自動(dòng)上料噴射機是以提高工作效率，降低工人勞動(dòng)強度，提高材料利用率，立足于工程實(shí)踐而研發(fā)的具有立知識產(chǎn)權的新產(chǎn)品。本產(chǎn)品是集自動(dòng)噴漿、自動(dòng)移位、自動(dòng)上料、智能添加速凝劑于一體的綜合性大型設備，是目前國內較為的干噴噴漿機組設備，它解決了傳統噴漿作業(yè)中人工手動(dòng)上料的弊端。使上料、噴漿兩個(gè)動(dòng)作通過(guò)機械實(shí)現統一，消除以往噴漿工序中人工混料、上料產(chǎn)生灰塵對工人的身體危害；回彈率低、噴漿面質(zhì)量好，可大大提高掘進(jìn)速度，提高工作效率，是隧道工程施工噴錨支護的通用機械。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
（1）本產(chǎn)品采用自帶動(dòng)力輪式行走，轉向靈活，在同行業(yè)中率先采用載重汽車(chē)底盤(pán)，相關(guān)零部件采用名優(yōu)產(chǎn)品，，堅固耐用，電氣控制操作面板集中設計，簡(jiǎn)單易學(xué)，操作方便。
（2）的液壓。在同行業(yè)中采用全液壓。其結構由電機、高壓油泵、電液換向閥（電磁換向閥）、溢流閥、二個(gè)主液壓缸、四個(gè)液壓支腿組成。工作前，將機器電源接好，啟動(dòng)油泵電機，只需按下按鈕，即可將噴漿機組水平，并使輪胎離開(kāi)地面2－5cm。

吊裝噴漿機組上面配備有齒輪泵，可以在斷電停機情況下，正常升降料斗，方便維修2.混凝土吊裝噴漿機組采用斷氣剎，安全性能更強3.振首吊裝噴漿機組采用時(shí)風(fēng)品牌車(chē)身，維修點(diǎn)遍布全國各地，維修方便快捷，全國聯(lián)保4.振首吊裝噴漿機組主梁采用國標矩型鋼，寬200mm【夯實(shí)耐用】，而市場(chǎng)上噴漿均采用的槽鋼，寬度才120/130mm。

吊裝噴漿機組集料倉自動(dòng)投料、自動(dòng)加注速凝劑、自動(dòng)行走于一體，一方面節省人工上料，另一方面降低了物料損耗，的提高了噴漿作業(yè)經(jīng)濟效益。再者避免了人工上料時(shí)未硬化工作面上物料殘留造成的浪費。振首重工推出的這款混凝土吊裝噴漿機組擁有多項國家專(zhuān)利，技術(shù)，功能完善，操作簡(jiǎn)單，維護保養方便，無(wú)易損件，性能穩定可靠，正好滿(mǎn)足引水洞、礦洞施工的需求。

本產(chǎn)品主要由（1）、卸料支架（2）、翻轉斗（3）、機架（4）、支腿缸缸（5）、油缸（6）、壓力表開(kāi)關(guān)（7）、料斗升降控制閥（8）、油箱噴漿機料斗（9）、噴漿機機開(kāi)關(guān)（10）、噴漿機料斗（11）、下料口等組成。本產(chǎn)品配備有一個(gè)大容量料斗同時(shí)采用強勁而穩定的智能液壓系統來(lái)控制機械下料，在噴漿機供料方面，下料速度及下料連續性上同人工上料常受人體機能的影響相比較有質(zhì)的提高。從而降低噴漿機空轉率，提高噴漿機效率，經(jīng)測試條件下本產(chǎn)品比采用人工上料噴漿的效率提高了30%左右。由于效率的提高，完成同樣工作量的噴漿時(shí)間減少了，由

目前，上使用的噴漿設備，大多數結構比較簡(jiǎn)單，功能比較單一，作業(yè)效率較低，同時(shí)環(huán)境適應力較差，不具備自行式的快速反應能力，因而很難滿(mǎn)足特殊施工對施工時(shí)間的嚴格要求。 放眼整個(gè)混凝土裝備產(chǎn)業(yè)，能立研制噴漿設備的廠(chǎng)家，而能滿(mǎn)足施工要求、具備快速反應能力的噴漿設備更是為。需求的迫切與產(chǎn)業(yè)的空白形成的落差，也強烈的刺激著(zhù)所有研發(fā)人員的神經(jīng)。能否在吊裝噴漿機組領(lǐng)域取得實(shí)質(zhì)性突破，不僅是衡量研發(fā)制造企業(yè)自身科技水平的砝碼，更是中國混凝土裝備產(chǎn)業(yè)能否角逐突破的表現。~