立式攪拌機正確使用方法:
1.正確接上電源,打開(kāi)蓋子,檢查機室內是否有異物.
２.開(kāi)機空轉檢查是否正常,攪拌葉片轉向是否正確,符合條件方可投料生產(chǎn).
３.干燥功能便用,將電器儀表板上的轉換開(kāi)關(guān)撥到干燥檔,在溫控表上設定所需的溫度,當達到設定溫度,機器會(huì )停止運轉,將時(shí)間儀表設定5-30分鐘作循環(huán)啟動(dòng)功能,保持達到原料干燥.
４.混合,混色功能,將電器儀表的轉換開(kāi)關(guān)撥到混色檔,在時(shí)間儀表上設定所需的時(shí)間,在溫度表上設定原料的保護溫度,當在混色時(shí)間內原料達到其保護溫度,機器停止運轉,需重新啟動(dòng).
５.停止功能:運行中途需停止時(shí),將轉換接撥至quot;停止quot;或按下#39;OFF#39;按扭。
６.出料:拉動(dòng)出料擋板,按下#39;點(diǎn)動(dòng)#39;按扭.
干燥立式攪拌機混色機維護保養：
１.應把機械安置在通風(fēng)位置,電動(dòng)機功作熱量散發(fā),電動(dòng)機壽命.
２.定期檢查皮帶是否松馳,應把電機向外調動(dòng)，直到皮帶拉緊為止。
3、定期向軸承加注黃油，軸承之間的潤。
４、機械運轉中如發(fā)現有故障時(shí)，須停機斷電源后方可處。
５、機器運轉前應檢查桶內漿葉片螺絲是否松動(dòng)，如松動(dòng)應加緊固。
６、禁止將工具、硬物、帶狀物混入桶內。

立式攪拌機簡(jiǎn)要說(shuō)明
立式攪拌機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是目前國內外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動(dòng)性、半干硬性和干硬性等多種物料。自落式攪拌主機主要攪拌流動(dòng)性物質(zhì)，目前在攪拌站中很少使用。強制式攪拌機按結構形式分為主軸行星攪拌機、臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機（立式攪拌機）的綜合使用性能好。
物料稱(chēng)量系統是影響工效生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，主要分為骨料稱(chēng)量、粉料稱(chēng)量和液體稱(chēng)量三部分。一般情況下，每小時(shí)20立方米以下的攪拌站采用疊加稱(chēng)量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液體外加劑分別稱(chēng)量，然后將液體外加劑投放到水稱(chēng)斗內預先混合。而在每小時(shí)50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱(chēng)物料立稱(chēng)量的方式，所有稱(chēng)量都采用電子秤及微機控制。骨料稱(chēng)量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加劑的稱(chēng)量精度均達到≤1％.
立式攪拌機結構
物料輸送由三個(gè)部分組成。骨料輸送；目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小、結構簡(jiǎn)。皮帶輸送的優(yōu)點(diǎn)是輸送距離大、、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存倉的攪拌站，從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。粉料輸送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送，大型攪拌樓有采用氣動(dòng)輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。

混凝土攪拌機型號名稱(chēng)是根據該型號混凝土攪拌站生產(chǎn)率來(lái)命名的，如HZS50站，理論生產(chǎn)率為每小時(shí)50方混凝土，其它型號以此類(lèi)推。



為什么混凝土攪拌站理論生產(chǎn)率與實(shí)際生產(chǎn)率有差距？



對于熟悉的用戶(hù)來(lái)說(shuō)，這是一個(gè)常識，但對于初步接觸攪拌站的朋友來(lái)說(shuō)，暫時(shí)不太理解，以為是設備質(zhì)量不合格所致。事實(shí)上并非如此，方泰建機現就這一問(wèn)題做簡(jiǎn)單分析，助您了解混凝土攪拌站型號和生產(chǎn)率的常識，有助于選擇合適自己產(chǎn)量需求的攪拌站設備。



