水泥基顆粒質(zhì)板設備制作過(guò)程：在水泥漿液中，加入一定比例的發(fā)泡劑，聚苯顆粒，不斷攪拌，將水泥液體膨脹到一定的比例，就形成了水泥基輕勻質(zhì)板。通過(guò)上料系統將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機。勻質(zhì)顆粒板設備是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料，添加特制的發(fā)泡劑，在模箱里膨脹定型。壓制水泥基勻質(zhì)板設備模箱自動(dòng)運轉系統，數百套模箱平穩運行，且要準確的停在的位置，導軌的校平就尤為重要，這項工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器，同時(shí)也離不開(kāi)液壓控制技術(shù)的配合。

水泥基勻質(zhì)板設備整套攪拌設備主要由電子計量裝置、自動(dòng)上料裝置、漿料攪拌設備、觸控操作系統等組成，自動(dòng)配料、電子計量，自動(dòng)化程度高，計量準確，操作調控。 輕勻質(zhì)防火保溫板設備產(chǎn)品由無(wú)機膠凝材料為只要原料，添加一定量的輕集料和外加劑，通過(guò)攪拌、發(fā)泡、成型的半具有特的閉孔蜂窩結構。 通過(guò)上料系統將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘。

壓制型勻質(zhì)板設備切割鋸坯塊無(wú)需搬運無(wú)需翻轉。從坯料上線(xiàn)——水平兩面切割——四鋸垂直切割——自動(dòng)90度轉彎——切割為成品板——成品板塑封機包裝件。實(shí)現自動(dòng)流水生產(chǎn)。 模箱勻質(zhì)板設備生產(chǎn)工藝：原材料計量---模具準備---噴脫模劑---料將攪拌進(jìn)入升降平臺的模具車(chē)---推送到養護室--- 固化養護---脫模---切割—養護--。
勻質(zhì)板設備采用單份計量和攪拌，所謂單份就是澆筑到每一個(gè)模具箱里的料都是在原材料端進(jìn)行了單的計量后進(jìn)行攪拌和混合后的。原材料的計量精度控制在1%以?xún)?，使得每一模的容重都是均勻準確的。模箱勻質(zhì)板壓制型生產(chǎn)線(xiàn)先是控制好用來(lái)制造勻質(zhì)保溫板原料以及計量，接下來(lái)就是上料上好料之后就是制漿，根據配置好的的計量和制漿液進(jìn)行發(fā)泡，混合之后放在模具里面進(jìn)行澆筑，澆筑好、還要進(jìn)行一段時(shí)間的養護切割。

勻質(zhì)板設備的制造流程：是控制好用來(lái)制造復合水泥發(fā)泡保溫板原料以及計量，接下來(lái)就是上料上好料之后就是制漿，根據配置好的的計量和制漿液進(jìn)行發(fā)泡，混合之后放在模具里面進(jìn)行澆筑，澆筑好、還要進(jìn)行一段時(shí)間的養護切割，到后在進(jìn)行適當的保濕這樣可以增加復合水泥發(fā)泡保溫板的抗壓能力和保溫防火性能就這樣復合水泥發(fā)泡保溫板出爐了。
勻質(zhì)板設備生產(chǎn)工藝：原材料計量---模具準備---噴脫模劑---料將攪拌進(jìn)入升降平臺的模具車(chē)---推送到養護室--- 固化養護---脫模---切割—養護---檢驗入庫---出廠(chǎng)。
勻質(zhì)顆粒板設備全過(guò)程采用電腦自動(dòng)化控制，具有結構設計合理、性能穩定、用工量少、操作方便、成型周期短、生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。車(chē)間內環(huán)保無(wú)粉塵，價(jià)格低，質(zhì)量好。

水泥基勻質(zhì)板設備以普通聚苯乙烯顆粒為主原料，聚苯乙烯原料經(jīng)預熱發(fā)泡顆粒后，再與無(wú)機防火材料混合攪拌覆膜，加入泡沫板設備即加熱二次發(fā)泡成型，產(chǎn)品達到A2級不燃效果，勻質(zhì)板設備產(chǎn)品有著(zhù)導熱系數低、防火、防水、輕質(zhì)、強度高等特點(diǎn)，是當前各種保溫材料的地替代產(chǎn)品。
勻質(zhì)板設備中的提升機把水泥以及自動(dòng)配置好的配料送入到制漿機中，按照嚴格的比例加入適當的水，進(jìn)行均勻的攪拌制造成水泥漿。
1、采用雙項液壓及電氣控制系統，液壓開(kāi)合模，前端為組合式模具頭，模具及堵頭開(kāi)合自動(dòng)溫控，機械化、自動(dòng)化程度高；
2、電、水、汽均可加熱，脫?？?，養護周期短；
3、成型模腔結構剛度大，制板精度高，厚度準．平整度好；
4、塑料芯管內襯金屬管，經(jīng)久耐用，免沖洗，電動(dòng)抽管省工省時(shí)；
5、連續張網(wǎng)式設計，布網(wǎng)均勻，準確方便；
6、勻質(zhì)板生產(chǎn)線(xiàn)一機多用，墻板長(cháng)度、厚度可調，適合生產(chǎn)GRC、菱鎂、石膏、陶粒等多種輕質(zhì)板材；
7、設備、技術(shù)成熟，穩定可靠，耐久性好；

勻質(zhì)板設備原料攪拌——注?！鹋荨撃！匀火B護——多片鋸切割
水泥基勻質(zhì)板設備切割系統采用的自動(dòng)化控制程序,自動(dòng)橫切,豎切,反轉,平移,自動(dòng)清除廢料,中間無(wú)需人為操作,實(shí)現了真正意義上的泡沫混凝土切割自動(dòng)化。
勻質(zhì)板設備是以聚合物改性砂漿以及連續均勻的墻體包裹水泥保溫板的生產(chǎn)線(xiàn)設備，主要是生產(chǎn)建筑防火外墻保溫板，原料為水泥和粉煤灰與聚苯顆粒及少量的發(fā)泡劑、穩泡劑、纖維硅鈣質(zhì)材料和發(fā)泡劑及其它助劑等多種物質(zhì)。
水泥基勻質(zhì)板設備坯塊無(wú)需搬運無(wú)需翻轉。坯料切割一次成型，可以按照客戶(hù)要求自由調整尺寸。板材外觀(guān)尺寸偏差小，合格率達97%以上。該線(xiàn)節省勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率。
水泥基勻質(zhì)板是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料，添加特制**的發(fā)泡劑，在模箱里膨脹定型后，使用特制的自動(dòng)切割設備切割成相應尺寸的板材。