混凝土噴漿機分類(lèi)
A、按混凝土拌合料的加水方法不同可分為干式、濕式和介于兩者之間的半濕式三種。
1、干式 按一定比例的水泥及骨料，攪拌均勻后，經(jīng)壓縮空氣吹送到噴嘴和來(lái)自壓力水箱的壓力水混合后噴出。這種方式施工方法簡(jiǎn)單，速度快，但粉塵太大，噴出料回彈量損失較大，且要用高標號水泥。國內生產(chǎn)的大多為干式。
2、濕式 進(jìn)入噴射機的是已加水的混凝土拌合料。因而噴射中粉塵含量低，回彈量也減少，是理想的噴射方式。但是濕料易于在料管路中凝結，造成堵塞，清洗麻煩，因而未能推廣使用。
3、半濕式 也稱(chēng)潮式，即混凝土拌合料為含水率5%~8%的潮料（按體積計），這種料噴射時(shí)粉塵減少，由于比濕料粘接性小，不粘罐，是干式和濕式的改良方式。
B、按噴射機結構型式可分為缸罐式、螺旋式和轉子式三種
1、缸罐式 缸罐式噴漿機堅固耐用。但機體過(guò)重，上、下鐘形閥的啟閉需手工繁重操作，勞動(dòng)強度大，且易造成堵管，故已逐步淘汰。
2、螺旋式 螺旋式噴射機結構簡(jiǎn)單、體積小、質(zhì)量小、機動(dòng)性能好。但輸送距離超過(guò)30m時(shí)容易返風(fēng)，生產(chǎn)率低且不穩定，只適用于小型巷道的噴漿支護。
3、轉子式 轉子式噴射機具有生產(chǎn)能力大、輸送距離遠、出料連續穩定、上料高度低、操作方便，適合機械化配套作業(yè)等優(yōu)點(diǎn)，并可用于干噴、半濕噴和濕噴等多種噴漿方式，是一種廣泛應用的機型。

利用壓縮空氣，將按一定配比的混凝土拌和料通過(guò)管道輸送并高速?lài)娚涞绞車(chē)娒嫔夏Y硬化，從而形成混凝土支護層。噴射混凝土技術(shù)以其簡(jiǎn)單的工藝、特的效應、經(jīng)濟的造價(jià)和快捷的施工速度，在建筑、鐵公路隧道施工、礦山井巷建設、邊坡加固等領(lǐng)域廣泛應用。

液壓混凝土濕噴機采用液壓泵送式 ，由油缸工作缸推送機構、切換缸分配閥機構、攪拌機構、機架及行走機構、潤滑系統、液壓系統、電氣系統及輸送管路等構成。液壓混凝土濕噴機具有泵送壓力高、輸送距離遠、回彈度低、施工等特點(diǎn)，噴射混凝土輸送量可連續調節，速凝劑添加量可連續可調。