關(guān)鍵詞 |
拖式混凝土泵,拖式混凝土泵設備,湖南混凝土拖式泵,50拖泵 |
面向地區 |
全國 |
品牌 |
山推 |
發(fā)動(dòng)機品牌 |
濰柴動(dòng)力 |
發(fā)動(dòng)機功率 |
132kw |
新舊程度 |
全新 |
山推建友混凝土泵(S管 國三柴油機)技術(shù)優(yōu)勢說(shuō)明
1、電控系統
全封閉電器控制箱,保護控制裝置能在惡劣的條件下工作;
主要電氣元器件選用法國施耐德、日本三菱等;
采用PLC可編程、程序控制器簡(jiǎn)化電路,可靠性及壽命顯著(zhù)提高,并帶有故障顯示功能,便于排除。
有線(xiàn)遙控,操作安全、方便。
2、液壓系統
可掀式側門(mén)、操作、維護、保養十分便捷。側門(mén)采用特殊工藝制作能有效降低作業(yè)噪聲。
采用雙泵、雙回路開(kāi)式液壓系統。主油泵等均采用德國力士樂(lè )、韓國川崎等公司產(chǎn)品,元件壽命長(cháng),可靠性高。泵送油路采用非接觸自動(dòng)換向及延時(shí)階段控制,避免換向沖擊,換向準確平穩可靠。液壓系統設有安全溢流保護、超壓自動(dòng)切斷截留裝置,使主泵得到多級保護。
采用吸口過(guò)濾技術(shù),避免異物進(jìn)入液壓回路,提高了系統可靠性。
立強制風(fēng)冷散熱,確保油溫低于60℃。
項 目 單 位 T3010SR(HBTS30-10-78R)
理論輸送量 m3/h 30
混凝土理論大輸送距離(水平/垂直) m 300/90
泵送混凝土大壓力 MPa 10
分配閥型式 S管
大骨料粒徑 mm 30
坍落度 mm 180~220
混凝土缸 mm φ160×1000
主油缸 mm φ100×φ63×1000
料斗容積/上料高度 m3/mm 0.4/1100
泵送工作壓力 MPa 23
料斗攪拌工作壓力 MPa 14
液壓油箱容積 L 200
清洗方式 高壓水洗
柴油機 kw 78玉柴、74康明斯(二階段或三階段)
油泵 ml/r 112(韓國川崎)
閥組 德國伯森
液壓膠管 意大利瑪努力
電氣 正泰、施耐德
輸送管 φ125/50米
外形尺寸(長(cháng)×寬×高) mm 5150×1700×2150
攪拌系統常見(jiàn)故障及排除
2.1 攪拌系統漏漿
混凝土泵車(chē)一般都裝有潤滑設備,以預防攪拌軸處有水泥漿漏出,一旦發(fā)現攪拌軸處出現漏漿現象,應立即檢查濾油網(wǎng)是否堵塞,潤滑脂油管接頭是否有油,潤滑脂供給系統是否正常,潤滑脂分配閥是否失去分配功能。如果磨損是由于攪拌系統使用時(shí)間較長(cháng)導致,那么應該及時(shí)更換元件及進(jìn)行有效的保養。
2.2 攪拌軸轉動(dòng)故障
一旦發(fā)現攪拌軸不轉或者轉速明顯下降,應該立刻檢查攪拌液壓馬達是否正常工作,攪拌液壓系統壓力是否處于合理的范圍,或者適當地加快攪拌軸的轉速。
良好的維護保養是混凝土泵車(chē)良好運行的關(guān)鍵,操作人員具有按照使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行衛華保養的能力,并力求做到計劃性保養和預防性維修,以利于有效降低混凝土泵車(chē)的故障率和施工的安全經(jīng)濟。為確保泵車(chē)、安全、可靠以及長(cháng)的工作壽命等,定期、正確的維修保養十分必要,且至關(guān)重要。
混凝土泵車(chē)的安全使用需知
所泵送的混凝土應滿(mǎn)足混凝土泵車(chē)的可泵性要求;混凝土泵車(chē)泵送工作要點(diǎn)可參照混凝土泵的使用。使用的混凝土有外加劑時(shí),摻入外加劑的人員須認真操作,謹防腐傷。砼輸送泵車(chē)工作前,泵車(chē)現場(chǎng)和混凝土施工倉內有完善的通訊手段,以便施工的安全進(jìn)行。用混凝土泵輸送混凝土,應遵守其使用及操作規程,管道接頭、安全閥完好,管道的架子牢固,且與泵送部位結構模板脫開(kāi)自成支撐體系,輸送前先用水試送,檢修時(shí)卸壓,檢修后試送。
混凝土泵車(chē)已推廣使用在混凝土澆筑施工中,該設備技術(shù)的性和維修保養的復雜性,決定了對它的使用、維護和管理人員需提出較高的要求。為了確?;炷帘密?chē)在工作時(shí)能達到規定的技術(shù)狀態(tài)、降低維修成本、提高使用的可靠性和壽命、認真執行其使用的維修規程。
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