關(guān)鍵詞 |
水泥基勻質(zhì)板設備結構,水泥基顆粒板壓制生產(chǎn)設備,水泥基勻質(zhì)板設備結構,水泥基勻質(zhì)板設備市場(chǎng) |
面向地區 |
全國 |
勻質(zhì)板設備是以聚合物改性砂漿以及連續均勻的墻體包裹水泥保溫板的生產(chǎn)線(xiàn)設備,主要是生產(chǎn)建筑防火外墻保溫板,原料為水泥和粉煤灰與聚苯顆粒及少量的發(fā)泡劑、穩泡劑、纖維硅鈣質(zhì)材料和發(fā)泡劑及其它助劑等多種物質(zhì)。水泥基勻質(zhì)板設備坯塊無(wú)需搬運無(wú)需翻轉。坯料切割一次成型,可以按照客戶(hù)要求自由調整尺寸。板材外觀(guān)尺寸偏差小,合格率達97%以上。該線(xiàn)節省勞動(dòng)力,提高了生產(chǎn)效率。
水泥基勻質(zhì)板是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料,添加特制**的發(fā)泡劑,在模箱里膨脹定型后,使用特制的自動(dòng)切割設備切割成相應尺寸的板材。
模箱勻質(zhì)板設備采用*的液壓傳動(dòng)技術(shù),由兩個(gè)高壓缸及液壓站組成強大的液壓傳動(dòng)系統,并配有*實(shí)用、易于掌握的電路控制系統,使浮動(dòng)板安全、平穩;壓力可達到10噸,比絲桿和氣壓傳動(dòng)壓力大2-3倍,使用壽命長(cháng)。
料箱放料:該設備所配備的的料箱,是液壓寬幅料箱,下料面寬,料在生產(chǎn)線(xiàn)上不會(huì )造成中間堆積,兩側缺料的現象,因此,該設備所生產(chǎn)出來(lái)的板面薄厚基本一致,同時(shí)減少板材變形的機率。
整套攪拌設備主要由電子計量裝置、上料裝置、漿料攪拌設備、操作系統等組成,配料、電子計量,生產(chǎn)精度高,計量準確,操作調控。
模箱式勻質(zhì)聚苯板生產(chǎn)設備脫模:待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝,具備初期強度時(shí)即可脫模;
勻質(zhì)板切割鋸切割:具備一定強度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割,切割規格根據需要調整切割刀片進(jìn)行。
勻質(zhì)板生產(chǎn)設備由磨漿系統、制板系統、堆垛系統、運輸系統、磨邊系統等組成,該生產(chǎn)線(xiàn)具有、低能、處理量高、經(jīng)濟合理等優(yōu)點(diǎn)。
模箱勻質(zhì)保溫板設備輔以適量發(fā)泡、憎水等添加劑,經(jīng)加水混合攪拌、模具或設備壓制成型、養護、加工等工藝而制成的用于建筑節能工程的具有良好防火性能的保溫板材。模箱勻質(zhì)板設備注模、發(fā)泡:隨即將漿料注入模具內發(fā)泡,發(fā)泡過(guò)程約3-5分鐘。
防滑皮帶會(huì )把兩個(gè)切割好的方料輸送到多片鋸切割處,多片鋸的尺寸會(huì )根據客戶(hù)的要求定制。切割鋸會(huì )快速把方料切割成若干成型的保溫板,這里變完成勻質(zhì)保溫板的切割。
切割完成后,工人將切割好的板材,分次放置到勻質(zhì)板包裝機之上進(jìn)行熱收縮包裝,方便發(fā)貨運輸及保護勻質(zhì)保溫板的邊角,到此整套的工作過(guò)程及可完成。
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