混凝土勻質(zhì)性好相同配比相同攪拌時(shí)間攪拌出的混凝土含氣量相對偏差、砂漿含量相對偏差、粗骨料含量相對偏差、塌落度相對偏差、抗壓強度相對偏差均好于競品主機；

立式攪拌機安裝說(shuō)明
1.安裝之前認真閱讀使用說(shuō)明書(shū)和安裝示意圖。
2.立式攪拌機價(jià)格，立式攪式攪拌機廠(chǎng)家，立式攪拌機安裝，對于反應釜的安裝水要求較高。反應釜固定好后，釜口法蘭水在0.10～0.15mm。釜口法蘭的水大小直接影響到攪拌軸的擺動(dòng)量。
3.在安裝減速機之前，還對相對結合面進(jìn)行清潔和毛刺的處，特別是密封面。
4.帶有人孔的反應釜，減速機的安裝順序一般是：①把攪拌軸套入釜內，軸頭露出釜口→②套上機械密封→③安裝上機架→④安裝減速機→⑤在釜內安裝中間軸承或底軸承→⑥安裝攪拌器。在安裝機械密封時(shí)，注意在有O形圈的部位抹上清潔的油膜，要輕拿輕放，不可捶擊。對于雙端面機械密封，出廠(chǎng)前已調試好，立式攪拌機價(jià)格，立式攪式攪拌機廠(chǎng)家，立式攪拌機安裝時(shí)不可隨意拆機。對于端面機械密封，安裝完畢后需要進(jìn)行現場(chǎng)調試：先調整好彈簧比壓（202型間距10～11mm，204型間距5～6mm），然后再通過(guò)調整靜環(huán)壓蓋上的螺栓的松緊度（整個(gè)調整過(guò)程，實(shí)際上就是在調整靜環(huán)密封面和軸的垂直度），后如還有輕微泄漏，可通過(guò)1～2小時(shí)的干磨合可達到排除泄漏。
5.攪拌傳動(dòng)裝置與攪拌容器的安裝面的連接緊固牢靠，軸線(xiàn)與安裝平面垂直度為1/1000，軸下端徑向擺動(dòng)量不大于0.5/1000.
6.攪拌傳動(dòng)裝置與攪拌器組裝后，應軸密封處的軸的徑向跳動(dòng)量，對于填料密封應不大于0.2mm；對于機械密封應不大于0.5mm，并且用手盤(pán)動(dòng)時(shí)輕巧靈活，無(wú)卡阻現象。
7.攪拌設備組裝完畢后，對于剛性攪拌軸，行空載試運轉（如有中間支承或底支承，則須讓水滿(mǎn)過(guò)支承高度），時(shí)間不少于30分鐘；

臥式攪拌機簡(jiǎn)介
臥式雙軸攪拌機主要用于攪拌混合后的物料，臥式雙軸攪拌機采用臥式多槳板結構，混合物體成w型，物料從頂部開(kāi)口出加入，從出料口發(fā)出，出料口位于料倉的底部，臥式雙軸攪拌機有兩個(gè)反響旋轉的攪拌軸，使物料從兩個(gè)方向往中間混合，這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機的葉輪為高錳鋼高溫特質(zhì)而成，攪拌均勻，適于用化工、冶金、建材、陶瓷、塑料、食品、飼料等生產(chǎn)使用。
臥式攪拌機工作原理
臥式雙軸攪拌機采用臥式多槳板結構，混合物體成w型，物料從頂部開(kāi)口出加入，從出料口發(fā)出，出料口位于料倉的底部，臥式雙軸攪拌機有兩個(gè)反響旋轉的攪拌軸，使物料從兩個(gè)方向往中間混合，這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機的葉輪為高錳鋼高溫特質(zhì)而成，攪拌均勻。
臥式攪拌機性能特點(diǎn)
臥式雙軸攪拌機適用于各種被混合的物料，尤其是對比重。粒度等物性差異較大的物料混合時(shí)不會(huì )產(chǎn)生偏差，可以克服有些混合物的弱點(diǎn)，從而得到混合物。同時(shí)混合精度很高，固-固混合在1:1000配比時(shí)候，其標準偏差為3-7/100000（0.00.-0.007%），混合變異系數為3-4%?；旌纤俣群芸?，一般粉體的混合在達到變異系數CV為3-4%時(shí)候只需要2分鐘；混合期間，物料之間是比較溫和的，混合中不會(huì )破壞物料的原始物理性能，物料的裝填系數范圍在0.2-0.7，運作期間，噪聲小，運作平穩，粉塵顆粒少，不污染環(huán)境，能耗很低，屬于節能設備。維修方便，占地面積小。
臥式攪拌機保養
1、螺旋軸總成是雙軸攪拌機的主要組成部分，其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。左右旋向螺旋軸制造精度要求高，工藝性能好，與軸承座、軸承套、軸承蓋有嚴格的配合要求。齒輪模數為8，齒數為60，齒形角為20°；鏈輪節距為50.8，齒數為25，齒形為GB1224-85。齒輪、鏈輪都有防護罩保護，可以有效的運行。油杯為壓配式壓注油杯，加注潤滑油方便、有效。雙軸攪拌機葉片的材料選用耐磨損且不易粘灰的復合陶瓷。葉片結構設計地合理簡(jiǎn)單，磨損之后易于更換，使用壽命長(cháng)。
2、蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。雙軸攪拌機兩側設置有六個(gè)檢修孔，以方便操作人員平時(shí)的檢修及保養。雙軸攪拌機用于氣力輸送末端。

