提升式的1.5方混泥土攪拌站就是我們常說(shuō)的HZS75混凝土攪拌站，采用卷?yè)P提升料斗的方式上料，料斗和軌道的特設計，能方便地盛放和傾倒骨料，與通常的斜皮帶輸送上料的1.5方混泥土攪拌站比較，可節約高達二分之一到三分之二土地占用面積，是場(chǎng)地受限的工程優(yōu)選。
皮帶式的1.5方混泥土攪拌站就是常見(jiàn)的HZS90混凝土攪拌站，采用斜皮帶上料，輸送距離大、、故障率低，雖然成本較高，但是在上料方面要快的多，效率非常高，很多小型的商混企業(yè)都選擇皮帶式1.5方混泥土攪拌站。
具體選擇哪種型號的1.5方攪拌站，比較主要的還是需要根據客戶(hù)的自身的需要和資金的投入來(lái)選出比較適合自己的生產(chǎn)方式。當客戶(hù)對混凝土的需求量比較大或者要求比較高時(shí)，皮帶上料方式要好一些。反之，也可以選用提升斗上料的方式

混凝土攪拌站的基本配置有：攪拌主機、稱(chēng)量系統、螺旋輸送機、水泥倉、控制系統等。
攪拌主機和配料機是混凝土攪拌站的兩部分，不論簡(jiǎn)易站還是標準站都要配備。
稱(chēng)量系統一般有三種：水稱(chēng)量、粉料稱(chēng)量、添加劑稱(chēng)量，客戶(hù)可以根據自己的現場(chǎng)需要來(lái)增減。
水泥倉是存儲粉料的料倉，能減少運輸成本，提高生產(chǎn)效率。
螺旋輸送機是連接水泥倉和稱(chēng)量斗的媒介，它能把粉料送往需要的各個(gè)位置。
控制系統，控制系統能夠控制整個(gè)攪拌站的運行，長(cháng)城建機生產(chǎn)的控制系統有手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)三種運行方式，滿(mǎn)足各個(gè)客戶(hù)的需要

臥式攪拌機簡(jiǎn)介
臥式雙軸攪拌機主要用于攪拌混合后的物料，臥式雙軸攪拌機采用臥式多槳板結構，混合物體成w型，物料從頂部開(kāi)口出加入，從出料口發(fā)出，出料口位于料倉的底部，臥式雙軸攪拌機有兩個(gè)反響旋轉的攪拌軸，使物料從兩個(gè)方向往中間混合，這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機的葉輪為高錳鋼高溫特質(zhì)而成，攪拌均勻，適于用化工、冶金、建材、陶瓷、塑料、食品、飼料等生產(chǎn)使用。臥式攪拌機工作原理臥式雙軸攪拌機采用臥式多槳板結構，混合物體成w型，物料從頂部開(kāi)口出加入，從出料口發(fā)出，出料口位于料倉的底部，臥式雙軸攪拌機有兩個(gè)反響旋轉的攪拌軸，使物料從兩個(gè)方向往中間混合，這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機的葉輪為高錳鋼高溫特質(zhì)而成，攪拌均勻。臥式攪拌機性能特點(diǎn)臥式雙軸攪拌機適用于各種被混合的物料，尤其是對比重。粒度等物性差異較大的物料混合時(shí)不會(huì )產(chǎn)生偏差，可以克服有些混合物的弱點(diǎn)，從而得到混合物。同時(shí)混合精度很高，固-固混合在1:1000配比時(shí)候，其標準偏差為3-7/100000（0.00.-0.007%），混合變異系數為3-4%?；旌纤俣群芸?，一般粉體的混合在達到變異系數CV為3-4%時(shí)候只需要2分鐘；混合期間，物料之間是比較溫和的，混合中不會(huì )破壞物料的原始物理性能，物料的裝填系數范圍在0.2-0.7，運作期間，噪聲小，運作平穩，粉塵顆粒少，不污染環(huán)境，能耗很低，屬于節能設備。維修方便，占地面積小。臥式攪拌機保養1.螺旋軸總成是雙軸攪拌機的主要組成部分，其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。左右旋向螺旋軸制造精度要求高，工藝性能好，與軸承座、軸承套、軸承蓋有嚴格的配合要求。齒輪模數為8，齒數為60，齒形角為20°；鏈輪節距為50.8，齒數為25，齒形為GB1224-85。齒輪、鏈輪都有防護罩保護，可以安全有效的運行。油杯為壓配式壓注油杯，加注潤滑油方便、有效。雙軸攪拌機葉片的材料選用耐磨損且不易粘灰的復合陶瓷。葉片結構設計地合理簡(jiǎn)單，磨損之后易于更換，使用壽命長(cháng)。2.蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。雙軸攪拌機兩側設置有六個(gè)檢修孔，以方便操作人員平時(shí)的檢修及保養。雙軸攪拌機用于氣力輸送末端。