關(guān)鍵詞 |
耐用太行愚公泥漿泵,泥漿泵規格,注漿泵,定制泥漿泵,全新泥漿泵 |
面向地區 |
全國 |
泵軸位置 |
其它 |
材質(zhì) |
鑄鋼 |
缸數 |
雙缸 |
加工定制 |
其它 |
驅動(dòng)方式 |
其它 |
性能 |
自動(dòng) |
葉輪數目 |
多級 |
原理 |
離心泵 |
類(lèi)型 |
雙作用式泥漿泵 |
泥漿泵使用注意事項:
泥漿泵開(kāi)機前,請檢查進(jìn)水管、出水管是否有堵塞,向前后軸承是否加注黃油,檢查盤(pán)根是否充滿(mǎn)。泥漿泵工作時(shí)應配備高壓清水泵,將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料,對填料進(jìn)行防護,泥漿泵工作時(shí)不得關(guān)閉沖洗泵,否則,將使密封部分迅速磨損。葉輪與護板之間的間隙是否合理,對泥漿泵壽命影響很大。間隙不合理,則泵運轉時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)與噪音,過(guò)流部件很快損壞,因此更換葉輪時(shí),應注意使間隙滿(mǎn)足圖紙要求,間隙調整,可通過(guò)后軸承體上的調整螺釘來(lái)進(jìn)行。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時(shí)測定的,在抽吸泥漿時(shí)應考慮泥漿對吸上能力的影響。
泥漿泵保養維修:
施工部門(mén)應當有的維修人員,負責對施工機械的保養和維修。定期的對泥漿泵及其他機械進(jìn)行檢查、維護,及早發(fā)生問(wèn)題予以解決,以免造成停工。施工時(shí)應注意泥沙顆粒的大小,顆粒大時(shí)就要經(jīng)常檢查泥漿泵的易損部件,以便及時(shí)維修或更換。泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。采用的抗磨措施,提高易損部件的使用壽命,可降低工程的投入,提高生產(chǎn)效率。同時(shí)應常備易損零部件,以備及時(shí)更換。
泥漿泵的使用注意事項:
1、泥漿泵在工作現場(chǎng)固定后,應先檢查原動(dòng)機主軸與泵主軸是否在同一軸線(xiàn)上,若不同軸應即作調整;
2、泵的進(jìn)出水管路應有承載支撐,避免管路重力施加于泵體。管路安裝應從泵進(jìn)出口法蘭向外延伸,并立即做好支撐定位;
3、泥漿泵工作時(shí)對填料室注入高壓清水以保護軸封組件。主泵在正常工作時(shí)不得關(guān)閉高壓清水泵。清水壓力應大于泥漿泵工作壓力。填料室組件在沒(méi)有高壓清水保護的情況下會(huì )很快磨損;
4、泵性能表中的吸程是指常溫清水條件下泵的抗汽蝕特性。在抽送泥沙作業(yè)時(shí)應盡可能使泵的進(jìn)口壓力為正壓。泥沙中含有較大固體顆粒時(shí)泵的揚程也會(huì )受到影響,選型時(shí)應對介質(zhì)情況予以考量;
5、更換葉輪、襯板等易損件時(shí)應對葉輪與前后襯板的間隙進(jìn)行調整,葉輪與襯板軸向間隙的大小對泵的性能和使用壽命有較大影響;
6、請及時(shí)適量對軸承部位加注潤滑油脂;
7、泵在工作中出現異常震動(dòng)、噪聲及軸承溫升過(guò)高時(shí),應即停機檢查。
泥漿泵的操作要注意:
1、泥漿泵開(kāi)機前需要檢查事項有:緊固螺絲緊固力度要到位;機組的旋轉方向是否否后設計要求;聯(lián)軸器轉動(dòng)是否靈活;進(jìn)出水管道是否安裝牢固,無(wú)泄露;進(jìn)水底閥是否可以正常工作;
2、泥漿泵在運行時(shí),要定期檢查含砂量,含沙量一般不用超過(guò)10%為宜。
柴油機泥漿泵可拆性好,便于維修和搬遷。泥漿泵為臥式三缸往復單作用活塞泵。該泵具有八種速度,以及相應的壓力和流量,可根據孔徑和孔深隨意調節,深可和1500米鉆機配套使用,也可用于水泥漿灌。
柴油機泥漿泵主要特點(diǎn):
1、具有可滿(mǎn)足大、小口徑鉆機所需的各四擋流量,流量調節范圍大,參數選擇合理??膳c巖心鉆機和鉆機配套使用??蓾M(mǎn)足不同口徑、不同孔深、不同地質(zhì)巖心鉆探的需要;
2、活塞為碗形加尼龍靠背的自封式S型聚胺脂橡膠活塞,大大提高使用壽命;
3、拉桿上設有五道防塵密封圈,以防止液力端的泥漿帶入動(dòng)力端和動(dòng)力端潤滑油濾。經(jīng)多次生產(chǎn)試驗,密封可靠,性能良好。致使齒輪延長(cháng)使用壽命。
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