抗磨液壓油的特性:
抗磨型液壓油是在抗氧防銹型液壓油基礎上發(fā)展起來(lái)的，與普通的抗氧防銹型液壓油相比，它的制備技術(shù)比較復雜。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，抗磨液壓油的質(zhì)量已有較大提高，抗磨液壓油在中、高壓系統中使用時(shí)，不僅具有良好的抗氧防銹性，而且其抗磨性能尤為。據報道，使用抗磨液壓油的高壓油泵的壽命比用抗氧防銹液壓油的高壓油泵的壽命要長(cháng)10-100倍。

液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統使用的液壓介質(zhì)，在液壓系統中起著(zhù)能量傳遞、抗磨、系統潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對于液壓油來(lái)說(shuō)，應滿(mǎn)足液壓裝置在工作溫度下與啟動(dòng)溫度下對液體粘度的要求，由于潤滑油的粘度變化直接與液壓動(dòng)作、傳遞效率和傳遞精度有關(guān)，還要求油的粘溫性能和剪切性應滿(mǎn)足不同用途所提出的各種需求。液壓油的種類(lèi)繁多，分類(lèi)方法各異，長(cháng)期以來(lái)，習慣以用途進(jìn)行分類(lèi)，也有根據油品類(lèi)型、化學(xué)組分或可燃性分類(lèi)的。這些分類(lèi)方法只反映了油品的掙注，但缺乏系統性，也難以了解油品間的相互關(guān)系和發(fā)展。

在機械液壓動(dòng)力傳遞做功的過(guò)程中，要求抗磨液壓油既要保持油質(zhì)的粘度，以便減少漏損，保持壓力，還要求油的流動(dòng)性以低粘度、高密度為宜。通常是按機械性能需求按一定比例調配添加劑來(lái)滿(mǎn)足其性能要求的，不同性質(zhì)的抗磨液壓油對機械結構件存在不同程度的影響。要求的那么，抗磨液壓油對于密封件的影響又體現在哪些方面呢。
　　密封效果的形成：動(dòng)密封分為非接觸密封和接觸密封。非接觸密封主要是各種機械密封，如：石墨填料環(huán)、浮環(huán)密封等；橡塑復合密封件和橡塑組合密封件均屬于接觸密封，依靠裝填在密封腔體中的預壓緊力，阻塞泄漏通道而獲得密封效果。液壓系統用的密封件多為靜密封(端面密封)、往復動(dòng)密封(活塞、活塞桿密封)及旋轉密封。
　　抗磨液壓油影響密封效果的因素來(lái)自于油膜形成、壓力、溫度、材料的相容性，動(dòng)密封所接觸工作表面的材質(zhì)、硬度、幾何形狀、表面光潔度等。壓油的顆粒污染來(lái)源之一是密封件材料與液壓油不相適應而產(chǎn)生的“碎屑"或“磨屑"。密封件因“溶漲"被損壞產(chǎn)生的“碎屑"或被“抽提"出來(lái)的未被結合的無(wú)機物和填充補強材料，使密封件損壞并失效，同時(shí)對油品形成污染造成液壓油變質(zhì)以致失效。

抗磨液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統使用的液壓介質(zhì)，在液壓系統中起著(zhù)能量傳遞、降低磨損、系統潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。在高溫重負荷條件下仍保持良好的粘度，延長(cháng)液壓傳動(dòng)系統元件的使用壽命，其優(yōu)良的熱氧化性和高溫抗腐蝕性，確保液壓、傳動(dòng)、制度運行安全?？鼓ヒ簤河椭饕糜诠こ虣C械、建筑機械、礦山機械、軋鋼、塑料加工、遠洋船舶等各種類(lèi)型的中、高壓液壓系統，鋼銅摩擦副的葉片泵和柱塞泵等均適用。
　　對于抗磨液壓油來(lái)說(shuō)，應滿(mǎn)足液壓裝置在工作溫度下與啟動(dòng)溫度下對液體粘度的要求，由于潤滑油的粘度變化直接與液壓動(dòng)作、傳遞效率和傳遞精度有關(guān)，還要求油的粘溫性能和性應滿(mǎn)足不同用途所提出的各種需求。這也是對抗磨液壓油型號的要求。
　　選擇油液品種時(shí)，選購產(chǎn)品推薦的液壓油，這是設備工作可靠性和壽命的關(guān)鍵，如果確無(wú)液壓油，可根據工作壓力及工作溫度范圍等因素進(jìn)行考慮。
　　由于抗磨液壓油是作為潤滑劑潤滑運動(dòng)零件的工作表面，對于對金屬和密封件有良好的相容性；氧化穩定性好，長(cháng)期工作不易變質(zhì)。而一旦出現油液氧化變質(zhì)會(huì )產(chǎn)生膠狀生成物，從而堵塞濾油器和閥類(lèi)阻尼小孔，將會(huì )影響機械的可靠性、靈敏性、穩定性、效率及壽命等。

溫度、負荷及燃料性質(zhì)，影響抗磨液壓油的抗腐蝕性能，抗磨液壓油的使用溫度與腐蝕性有密切關(guān)系。油溫升高，油品氧化腐蝕性氧化產(chǎn)物的速度加快，同時(shí)氧化產(chǎn)物與金屬反應的速度加快一倍，金屬腐蝕幾倍乃至幾十倍。
　　燃料的化學(xué)組成及燃燒完全與否，對金屬的腐蝕性也有影響，若含有少量的硫，便會(huì )急劇增加汽缸套和活塞環(huán)等的腐蝕磨損。
　　抗磨液壓油基礎油酸值也是影響之一，一般來(lái)說(shuō)，液壓油基礎油的酸值越大，對金屬的腐蝕性就越強，但這不是肯定的。由于種類(lèi)、精制方法等的不同，抗磨液壓油基礎油氧化生成的酸的種類(lèi)及特性也是不同的。對金屬的腐蝕性，自然也不一樣。
　　盡管如此，酸值的大小仍可看做抗磨液壓油基礎油精制深度、腐蝕性大小及老化程度的定性判斷指標。

抗磨液壓油是從防銹、抗氧液壓油基礎上發(fā)展而來(lái)的，它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無(wú)灰型等系列產(chǎn)品，它們均按40'C運動(dòng)粘度可分為15、22．32、46、68、100六個(gè)牌號。不同的牌號有有什么區別呢？下面為大家介紹常用的46號與68號的不同。
　　46號和68號指的就是粘度。即溫度在40度時(shí)，油品的運動(dòng)粘度，單位：厘斯。標號越大，稠度越大。根據設備的要求及外部環(huán)境使用不同粘度的液壓油，46號與68號主要是粘溫性能不同。46號液壓油適合于溫帶地區，使用68號亞熱帶地區。粘度要適當粘度是液壓油的重要指標，粘度小了會(huì )使泄漏，降低客積效率；粘度大了會(huì )使摩擦損失增加，40℃時(shí)的運動(dòng)粘度不一樣，68號比46號的粘度大。
　　以上就是46號與68號抗磨液壓油的區別，大家在使用、選購時(shí)要注意自己的使用情況，根據自己的環(huán)境、機械要求選擇合適的抗磨液壓油。