數控鋼筋滾籠機是由一對滾筒和與之協(xié)調一致的箍筋分配機組合成的。調整好箍筋分配機的行走速度并與滾筒機的轉速匹配后，由電機分別帶動(dòng)滾筒上的鋼筋籠骨架轉動(dòng)，隨著(zhù)骨架轉動(dòng)，牽引著(zhù)箍筋分配機上的箍筋，使箍筋均勻地纏繞在鋼筋籠骨架上，形成尺寸偏差穩定的符合要求的鋼筋籠。
該設備是一種制作鋼筋籠成型的自動(dòng)化鋼筋加工設備，12-40米樁基骨架均可繞筋成型，纏繞間距調節方便。
講解一下，樁基籠繞筋機的操作流程介紹，和按鍵使用介紹。

1.給設備配電柜接上主電源，仔細檢查所接線(xiàn)路無(wú)誤，即可通電試機。

2.點(diǎn)擊綠色啟動(dòng)按鍵，然后再點(diǎn)擊大車(chē)正轉按鍵，此時(shí)顯示屏上大車(chē)正轉閃爍。
注意大車(chē)正轉是滾筒向小車(chē)軌道方向轉動(dòng)，即為正轉；反之則為反轉。

3.點(diǎn)擊紅色停止按鍵，滾筒停止轉動(dòng)。

4.點(diǎn)擊綠色啟動(dòng)按鍵，然后再點(diǎn)擊小車(chē)正轉按鍵，小車(chē)開(kāi)始啟動(dòng)。

6.安裝萬(wàn)向連軸器，把固定萬(wàn)向連軸器的四個(gè)孔和滾筒的四個(gè)孔對齊，行萬(wàn)向連軸器和滾筒的固定。

7.后使用電動(dòng)扳手緊固螺栓，按照同樣的方式，使萬(wàn)向連軸器的四個(gè)孔和動(dòng)力機頭上，四個(gè)孔對齊并安裝。

8.剩余的鋼筋籠繞筋機滾筒，通過(guò)同樣的方式彼此的進(jìn)行連接，擺放滾筒尾座，注意尾座兩個(gè)支撐軸。

9.連接好鋼筋籠繞筋機機頭滾筒以及尾座后，檢查并排的兩根滾筒端面是否在同一平面。

10.矯正機頭托架機尾的水平。校正可移動(dòng)支架端，然后再校正不可移動(dòng)支架端。

隨后進(jìn)行地平校正，使其相連接的滾筒呈一條直且無(wú)坡度。左右滾筒間距保持一致。

11.擺放鋼筋籠繞筋機小車(chē)軌道?？梢罁摻罨\大小調節，其間距大的鋼筋籠可適當調大間距，陸續擺放剩余小車(chē)軌道。

注意后面的小車(chē)軌道接口，需完全卡在前面小車(chē)軌道接口處。

12.鋼筋籠繞筋機小車(chē)軌道擺放完畢后。調整兩根小車(chē)軌道間距，確保其間距在1.55米。

鋼筋籠繞筋機，機械化程度高，減少人為因素影響，提升鋼筋籠成型質(zhì)量穩定性。鋼筋籠繞筋機可代替3~6名工人作業(yè)。大大提高的生產(chǎn)效率，節省了施工成本，更加的節能環(huán)保。

制作鋼筋籠你還在用手工捆綁嗎
你們還在用什么方法制作鋼筋籠？監理有說(shuō)過(guò)，你們的鋼筋籠間距不符合規范嗎？
隨著(zhù)時(shí)代的發(fā)展，和國家基礎建設的發(fā)展，越來(lái)越多的項目部開(kāi)始使用標準化生產(chǎn)設備，數控鋼筋滾籠機的出現，彌補了過(guò)去機器制作鋼筋籠的空白，很好的替代了人工綁扎鋼筋籠！

同時(shí)，在鋼筋籠滾籠機的加持下，使得施工隊，都很好地完成了任務(wù)，使得業(yè)主看到使用智能化加工設備，建設出來(lái)的規范化工廠(chǎng)和項目，得到了肯定。

1、鋼筋籠繞筋機是制作鋼筋籠的設備，可以制作直徑0.3米到5米的鋼筋籠。

2、采用PLC數字化控制可以調整焊接速度、任意改變繞筋間距和繞筋根數等操作，只需在觸摸屏上進(jìn)行設定。

3、只需要1人就可以完成制作鋼筋籠，可以節省3-8名人工，而且節省原材料，大大降低了施工成本。

4、數控鋼筋滾籠機又稱(chēng)為鋼筋籠滾籠機，鋼筋籠成型機，鋼筋繞筋機！

今天分享一下鋼筋籠繞筋機的調試過(guò)程
1、將鋼筋盤(pán)圓入鋼筋籠繞筋機調直機構調直框時(shí)，前端應扳至80公分，否則很難入鋼筋調直框，進(jìn)口兩調直輪鋼筋在中心位置，出口兩調直輪也鋼筋在中心位置，中間四調直輪讓鋼筋形成波浪形。調試好之后扭緊螺絲，防止調直框在轉動(dòng)中出現螺絲飛出現象，造成危險?？翠摻钍欠裾{直，不能出現調直出來(lái)的鋼筋有S彎出現。繞筋頭部焊在籠子上，一定要焊牢固，防止脫落。
2、用遙控器讓機器一鍵啟動(dòng)，在行車(chē)速度一定的情況下，通過(guò)調直電機的快慢來(lái)，繞筋盤(pán)在鋼筋上緊固。用手使勁拉盤(pán)圓，盤(pán)圓在鋼筋籠上有二到三毫米的移動(dòng)，不能過(guò)緊，過(guò)緊容易引發(fā)事故。
3、行車(chē)速度和調直速度配合好之后，再通過(guò)行車(chē)電機的加減速來(lái)籠子上的間距合適。間距不對，就在適當的調一調。繞筋機是組裝的，一定要把機器整體調平，否則會(huì )嚴重影響使用壽命。繞筋機連接是萬(wàn)象節，從頭到尾允許五公分誤差。這樣鋼筋籠繞筋機的調試就完成了。

鋼筋籠繞筋機總結要點(diǎn)：

一、機器水平做好。

二、機頭架，機尾固定好。

三、籠子轉動(dòng)勻速。

四、行車(chē)速度和調直速度配合好。

數控鋼筋滾籠機產(chǎn)品特點(diǎn)

1、與傳統手工綁扎、手工焊接制作的鋼筋比，節省大量的工人現場(chǎng)綁扎和焊接步驟。降低了人工現場(chǎng)作業(yè)量，節約人工資源。使鋼筋籠的質(zhì)量更加有；技術(shù)，施工快捷，轉運方便；

2、該設備是采用摩擦傳動(dòng)原理--即鋼筋籠平置于兩組輥輪動(dòng)力托輥之間轉動(dòng)，的電動(dòng)托架，高度自由調節，線(xiàn)材與主機勻速進(jìn)行；速度快，質(zhì)量穩定；結構簡(jiǎn)單，適應能力強，勞動(dòng)強度低；控制界面簡(jiǎn)單直觀(guān)，便于操作。

3，數控鋼筋滾籠機做出的產(chǎn)品結構緊湊，造型美觀(guān)。機械化作業(yè)不受人為因素影響，長(cháng)時(shí)間工作可穩定不變。質(zhì)量穩定。

4，成型速度快，待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人每天可生產(chǎn)10-20多節鋼筋籠。