(dòng)葫蘆升降吸吊機時(shí)，慢速起升會(huì )使得吸盤(pán)與板材在脫開(kāi)時(shí)，將起升吸吊機造成吸盤(pán)由于恢復形變而二次產(chǎn)生的抽真空壓力得以充分排除

助力提升裝置使用工業(yè)處理器控制的伺服驅動(dòng)系統，實(shí)現了的提升搬運速度和裝配度。它將的科技與人的基本自然動(dòng)作指令相結合，在實(shí)現生產(chǎn)效率化的同時(shí)，將生產(chǎn)人員的安全風(fēng)險降到。
起重量：80kg，150kg和300kg
跨度：1.8m-4.3m
吊鉤高度范圍1.8m-3.5m
提升速度可達60米/分鐘
高性?xún)r(jià)比的整體搬運方案
助力提升裝置可選配伺服電機驅動(dòng)，結合了折臂起重機及無(wú)極變速的提升優(yōu)勢，讓使用者隨心所欲地改變物料搬運速度。
產(chǎn)品特點(diǎn)
節省車(chē)間地面空間
兩個(gè)支撐點(diǎn)方便讓設備容易繞過(guò)障礙物或進(jìn)入機床和機械內部
無(wú)可比擬的度
氣管和電纜器及旋轉組件，防止電纜卷成一塊
產(chǎn)品應用
延伸進(jìn)入一個(gè)工作單元或繞過(guò)障礙物
避開(kāi)頂部障礙物，如輸送帶或排氣管等
高頻率的搬運
裝卸機加工部件
在兩個(gè)工作單元之間輸送工件