硬質(zhì)合金鉆頭優(yōu)點(diǎn)：
（1）剛性好，強度高，容易獲得較高的鉆孔精度。
（2）能適合較復雜材質(zhì)的鉆孔，可選擇較高的切削速度。
（3）有效減少崩刃，具有良好的耐磨性。
（4）多層幾何切削端刃，提高排屑性能，保持較小的切削阻力。
（5）除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機、鉆床配用。
（6）相比較可轉位刀片式鉆頭，整體硬質(zhì)合金鉆頭可修磨次數7～10次。
硬質(zhì)合金鉆頭的優(yōu)點(diǎn)：
　　1.能適合較復雜材質(zhì)的鉆孔，可選擇較高的切削速度。
　　2.精選合金鉆頭的合金刀片，有效減少崩刀，保持良好的耐磨性。
　　3.多層幾何切削端刃，提高排泄性能，保持較小的切削阻力。
　　4.除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機，鉆床配用。
　　硬質(zhì)合金鉆頭的缺點(diǎn)：
　　硬質(zhì)合金鉆頭的優(yōu)點(diǎn)可以鉆較硬的材料，缺點(diǎn)是要磨得好，磨得不好容易崩刃 的，兩主切削刃高低、角度等同，要使用磨鉆頭機。

硬質(zhì)合金鉆頭：
鉆頭頂角的一條切削刃確定好了之后，另一條又會(huì )平行，跳動(dòng)要在0.005以?xún)?，用普通機床要磨出標準的鉆尖角度相當困難?，F在簡(jiǎn)單了，6軸CNC機床的問(wèn)世，鉆頭的鉆尖角精度可以達到1-2秒的。因此經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的經(jīng)驗累積，用頂角為118°的硬質(zhì)合金鉆頭切削鋼材的效果，所以118°就變成了標準的鉆頭頂角。

煤鉆頭是煤炭部推廣的三小產(chǎn)品，硬度上共分為兩類(lèi)，I型適用于軟巖鉆孔，Ⅱ型適用于硬巖和堅硬巖石鉆孔。具有鉆進(jìn)速度快，鉆削范圍廣，省時(shí)、省力、連接方式簡(jiǎn)單、耐用等優(yōu)能。煤鉆頭主要用于較軟煤質(zhì)、硬煤層和煤巖的鉆孔工作。
煤鉆頭的規格
煤鉆頭規格按照直徑兩翼大小分為：Ф28 ，Ф30 ，Ф32 ，Ф38 ，Ф42。
煤鉆頭的分類(lèi)
根據工作方式不同，煤鉆頭可以分為干式和濕式兩種。干式鉆頭為鉆孔過(guò)程中不供應降塵水、鉆頭體沒(méi)有供水通道的鉆頭；濕式鉆頭：鉆孔過(guò)程中供應降塵水，鉆頭體有供水通道的鉆頭。
根據兩翼材質(zhì)不同，煤鉆頭分為硬質(zhì)合金鉆頭和金剛石復合片（PDC）鉆頭。
煤鉆頭的用途
安裝在煤電鉆上，主要用于軟—中硬巖中錨固支護孔的鉆進(jìn)。廣泛用于巖石硬度f(wàn)≤8的巷道，特別適應煤巷的錨桿支護作業(yè)，即可鉆頂板錨桿孔。

硬質(zhì)合金鉆頭是怎么組成的
硬質(zhì)合金鉆頭可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭是新一代鉆削。
它由鋼制鉆體和可改換的整體硬質(zhì)合金齒冠組合而成，與焊接式硬質(zhì)合金鉆頭對比，其加工精度八兩半斤，但因為齒冠可改換，是以可降低加工成本，提高鉆削出產(chǎn)率。
硬質(zhì)合金鉆頭可獲得切確的孔徑尺寸增量并具有自定心功能，是以孔徑加工精度很高。