施工升降機SC200/200施工電梯檢驗規程
產(chǎn)品別名 |
施工升降機SC200,施工電梯檢驗規程,施工升降電梯,起重機設計規范 |
面向地區 |
全國 |
品牌 |
匯友施工升降機 |
發(fā)動(dòng)機品牌 |
其它 |
1 范圍
本規程規定了施工升降電梯的材料檢驗、機加工件的檢驗、外購件的檢驗、鋼結構焊接的檢驗、外觀(guān)表面處理的檢驗、鋼結構件零部件的檢驗、整機裝配的檢驗。
本規程適用于齒輪齒條式施工升降機。
本規程適用于制造過(guò)程的檢驗,不適用于工地安裝驗收檢驗。
2 規范性引用文件
GB26557-2011 吊籃有垂直導向的人貨兩用施工升降機
GB/T3811-2008 起重機設計規范
3 檢驗規程
3.1 鋼材檢驗規程
3.1.1 施工升降機適用的鋼材型號規格應符合圖紙的要求,應按圖紙規定的使用規格型號驗收;
3.1.2 用于施工升降機的材料應有制造廠(chǎng)家的合格證或質(zhì)量書(shū),材料的型號規格應與質(zhì)量書(shū)中的材料型號規格相對應,應索要所驗收材料的質(zhì)量書(shū)或合格證。
3.1.3 按供應部門(mén)所提供的采購單,對所采購的鋼材進(jìn)行外形尺寸及材料厚度的檢驗,其公差應符合等邊角鋼應符合GB/T9787-1988的規定;槽鋼應符合GB/T707-1998的規定;工字鋼應符合GB/T706-1988的規定;圓鋼、方鋼應符合GB/T702-1986的規定;結構用無(wú)縫管應符合 GB8162-87 標準的規定;
3.1.4 應對每批材料進(jìn)行碳硫兩元素的分析,分析結果應符合GB/T700-2006和GB/T699-1999標準的規定;
3.1.5 升降機主要結構材料外觀(guān)表面不得有腐蝕、點(diǎn)蝕、機械損傷現象,點(diǎn)蝕深度超過(guò)材料厚度的10%時(shí)不應使用。
3.1.6 適用于標準節立管不應有腐蝕,更不能有點(diǎn)蝕,當立管壁厚減少量為出廠(chǎng)厚度的25%時(shí),立管應報廢或標準節應報廢。
3.1.7 鋼材檢驗完畢應填寫(xiě)鋼材進(jìn)廠(chǎng)檢驗記錄;
3.1.8 檢驗合格的材料入庫后應標示清楚,避免材料混淆和混用。
3.2 機加工件檢驗規程
3.2.1 機加工件經(jīng)檢驗合格后方可入庫。
3.2.2 機加工件按圖紙驗收,未注公差按IT10精度驗收。未注粗糙度按12.5級;未注倒角1*45度;未注圓弧R1;
3.2.3 機加工件表面應無(wú)飛邊毛刺和銳角;
3.2.4 外協(xié)加工件應索要外協(xié)單位的合格證和零件的材質(zhì)單,材質(zhì)符合圖紙要求;
3.2.5 需要試驗的機加工件應試驗合格后方可入庫。
3.2.6 入庫后的機加工件應作防腐處理存放,并標示清楚。
3.3 外購件檢驗規程
3.3.1 施工升降機外購件主要包括驅動(dòng)裝置、防墜器、起重量限位器、上升、下降及門(mén)限位器、電線(xiàn)電纜及電器元器件、標準件、配電箱駕駛室等。
3.3.2 驅動(dòng)裝置
3.3.2.1 整套外購的施工升降機驅動(dòng)裝置應向供應單位索要制動(dòng)電機合格證及型式試驗報告、渦輪減速機合格證、整套驅動(dòng)裝置的合格證。
3.3.2.2 檢驗驅動(dòng)裝置兩側輪間距,判定驅動(dòng)裝置是用于650mm截面標準節還是用于800mm截面標準節;
3.3.2.3 檢驗驅動(dòng)裝置各處螺栓連接是否良擰緊良好;</a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a></a>
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