鋼筋籠繞筋機操作：

1、鋼筋籠全長(cháng)12米時(shí)一般用兩根過(guò)渡箍，纏繞筋起點(diǎn)位置為前端，在前端外套入一個(gè)過(guò)渡箍，避免在纏繞區內。末端在鋼筋籠尾部膠輥面位置套入一個(gè)過(guò)渡箍，當纏繞筋工作到附近時(shí)，用手掌推動(dòng)過(guò)渡箍向后移動(dòng)，(注意：不能用手抓過(guò)渡箍，此時(shí)過(guò)渡箍是旋轉狀態(tài)，容易對人造成傷害。)直止過(guò)渡箍退出鋼筋籠。前端過(guò)渡箍也可如此。

2、鋼筋籠12米以上，或者單節鋼筋籠較重時(shí)，骨架中間加焊1、2圈纏繞筋替代第三個(gè)過(guò)渡箍?；蛑苯又虚g開(kāi)始繞筋，另半截籠前面向中間纏繞連接完成。所以三個(gè)過(guò)渡箍的中間一個(gè)箍應置放在中間靠后面的地方，借以減少沖擊振動(dòng)。退出輥輪并過(guò)渡到后面輥輪的方法--將過(guò)渡箍向后面推壓，讓過(guò)渡箍順膠輥旋轉到上面直到全部退出。準備臺架；若采用骨架直接滾進(jìn)輥輪內檔(小型鋼筋籠)，骨架制作臺架高度與設備同高。

3、機器上骨架制作過(guò)程；備齊一節鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩輥輪上，將一根主筋抬放于輥輪長(cháng)度上方，調整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著(zhù)箍筋單面施焊，待主筋轉至上方再補焊。焊完一節主、箍筋，低速轉動(dòng)膠輥，抬二根主筋準備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉，應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重，可將骨架旋轉在對面位置或錯開(kāi)幾根位置后再開(kāi)始分度焊接，后補齊焊完全部主筋。

鋼筋滾籠機軌道行走部分；機架、移動(dòng)底盤(pán)、鋼筋矯直系統、軌道、等組成。

4、固定轉盤(pán)置于移動(dòng)底盤(pán)上，繞筋經(jīng)過(guò)矯直后于鋼筋籠骨架連接。移動(dòng)底盤(pán)和固定轉盤(pán)同步驅動(dòng)行走，將傳動(dòng)鏈條固定在底梁上，充當行走軌道，可提高行走的穩定性，提高了鋼筋籠的質(zhì)量。固定轉盤(pán)也可靈活運用。

5、繞筋線(xiàn)材經(jīng)過(guò)矯直系統，由彎曲狀變?yōu)榻街本€(xiàn)，按螺旋狀纏繞在鋼筋籠上，以繞筋間距及形狀的完整。

6、嚴禁疲勞、酒后操作設備，機器運轉時(shí)禁止抓、握工件。生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)處理物件及流動(dòng)人員，確保生產(chǎn)。