液壓自動(dòng)上料吊裝噴漿機組適用于混凝土噴射施工作業(yè)，是具有自動(dòng)上料功能的噴漿設備。該設備集自動(dòng)放料、自動(dòng)加注速凝劑、自動(dòng)行走系統于一體，只需3人（即2個(gè)噴漿手和1個(gè)吊裝噴漿機組操作工人）就可完成整個(gè)段面的噴漿任務(wù)，而普通噴漿設備一臺噴漿機需要5人操作，2臺至少10名施工工人，因而全自動(dòng)上料吊裝噴漿機組每年可為工程節省材料和工時(shí)費幾十萬(wàn)元。

自動(dòng)上料吊裝噴漿機組，是當前的混凝土吊裝噴漿機組，可供應6立方以上容量的液壓提升斗，供料操作桿可控系統，添加速凝劑斗采用了無(wú)極變速螺旋可調系統，本車(chē)采用了氣剎系統和方向助力系統，提高本車(chē)安全駕駛和方向重的難題，本車(chē)具有操作簡(jiǎn)單，檢修方便，性能穩定，使用簡(jiǎn)易等功能，本吊裝噴漿機組在同行業(yè)具有五大優(yōu)勢：一：本車(chē)采用490型全柴四缸發(fā)動(dòng)機；二、本車(chē)采用了方向助力和氣剎系統；三、本車(chē)采用標準五十鈴底盤(pán)和后橋；四、本車(chē)采用全封閉式駕駛室，避免作業(yè)是導師混凝土損壞發(fā)動(dòng)機；五、本車(chē)工作時(shí)安全性能高，上料時(shí)采用兩個(gè)全液壓腳缸，作業(yè)時(shí)避免前端離地的安全。 混凝土上料吊裝噴漿機組，廣泛應用于建筑、樓宇、橋礦用電瓶自卸車(chē)梁、礦山、隧道、地鐵工程施電動(dòng)礦用自卸車(chē)工環(huán)境~

干式噴漿機的回彈率達到15-50%，而且還會(huì )造成粘聚性差，尤其是井下施工，會(huì )受到地殼變化而形變，造成和破壞。濕式噴漿機的回彈率多才達到10%，而且由于漿料是之前按水灰比攪拌好的，所以粘聚性很高，不易隨地殼的變化而形變，對安全生產(chǎn)有著(zhù)重要的作用。~

吊裝噴漿機組分為車(chē)載型吊裝噴漿機組和工程型吊裝噴漿機組兩大類(lèi)，車(chē)載式吊裝噴漿機組主要有一拖二單料斗車(chē)載式吊裝噴漿機組，一拖二雙料斗車(chē)載式吊裝噴漿機組，一拖三雙料斗車(chē)載式吊裝噴漿機組。工程型吊裝噴漿機組主要有工程型一拖二單料斗吊裝噴漿機組、工程型一拖二雙料斗吊裝噴漿機組和工程型一拖三雙料斗吊裝噴漿機組。河南振首吊裝噴漿機組配置有多款，動(dòng)力系統可選擇單缸、雙缸、四缸；噴漿設備可根據工程量的需求選擇兩臺吊裝噴漿機組、三臺吊裝噴漿機組；上料容量可根據工程環(huán)境的高度選擇單料斗及雙料斗。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
（1）本產(chǎn)品采用自帶動(dòng)力輪式行走，轉向靈活，在同行業(yè)中率先采用載重汽車(chē)底盤(pán)，相關(guān)零部件采用名優(yōu)產(chǎn)品，，堅固耐用，電氣控制操作面板集中設計，簡(jiǎn)單易學(xué)，操作方便。
（2）的液壓。在同行業(yè)中采用全液壓。其結構由電機、高壓油泵、電液換向閥（電磁換向閥）、溢流閥、二個(gè)主液壓缸、四個(gè)液壓支腿組成。工作前，將機器電源接好，啟動(dòng)油泵電機，只需按下按鈕，即可將噴漿機組水平，并使輪胎離開(kāi)地面2－5cm。

目前，上使用的噴漿設備，大多數結構比較簡(jiǎn)單，功能比較單一，作業(yè)效率較低，同時(shí)環(huán)境適應力較差，不具備自行式的快速反應能力，因而很難滿(mǎn)足特殊施工對施工時(shí)間的嚴格要求。 放眼整個(gè)混凝土裝備產(chǎn)業(yè)，能立研制噴漿設備的廠(chǎng)家，而能滿(mǎn)足施工要求、具備快速反應能力的噴漿設備更是為。需求的迫切與產(chǎn)業(yè)的空白形成的落差，也強烈的刺激著(zhù)所有研發(fā)人員的神經(jīng)。能否在吊裝噴漿機組領(lǐng)域取得實(shí)質(zhì)性突破，不僅是衡量研發(fā)制造企業(yè)自身科技水平的砝碼，更是中國混凝土裝備產(chǎn)業(yè)能否角逐突破的表現。~