混凝土攪拌站生產(chǎn)線(xiàn)設置中間帶料倉主要是由于骨料配料效率有時(shí)候會(huì )粉料和水的配料效率，所以使用過(guò)渡倉等待粉料與水的配料工作。常見(jiàn)于大型攪拌站之中。而小型攪拌站如果采用的是料斗提升機，那么實(shí)際是沒(méi)有中間帶料倉的，骨料可以在提升料斗中等待。同時(shí)，因為骨料較重，混凝土攪拌站的骨料會(huì )沉在底部，這個(gè)時(shí)候如果先投入骨料，不利于混凝土攪拌均勻。會(huì )延長(cháng)攪拌周期，拖慢攪拌效率，這時(shí)候，先投入粉料，水的話(huà)，其實(shí)有利于與骨料的混合攪拌，終提高攪拌效率。


混凝土攪拌站生產(chǎn)線(xiàn)的關(guān)鍵就是攪拌主機，也就是強制式攪拌機，而強制式攪拌機的關(guān)鍵就是攪拌軸，而為了保護攪拌軸，我們的攪拌站通常采用二次攪拌技術(shù)，讓骨料在帶料倉中等待，當粉料與水攪拌之后，再投入骨料。因為混凝土攪拌機的內部時(shí)兩個(gè)攪拌軸，攪拌軸上是攪拌邊臂與攪拌葉片，如果骨料直接進(jìn)入攪拌機，對攪拌機攪拌葉片，可以提升料斗中等待會(huì )加速攪拌葉片非工作磨損，減少混凝土攪拌機的使用壽命

臥式攪拌機簡(jiǎn)介
臥式雙軸攪拌機主要用于攪拌混合后的物料，臥式雙軸攪拌機采用臥式多槳板結構，混合物體成w型，物料從頂部開(kāi)口出加入，從出料口發(fā)出，出料口位于料倉的底部，臥式雙軸攪拌機有兩個(gè)反響旋轉的攪拌軸，使物料從兩個(gè)方向往中間混合，這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機的葉輪為高錳鋼高溫特質(zhì)而成，攪拌均勻，適于用化工、冶金、建材、陶瓷、塑料、食品、飼料等生產(chǎn)使用。臥式攪拌機工作原理臥式雙軸攪拌機采用臥式多槳板結構，混合物體成w型，物料從頂部開(kāi)口出加入，從出料口發(fā)出，出料口位于料倉的底部，臥式雙軸攪拌機有兩個(gè)反響旋轉的攪拌軸，使物料從兩個(gè)方向往中間混合，這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機的葉輪為高錳鋼高溫特質(zhì)而成，攪拌均勻。臥式攪拌機性能特點(diǎn)臥式雙軸攪拌機適用于各種被混合的物料，尤其是對比重。粒度等物性差異較大的物料混合時(shí)不會(huì )產(chǎn)生偏差，可以克服有些混合物的弱點(diǎn)，從而得到混合物。同時(shí)混合精度很高，固-固混合在1:1000配比時(shí)候，其標準偏差為3-7/100000（0.00.-0.007%），混合變異系數為3-4%?；旌纤俣群芸?，一般粉體的混合在達到變異系數CV為3-4%時(shí)候只需要2分鐘；混合期間，物料之間是比較溫和的，混合中不會(huì )破壞物料的原始物理性能，物料的裝填系數范圍在0.2-0.7，運作期間，噪聲小，運作平穩，粉塵顆粒少，不污染環(huán)境，能耗很低，屬于節能設備。維修方便，占地面積小。臥式攪拌機保養1.螺旋軸總成是雙軸攪拌機的主要組成部分，其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。左右旋向螺旋軸制造精度要求高，工藝性能好，與軸承座、軸承套、軸承蓋有嚴格的配合要求。齒輪模數為8，齒數為60，齒形角為20°；鏈輪節距為50.8，齒數為25，齒形為GB1224-85。齒輪、鏈輪都有防護罩保護，可以安全有效的運行。油杯為壓配式壓注油杯，加注潤滑油方便、有效。雙軸攪拌機葉片的材料選用耐磨損且不易粘灰的復合陶瓷。葉片結構設計地合理簡(jiǎn)單，磨損之后易于更換，使用壽命長(cháng)。2.蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。雙軸攪拌機兩側設置有六個(gè)檢修孔，以方便操作人員平時(shí)的檢修及保養。雙軸攪拌機用于氣力輸送末端。

臥式攪拌機的工作原理：臥式筒體內裝有雙軸旋轉反向的漿葉，漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使物料迅速混合均勻臥式混合機性能特點(diǎn)減速機帶動(dòng)軸的旋轉速度與槳葉的結構會(huì )使物料重力減弱，隨著(zhù)重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過(guò)程中被忽略。激烈的攪拌運動(dòng)縮短了一次混合的時(shí)間，更快速、更。 即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達到很好的混合效果?；旌暇鶆蚨雀?，殘留量少，適合兩種以上肥料，添加劑預混料的混合