1、攪拌主機強制式攪拌機攪拌質(zhì)量好，過(guò)載能力強，卸料無(wú)離析，生產(chǎn)，能適應多種性能的混凝土攪拌，目前混凝土攪拌設備普遍采用強制式攪拌機。強制式攪拌機分雙臥軸、單臥軸、單立軸和行星式幾種形式，雙臥軸攪拌機由于攪拌性能好，生產(chǎn)，適應性好，結構特點(diǎn)，可靠性好，非常適合于作混凝土生產(chǎn)，應用比較為廣泛。
2、混凝土攪拌站一般由配料，其結構形式有兩種，全鋼結構配料機采用地上配料，維修方便，易于排水，但上料困難，多采用裝載機或皮帶機上料；鋼混結構配料機的料倉為混凝土結構，地倉配料，上料方便，易于保溫，但維修困難，可采用裝載機、推土機或自卸車(chē)直接上料。
3、骨料提升系統骨料提升系統一般采用皮帶機和料斗提升，皮帶輸送機生產(chǎn)，性能可靠，易封閉，不易受氣候影響，維修費用低，但占地面積大。提升料斗一般僅用于攪拌站，結構緊湊，占地面積小，但維修費用高，可靠性差，目前在大型混凝土攪拌站已很少采用。
4、計量系統目前采用重量計量方式，分為累加計量和立計量?jì)煞N形式。累加計量結構簡(jiǎn)單，易于維護，上料高度低，但不能單控制計量精度。立計量單控制計量精度，結構較復雜，上料高度增加，成本有所加大。
5、粉料儲存和輸送裝置粉料儲存罐數量和大小應根據需要配置，一般由物料種類(lèi)和供應情況來(lái)決定，粉罐應帶有料位控制器。螺旋輸送機的輸送距離長(cháng)，易于總體結構布置，工作可靠，目前絕大多數攪拌站或攪拌樓都采用螺旋輸送機輸送粉料。

混凝土攪拌機正常運行中短時(shí)間內不生產(chǎn)，應保留攪拌電機正常運轉，切斷其余電氣件的運行。也可操縱斷料開(kāi)關(guān)和供水系統的水泵按鈕，使供料系統停止供料和供水，而保持其余部件的運行。


5、正常生產(chǎn)中，如遇緊急情況，在不得不采取全部停機的情況下按下“緊急停止”按鈕，此后所有電機均停止運轉?；炷翑嚢璧捎诟鞣N物料尚沒(méi)有輸送完，故將給再次開(kāi)機造成不必要的麻煩。穩定土拌和站廠(chǎng)家認為在拌和站操作過(guò)程中除了要注意機器安全及相關(guān)物料供應，更要提高操作人員責任意識，努力維護好機器的正常運轉。


混凝土攪拌機對其潤滑油的要求是：具有一定購粘度和粘溫特性，凝點(diǎn)低，機的全面了解抗氧化性良好沒(méi)有機械雜質(zhì)和水分，不合腐蝕和磨損物質(zhì)等。常用汽油機潤滑油是以100 c的運動(dòng)粘度編號的，有6號、10號、15號、8號稠化、8號低凝、牌號越高，粘度越大，其質(zhì)量指標應符合國家標準規定。


汽油機潤滑泊的選擇根據使用地區的環(huán)境、汽油機類(lèi)型和磨損程度決定。氣溫較高、磨損較大及大型穩定土拌合站機械應選擇牌號較大的機油；氣溫較低、新機及轉速較高的內燃機應選擇牌號較低的機油。

1、混凝土攪拌機每班工作前，要先檢查供水系統的水泵是否正常，確認后方可開(kāi)機工作。


2、冬季天氣寒冷，為了避免水結冰影響正常的生產(chǎn)，需要在水中添加一定的防凍劑，以混凝土攪拌機可以正常生產(chǎn)。


3、定期檢查供水系統的水泵電機的旋轉方向是否正常，如果出錯需要改變電機的接線(xiàn)，之后再將水泵灌滿(mǎn)水，


4、混凝土攪拌機供水系統水桶中的水量，嚴禁出現空桶的情況。


5、在冬季使用混凝土攪拌機時(shí)，每班工作結束清空供水系統中的水，如水箱、水泵、拌機應該如何保養？下雪天氣混凝土攪水管中的積水，防止在夜間低溫情況下水結冰影響設備的使用。


6、如果操作不當已經(jīng)出現了水結冰的情況，嚴禁使用大錘敲打碎冰，應使用熱水澆灌結冰處融冰。