機械有限公司是集研發(fā)、設計、制造、銷(xiāo)售、外貿于一體的冷彎型鋼設備的廠(chǎng)家，公司擁有一批長(cháng)期從事冷彎壓型成套設備的設計、生產(chǎn)、調試隊伍，致力于 GGD型材加工設備，抽屜柜C型材加工設備，威圖柜九折型材加工設備，配電柜型材加工設備，PZ30型材加工設備，基業(yè)箱箱體鈑金加工設備，型材沖孔切斷一體機設備，鋼結構行業(yè)各種屋面及墻體圍護壓型鋼板機組、樓面鋼承板生產(chǎn)線(xiàn)、彩鋼琉璃瓦生產(chǎn)線(xiàn)，全自動(dòng)無(wú)極快速換型C型鋼生產(chǎn)線(xiàn)，全自動(dòng)C/Z互換生產(chǎn)線(xiàn)。C /Z 型鋼沖孔檁條生產(chǎn)線(xiàn)，太陽(yáng)能光伏支架生產(chǎn)線(xiàn)、全規格，各種形狀的金屬落水管成型機，落水管打彎機，

操作說(shuō)明

注意：

1新機使用前應檢查無(wú)“三漏”情況；

2檢查電機絕緣是否良好；

3減速器是否加足潤滑油，油箱油位是否滿(mǎn)足要求；

4檢查油泵轉向（從電機端看為順時(shí)針轉動(dòng)）

1、新機試運轉：

1合上主短路器，此時(shí)電壓表顯示為380V；

2合上控制線(xiàn)路分開(kāi)關(guān)兩個(gè)，此時(shí)電源指示燈亮；

3分別啟動(dòng)各電機，并立即停止，檢查油泵轉向是否正確，并無(wú)異響；

4完成以上動(dòng)作并確定無(wú)故障時(shí)重新啟動(dòng)電機，并將電磁換向閥控制旋鈕向油缸活塞桿伸出方向轉動(dòng)，使油缸活塞桿運動(dòng)到終點(diǎn)，

系統介紹

1機械系統

機械系統采用擺線(xiàn)針輪減速器直接驅動(dòng)滾輪轉動(dòng)，轉速為11rpm，為實(shí)現兩個(gè)滾輪同步，采用兩電機同時(shí)啟動(dòng)實(shí)現同步，為滿(mǎn)足工況要求，可進(jìn)行正反轉運轉。

2液壓系統

該系統采用手動(dòng)換向閥對油泵進(jìn)行換向，實(shí)現油缸的正反向運動(dòng)。采用單向節流閥調節油缸運動(dòng)速度，利用雙向液控單向閥對油缸進(jìn)行鎖閉，當換向閥處于中衛時(shí)，系統卸荷，有效防止了系統發(fā)熱。

電氣系統

電氣系統主要對油泵電機、行走滾輪電機進(jìn)項控制，行走電機設有正反轉控制及過(guò)載保護。當回油濾清器堵塞需要更換濾芯時(shí)，濾清器堵塞指示燈亮，此時(shí)需更換濾芯。在主回油路中設有空氣開(kāi)關(guān)（主開(kāi)關(guān)）對整個(gè)系統進(jìn)行有效保護

調節滑塊行程時(shí)，應調量小于1以免損壞機器。彎拱機工作原理：工字鋼放置在工字鋼冷彎機上，與減速機驅動(dòng)的滾輪接觸后，壓緊手柄進(jìn)給緊密啟動(dòng)機油泵組，高壓電動(dòng)油泵輸出的油量溢出。流量閥（需要可調壓力），進(jìn)入電動(dòng)液壓閥塊，電動(dòng)液壓閥和點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)（指向，指出）控制氣缸工作，工作氣缸前進(jìn)，工字鋼和三個(gè)支撐發(fā)生彎曲變形時(shí)，不會(huì )發(fā)生碾壓，氣缸再推進(jìn)的長(cháng)度為10mm-15mm，主電機正向或反向旋轉。主電機驅動(dòng)工字梁重復工作。
作業(yè)完畢，應關(guān)閉油泵，退出控制系統程序，切斷電源。檢查油箱油位，啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無(wú)異常。

檢查油箱油位，啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無(wú)異常。其次，可能損壞的零件包括齒輪的磨損，齒輪的損壞，齒輪軸孔或鍵槽的磨損，軸承孔處的螺紋孔容易因磨損而損壞，以及軸表面和鍵凹槽也很容易損壞。使用時(shí)間太長(cháng)。發(fā)生磨損。如果硬齒表面減速器的軸表面磨損等，請告訴您一種簡(jiǎn)單的方法，即，可以使用電鍍方法恢復零件的原始精度;這已經(jīng)是致命的傷害，無(wú)法修復，只能重新加工新零件