沖孔打樁機錘頭，現代工業(yè)下的技術(shù)表明，采用硬質(zhì)合金錘頭在耐磨性上表現良好。鍛造打樁機錘頭采用火車(chē)輪轂鋼利用鍛壓機械對金屬坯料反復鍛打，使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸。

沖孔打樁機錘頭在經(jīng)過(guò)的淬火熱處理方法，確保打樁機錘頭工作區域得到高硬度，高耐磨的性能。通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀(guān)組織結構，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線(xiàn)，鍛件的機械性能一般優(yōu)于鑄件。

沖孔打樁機錘頭，作業(yè)前，應對工作現場(chǎng)的周?chē)h(huán)境、建筑物和地質(zhì)條件等情況進(jìn)行全面了解。打樁機的組裝、試車(chē)、拆卸均應按使用說(shuō)明書(shū)中規定的程序。

沖孔打樁機錘頭，遇以上大風(fēng)或大雨、大雪和大霧等惡劣天氣時(shí)，應停止作業(yè)。當風(fēng)力大于七級時(shí)，應將打樁機迎風(fēng)向停置，放下柴油錘，并增設防風(fēng)纜繩，必要時(shí)應將樁架放倒。打樁機應有防雷措施，遇雷電時(shí)人員應遠離打樁機。

沖孔打樁機錘頭，鋼絲繩應選用與鋼絲繩直徑相應的楔形接頭、壓板、繩夾、壓制接頭或編插等固定。鋼絲繩采用編插固接時(shí)，編插部分的長(cháng)度不應小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應小于300，其編插部分應用細鋼絲捆扎。當采用繩夾固接時(shí)，繩夾數量不應少于3個(gè)，繩夾數量與鋼絲繩直徑有關(guān)；繩夾的間距不應小于鋼絲繩直徑的6倍，繩頭距后一個(gè)繩夾的距離不小于140，并用細鋼絲捆扎；繩夾夾座應放在鋼絲繩工作時(shí)受力的一側，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端，不應正反交錯設置繩夾，待鋼絲繩受力后再度緊固。

公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品分三大類(lèi)，共兩百八十多個(gè)品種：起重用各型號系列卷?yè)P機；海洋作業(yè)平臺及大型船舶系泊定位絞車(chē)、各種型號起重船、工程船用起貨絞車(chē)、錨機系列、絞盤(pán)系列及船塢、引船系統；煤礦及有色金屬礦等礦用系列絞車(chē)。并擅長(cháng)承接各種非標大噸位卷?yè)P機的設計，制造。多家中外船級社認證及礦用產(chǎn)品安全標志證書(shū)。先后獲得了江蘇省質(zhì)量信用產(chǎn)品證書(shū)、南通市商標、南通產(chǎn)品、AAA級信用企業(yè)等榮譽(yù)。