泥漿泵使用注意事項：
泥漿泵開(kāi)機前，請檢查進(jìn)水管、出水管是否有堵塞，向前后軸承是否加注黃油，檢查盤(pán)根是否充滿(mǎn)。泥漿泵工作時(shí)應配備高壓清水泵，將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料，對填料進(jìn)行防護，泥漿泵工作時(shí)不得關(guān)閉沖洗泵，否則，將使密封部分迅速磨損。葉輪與護板之間的間隙是否合理，對泥漿泵壽命影響很大。間隙不合理，則泵運轉時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)與噪音，過(guò)流部件很快損壞，因此更換葉輪時(shí)，應注意使間隙滿(mǎn)足圖紙要求，間隙調整，可通過(guò)后軸承體上的調整螺釘來(lái)進(jìn)行。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時(shí)測定的，在抽吸泥漿時(shí)應考慮泥漿對吸上能力的影響。

泥漿泵性能的兩個(gè)主要參數為排量和壓力：
1、排量：排量以每分鐘排出若干升計算，它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關(guān)，即孔徑越大，所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來(lái)的巖屑﹑巖粉及時(shí)沖離孔底，并可靠地攜帶到地表。地質(zhì)巖心鉆探時(shí)，一般上返速度在0.4～1.0米/分左右；
2、壓力：泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺，沖洗液所經(jīng)過(guò)的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等。鉆孔越深，管路阻力越大，需要的壓力越高；
隨著(zhù)鉆孔直徑、深度的變化，要求泵的排量也能隨時(shí)加以調節。在泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度，以達到改變排量的目的。為了準確掌握泵的壓力和排量的變化，泥漿泵上要安裝計和壓力表，隨時(shí)使鉆探人員了解泵的運轉情況，同時(shí)通過(guò)壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發(fā)生孔內事故。

泥漿泵施工管理：
施工中，機械、泥漿泵連續正常的工作才能使泥漿泵發(fā)揮的工作效率。因此，要有合理的工期安排，嚴格的管理制度。

泥漿泵操作規程：
1、起動(dòng)前檢查：各連接部位要緊固；電動(dòng)旋轉方向應正確；離合器靈活可靠；管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效；
2、液下泥漿泵起動(dòng)前，吸水管、底閥、泵體內注滿(mǎn)引水，壓力表緩沖器上端注滿(mǎn)油；
3、用手轉動(dòng)，使活塞往復兩次，無(wú)阻梗且線(xiàn)路絕緣良好時(shí)方可空載起動(dòng)，起動(dòng)后，待運轉正常再逐步增加載荷；
4、運轉中應注意各密封裝置的密封情況，必要時(shí)加以調整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑；
5、運轉中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過(guò)10%；
6、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉中將幾檔速度分別運轉，時(shí)間均不少于30秒；
7、嚴禁在運轉中變速，需變速時(shí)應停泵換檔。

泥漿泵的使用注意事項：
1、泥漿泵在工作現場(chǎng)固定后，應先檢查原動(dòng)機主軸與泵主軸是否在同一軸線(xiàn)上，若不同軸應即作調整；
2、泵的進(jìn)出水管路應有承載支撐，避免管路重力施加于泵體。管路安裝應從泵進(jìn)出口法蘭向外延伸，并立即做好支撐定位；
3、泥漿泵工作時(shí)對填料室注入高壓清水以保護軸封組件。主泵在正常工作時(shí)不得關(guān)閉高壓清水泵。清水壓力應大于泥漿泵工作壓力。填料室組件在沒(méi)有高壓清水保護的情況下會(huì )很快磨損；
4、泵性能表中的吸程是指常溫清水條件下泵的抗汽蝕特性。在抽送泥沙作業(yè)時(shí)應盡可能使泵的進(jìn)口壓力為正壓。泥沙中含有較大固體顆粒時(shí)泵的揚程也會(huì )受到影響，選型時(shí)應對介質(zhì)情況予以考量；
5、更換葉輪、襯板等易損件時(shí)應對葉輪與前后襯板的間隙進(jìn)行調整，葉輪與襯板軸向間隙的大小對泵的性能和使用壽命有較大影響；
6、請及時(shí)適量對軸承部位加注潤滑油脂；
7、泵在工作中出現異常震動(dòng)、噪聲及軸承溫升過(guò)高時(shí)，應即停機檢查。

柴油機泥漿泵屬自吸式離心泵,它具有結構緊湊、操作方便、運行平穩、維護容易、、壽命長(cháng),并有較強的自吸能力、運行可靠等優(yōu)點(diǎn)。