皮帶跑偏故障現象：

皮帶輸送機在空載或負載的運行過(guò)程中，出現往一邊跑偏或一會(huì )左邊跑一會(huì )右邊跑的現象，引起漏料設備的非正常磨損與損壞降低生產(chǎn)率，而且會(huì )影響整套設備的正常工作。



皮帶輸送機皮帶跑偏的原因分析：

膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應力不均勻而引起的由于導致膠帶跑偏的因素很多，故應從輸送機的設計制造安裝調試使用及維護等方面來(lái)著(zhù)手解決膠帶的跑偏，如膠帶兩側的松緊度不一樣膠帶兩側的高低不一樣托輥支架等裝置沒(méi)有安裝與膠帶運行方向的垂直截面都會(huì )引起皮帶跑偏。膠帶運行時(shí)，若在空載與重載的情況下都向同一側跑偏，說(shuō)明膠帶兩側的松緊度不一樣，則可按圖A所示方向調整；如果膠帶左右跑偏且無(wú)固定方向，則說(shuō)明膠帶松弛，應調整張緊機構；

維護保養應該做好以下幾點(diǎn)：


1 保養機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。


2 檢查各潤滑處的油料及電路和控制設備，并按要求加注潤滑油。


3 每班工作前，在攪拌筒內加水空轉1--2分鐘，同時(shí)檢查離合器和制動(dòng)裝置工作的可靠性。


4 混凝土攪拌機運轉過(guò)程中，應隨時(shí)檢聽(tīng)電動(dòng)機，減速器，傳動(dòng)齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過(guò)高。


5 每班工作結束后，應認真清洗混凝土攪拌機。

內部攪拌結構使其攪拌具備揉合力，適用于粘稠細物料的攪拌和泡沫的混勻，且攪拌后拌合料不易分層，團聚、漿粒的現象非常少。使用混凝土攪拌機生產(chǎn)出的制品均勻性好，可很好的利用原料，減少其使用量?；炷翑嚢铏C復雜、連續的物料運動(dòng)軌跡當公轉體轉動(dòng)一周時(shí)，應對多數不同物料、軌跡覆蓋整個(gè)攪拌筒，攪拌無(wú)死角?；炷翑嚢铏C多種轉速的傳動(dòng)系統配置（配置變化僅在減速機內部調整，外形接口尺寸一致），應對多數不同物料、不同工況。多種轉速的傳動(dòng)系統配置（配置變化僅在減速機內部調整，混凝土攪拌機外形接口尺寸一致），應對多數不同物料、不同工況?；炷翑嚢铏C不僅可以攪拌高標號混凝土、纖維混凝土、鋼筋混凝土、泡沫混凝土，也適用于以下生產(chǎn)工藝：各種混凝土磚生產(chǎn)、水泥預制構件、陶粒、陶土、陶板、陶瓷、水玻璃、型砂、固廢處理等。


混凝土攪拌機對于生產(chǎn)廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)，除了在“享用”市場(chǎng)強大需求帶來(lái)的利益“蛋糕”外，更需要激發(fā)企業(yè)的潛能?；炷翑嚢铏C不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長(cháng)使用壽命，優(yōu)化功能結構，不斷創(chuàng )新、實(shí)現攪拌機與技術(shù)、生產(chǎn)應用的真正融合，進(jìn)一步完善售后服務(wù)，提高攪拌機產(chǎn)品的性?xún)r(jià)比。