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建筑工程機械鋼筋/預應力機械簡(jiǎn)易式滾焊機數控鋼筋籠滾籠機低.. 免費發(fā)布鋼筋/預應力機械信息

簡(jiǎn)易式滾焊機數控鋼筋籠滾籠機低音速

更新時(shí)間:2025-09-03 編號:7c33kp850e88f5
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  • 鋼筋籠滾籠機,簡(jiǎn)易式滾焊機

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產(chǎn)品詳情

簡(jiǎn)易式滾焊機數控鋼筋籠滾籠機低音速

關(guān)鍵詞
鋼筋籠滾籠機低音速,數控鋼筋卷籠機,數控繞籠機,鋼筋籠地籠機
面向地區
全國
產(chǎn)地
河北
加工定制
自動(dòng)化程度
半自動(dòng)

鋼筋籠滾籠機數控配電柜操作規程
1.給設備配電柜接上380V電源,仔細檢查所接線(xiàn)路無(wú)誤,即可通電試機。
2.點(diǎn)擊綠色啟動(dòng)按鍵,然后再點(diǎn)擊大車(chē)正轉按鍵,此時(shí)顯示屏上大車(chē)正轉閃爍。注意大車(chē)正轉是滾筒向小車(chē)軌道方向轉動(dòng),即為正轉;反之則為反轉。
3.點(diǎn)擊紅色停止按鍵,滾筒停止轉動(dòng)。
4.點(diǎn)擊綠色啟動(dòng)按鍵,然后再點(diǎn)擊小車(chē)正轉按鍵,小車(chē)開(kāi)始啟動(dòng)。注意小車(chē)正轉方向為從動(dòng)力機頭處出發(fā),到機尾處,為正轉反之則為反轉。
5.點(diǎn)擊紅色停止按鍵,小車(chē)停止行走。
6.點(diǎn)擊綠色啟動(dòng)按鍵,然后再點(diǎn)擊調直正轉按鍵,調直機構開(kāi)始啟動(dòng)。觀(guān)看調直電機扇葉順時(shí)針為正轉,逆時(shí)針為反轉。
7.再次點(diǎn)擊調直正轉或者停止按鍵,當前所運作的設備即可停止。
8.點(diǎn)擊綠色啟動(dòng)按鍵,然后再點(diǎn)擊一鍵啟動(dòng)按鍵,此時(shí)大車(chē)電機,調直電機,小車(chē)電機,同時(shí)啟動(dòng)并運轉。測試各個(gè)電機轉動(dòng)方向是否正確。
9.以后若有轉向有誤的調整該電機的相序,然后依據說(shuō)明書(shū)調節參數,使纏繞出滿(mǎn)足要求的繞筋間距。

隨著(zhù)科技的發(fā)展,建筑行業(yè)也得到了飛速發(fā)展,而建筑工程中樁基所用鋼筋籠一直由人工綁扎或彎圓后焊接完成。而人工制造的鋼筋籠間距不均勻,并且還會(huì )需要大量的人工來(lái)進(jìn)行鋼筋的綁扎和焊接工作,加工成本也就隨著(zhù)提高了,由此可見(jiàn)鋼筋籠的自動(dòng)成型已經(jīng)成為必然發(fā)展趨勢。

簡(jiǎn)單介紹一下鋼筋籠繞筋機

鋼筋籠繞筋機,是集盤(pán)條原料放線(xiàn)、鋼筋矯直、繞筋成型、滾焊成型等功能有機組合于一體,采用數字自動(dòng)化程序,生產(chǎn)加工鋼筋籠的設備,該設備廣泛應用于建筑,鐵路,高速公路,橋梁等基礎工程設施。

下面說(shuō)一下鋼筋籠繞筋機有何優(yōu)勢

1、自動(dòng)化程度高。全自動(dòng)數控鋼筋籠繞筋機采用計算機控制、觸摸屏進(jìn)行操作,旋轉速度、行走速度均為無(wú)級可調,加配自動(dòng)焊接手,可以實(shí)現自動(dòng)焊接。

2、焊接速度快,采用自動(dòng)焊接手臂,1-2秒可焊接一個(gè)焊點(diǎn),相對傳統人工模式,加工。

3、勞動(dòng)強度低,只需2-3人即可完成設備整體操作,全自動(dòng)數控鋼筋籠繞筋機在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢較為明顯。

講解一下,數控鋼筋籠成型機現場(chǎng)安裝操作規程:

1.把數控鋼筋籠成型機機動(dòng)力機頭擺放到位。

2.根據需要制作的鋼筋籠直徑,調節可移動(dòng)動(dòng)力輸出軸至適當檔位。

3.擺放4個(gè)滾筒托架,注意每個(gè)滾筒托架上的兩個(gè)滾筒支架,一個(gè)為可移動(dòng)支架,一個(gè)為不可移動(dòng)支架。調節可移動(dòng)支架,保持和動(dòng)力機頭輸出軸相同的檔位,使可調節支架圓弧和可調節輸出軸,在同一條直線(xiàn)上。

4.調整4個(gè)滾筒托架,至機頭位置,分別為1.5米4.5米7.5米10.5米的距離。

5.把吊裝滾筒擺放至滾筒托架上。

6.安裝萬(wàn)向連軸器,把固定萬(wàn)向連軸器的四個(gè)孔和滾筒的四個(gè)孔對齊,行萬(wàn)向連軸器和滾筒的固定。

7.后使用電動(dòng)扳手緊固螺栓,按照同樣的方式,使萬(wàn)向連軸器的四個(gè)孔和動(dòng)力機頭上,四個(gè)孔對齊并安裝。

8.剩余的鋼筋籠繞筋機滾筒,通過(guò)同樣的方式彼此的進(jìn)行連接,擺放滾筒尾座,注意尾座兩個(gè)支撐軸。

9.連接好鋼筋籠繞筋機機頭滾筒以及尾座后,檢查并排的兩根滾筒端面是否在同一平面。

10.矯正機頭托架機尾的水平。校正可移動(dòng)支架端,然后再校正不可移動(dòng)支架端。

隨后進(jìn)行地平校正,使其相連接的滾筒呈一條直且無(wú)坡度。左右滾筒間距保持一致。

11.擺放鋼筋籠繞筋機小車(chē)軌道??梢罁摻罨\大小調節,其間距大的鋼筋籠可適當調大間距,陸續擺放剩余小車(chē)軌道。

注意后面的小車(chē)軌道接口,需完全卡在前面小車(chē)軌道接口處。

12.鋼筋籠繞筋機小車(chē)軌道擺放完畢后。調整兩根小車(chē)軌道間距,確保其間距在1.55米。

安裝小車(chē),注意小車(chē)車(chē)輪要放置在軌道上,再次調整軌道,確保小車(chē)在軌道上行走順暢。

13.將放線(xiàn)器放置于小車(chē)上,并用螺栓緊固。安裝完畢后再次推動(dòng)小車(chē)進(jìn)行檢驗,確保小車(chē)在軌道上平穩運行。

14.后放置配電柜,置于動(dòng)力機頭旁邊適當位置。

15.以上各工作完成以后,用膨脹螺栓固定機頭,托架,機尾以及小車(chē)軌道。

然后小車(chē),調直機,滾筒,三臺電機,用索配動(dòng)力電纜線(xiàn)連接至配電柜所標注的接線(xiàn)端子,即可。

以上就是數控鋼筋籠繞筋機安裝調試過(guò)程。

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