混凝土攪拌站生產(chǎn)混凝土的過(guò)程大約是：上料?稱(chēng)量?輸送?提升?攪拌?卸料?裝車(chē)?運輸---



在實(shí)際生產(chǎn)中，每個(gè)過(guò)程都有可能存在等待時(shí)間，所以會(huì )影響到混凝土攪拌站整體的生產(chǎn)效率，尤其是攪拌站操作手的熟練程度，對攪拌站生產(chǎn)率影響是大的。

作為混凝土攪拌站比較重要的組成設備--混凝土攪拌機在選購時(shí)有技巧的，這幾點(diǎn)客戶(hù)一定要記牢：
1、確認生產(chǎn)混凝土的種類(lèi)。通常，根據混凝土的形態(tài)不同，一般有塑性、半塑性和干硬性幾種。根據形態(tài)的不用選擇相應種類(lèi)的攪拌主機設備，從而縮小適用范圍。自落式攪拌機一般拌制塑性和半塑性混凝土，強制式攪拌機一般適用于拌制干硬性混凝土。
2、注意攪拌主機的攪拌速度。通常，攪拌速度與其自然生產(chǎn)效率成正比關(guān)系，攪拌速度關(guān)乎總工程的施工進(jìn)展。
3、要注意混凝土攪拌機設備的死角。一般而言，任何一款攪拌機配件都會(huì )存在觸及不到的角落，也就是死角，因此在選擇機器時(shí)，應選擇死角百分比小的，從而提高整套設備的的生產(chǎn)效率。

1、攪拌主機強制式攪拌機攪拌質(zhì)量好，過(guò)載能力強，卸料無(wú)離析，生產(chǎn)，能適應多種性能的混凝土攪拌，目前混凝土攪拌設備普遍采用強制式攪拌機。強制式攪拌機分雙臥軸、單臥軸、單立軸和行星式幾種形式，雙臥軸攪拌機由于攪拌性能好，生產(chǎn)，適應性好，結構特點(diǎn)，可靠性好，非常適合于作混凝土生產(chǎn)，應用比較為廣泛。
2、混凝土攪拌站一般由配料，其結構形式有兩種，全鋼結構配料機采用地上配料，維修方便，易于排水，但上料困難，多采用裝載機或皮帶機上料；鋼混結構配料機的料倉為混凝土結構，地倉配料，上料方便，易于保溫，但維修困難，可采用裝載機、推土機或自卸車(chē)直接上料。
3、骨料提升系統骨料提升系統一般采用皮帶機和料斗提升，皮帶輸送機生產(chǎn)，性能可靠，易封閉，不易受氣候影響，維修費用低，但占地面積大。提升料斗一般僅用于攪拌站，結構緊湊，占地面積小，但維修費用高，可靠性差，目前在大型混凝土攪拌站已很少采用。
4、計量系統目前采用重量計量方式，分為累加計量和立計量?jì)煞N形式。累加計量結構簡(jiǎn)單，易于維護，上料高度低，但不能單控制計量精度。立計量單控制計量精度，結構較復雜，上料高度增加，成本有所加大。
5、粉料儲存和輸送裝置粉料儲存罐數量和大小應根據需要配置，一般由物料種類(lèi)和供應情況來(lái)決定，粉罐應帶有料位控制器。螺旋輸送機的輸送距離長(cháng)，易于總體結構布置，工作可靠，目前絕大多數攪拌站或攪拌樓都采用螺旋輸送機輸送粉料。

混凝土攪拌站的基本配置有：攪拌主機、稱(chēng)量系統、螺旋輸送機、水泥倉、控制系統等。
攪拌主機和配料機是混凝土攪拌站的兩部分，不論簡(jiǎn)易站還是標準站都要配備。
稱(chēng)量系統一般有三種：水稱(chēng)量、粉料稱(chēng)量、添加劑稱(chēng)量，客戶(hù)可以根據自己的現場(chǎng)需要來(lái)增減。
水泥倉是存儲粉料的料倉，能減少運輸成本，提高生產(chǎn)效率。
螺旋輸送機是連接水泥倉和稱(chēng)量斗的媒介，它能把粉料送往需要的各個(gè)位置。
控制系統，控制系統能夠控制整個(gè)攪拌站的運行，長(cháng)城建機生產(chǎn)的控制系統有手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)三種運行方式，滿(mǎn)足各個(gè)客戶(hù)的需要