產(chǎn)品名稱(chēng)：GTD斗式提升機、鋼絲膠帶斗式提升機
產(chǎn)品描述：GTD斗式提升機是繼TD型斗式提升機在各行業(yè)得到廣泛應用之后，在保持TD型提升機原先的各項優(yōu)點(diǎn)和性能的基礎上，引進(jìn)開(kāi)發(fā)的新一代斗式提升機，鋼絲膠帶斗式提升機比常規提升機的提升量和提升高度都要高出許多。
鋼絲膠帶斗式提升機詳細介紹：
GTD斗式提升機又稱(chēng)為鋼絲膠帶斗式提升機，本系列斗式提升機為膠帶式傳動(dòng)，是繼TD斗式提升機在各行業(yè)得到廣泛應用之后，我廠(chǎng)根據國內廣大市場(chǎng)的需求，在保持TD型提升機原先的各項優(yōu)點(diǎn)和性能的基礎上，引進(jìn)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出了新一代GTD斗式提升機。該鋼絲膠帶斗式提升機是一個(gè)集技術(shù)性、產(chǎn)品經(jīng)濟性、使用檢修便利性于一體的產(chǎn)品，已經(jīng)投入市場(chǎng)，并達到用戶(hù)肯定，歡迎大家比較選用。
GTD斗式提升機特點(diǎn)與用途
1、GTD斗式提升機具有輸送量大、提升高度高、運行平穩、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。適用較干的散狀物料垂直輸送，可廣泛地應用于建材、化工、煤炭、電力、運輸等行業(yè)的物料運輸系統。本機為混合或重力卸料，掏取式喂料。
2、GTD為膠帶式、以EP輸送帶和鋼絲繩芯膠帶為牽引件。GTH型為環(huán)鏈式，以高強度環(huán)鏈為牽引件，該鏈條按GB/T12718－91《礦用高強度圓環(huán)鏈》制造。
本鋼絲膠帶斗式提升機有兩種料斗。
(1)bd和dh型：這是一種深型斗，一般適用于輸送干燥、松散、易于拋出、流動(dòng)性好的物料，如水泥、煤塊、碎石、糧食等物料。
(2)ad和ah型：比深型斗淺的斗，一般適用于流動(dòng)性差一些。稍有濕的物料，如砂、煤、化工原料等。
3、斗式提升機的頭尾部及中部機殼作了密封處理，物料及粉塵極少外溢，極少造成環(huán)境污染。
4、GTH型上輪為組裝式鏈輪、輪緣用高強度鋼螺栓聯(lián)在輪體上，在鏈輪磨損后，只需要換輪緣，維修方便，節省原材料，降低維修費用。下輪改為凸緣輪，改變了原雙鏈輪成本高，易脫鏈的缺陷。
5、GTD型鋼絲膠帶斗式提升機上輪采用斜邊光輪、該輪具有自定心的作用，可避免輸送帶跑偏。
6、GTD型鋼絲膠帶斗式提升機在下部設有料位器和速度控制器，用戶(hù)可根據需要造取，以達到電自動(dòng)控制的目的。
7、GTD型鋼絲膠帶斗式提升機漲緊裝置有兩種，對于提升高度不大于25m高的機型，一般選用絲桿漲緊，對于提升高度大于25m的機型，選用重力漲緊，特殊要求，用戶(hù)訂貨時(shí)請說(shuō)明。

垂直斗式提升機的輸送工作原理是：
料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著(zhù)輸送帶或鏈提升到頂部，繞過(guò)頂輪后向下翻轉，斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動(dòng)的斗式提升機的傳動(dòng)帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動(dòng)滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動(dòng)的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動(dòng)鏈，上或下面有一對傳動(dòng)鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
垂直斗式提升機使用維護注意事項：
1、斗式提升機應空負荷開(kāi)車(chē)。所以每次停機前應排盡所有料斗內的物料，然后再停車(chē)。
2、不能倒轉。倒轉即可能發(fā)生鏈條脫軌現象，排除脫軌故障很麻煩。
3、均勻喂料。禁止突然喂料量。喂料量不能超過(guò)提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時(shí)發(fā)生悶車(chē)事故。
4、及時(shí)適量補充潤滑油。
5、鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時(shí)應及時(shí)更換。
垂直斗式提升機用途及特點(diǎn)：
垂直斗式提升機廣泛用于礦山、冶金、建材、煤炭、水電等部門(mén)垂直提升塊狀、粒狀、粉狀漫壓不超過(guò)250℃的物料，如礦石、煤炭、焦炭、水泥、石砂等。是一種新型節能、的提升設備，在老廠(chǎng)進(jìn)行技術(shù)改造時(shí)，可用其取代，近似規格的HL、PL型垂直斗式提升機。本機具有結構簡(jiǎn)單，占地面積小，技術(shù)指標，工作可靠，使用維修方便等特點(diǎn)。

螺旋提升機廣泛應用于建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業(yè)，適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料，如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等；不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結塊的物料。螺旋提升機工作環(huán)境溫度通常為-20～40℃，輸送物料的溫度一般為-20～80℃，螺旋提升機適宜水小傾角布置，傾角以不超過(guò)15為宜
螺旋提升機產(chǎn)品概述：
螺旋提升機等效采用ISO1050-75標準，設計制造符合ZBJ81005.1～2-88《螺旋提升機》標準。螺旋提升機直徑由100mm～1250mm，共十二種規格，分為單驅動(dòng)和雙驅動(dòng)兩種形式，單驅動(dòng)上料機長(cháng)度可達40m(特大型30m)，雙驅動(dòng)螺旋提升機采用中間斷開(kāi)軸結構，長(cháng)度可達80m(特大型60m)，螺旋提升機長(cháng)度每0.5m一檔，可根據需要選定，螺旋提升機頭部軸承、尾部軸承置于殼體外部減少了灰塵對軸承室的侵入提高了螺旋機關(guān)鍵件的使用壽命，中間吊軸承采用滾動(dòng)、滑動(dòng)可互換的兩種結構，阻力小、密封性強、耐磨性好，滑動(dòng)軸承的軸瓦有粉末冶金、尼龍和巴氏合金等多種材料供用戶(hù)根據不同的場(chǎng)合選用，吊軸承機外側置式油杯，便于集中加油潤滑。進(jìn)出料口位置布置靈活，并增設電動(dòng)型出料口，便于自動(dòng)控制，還可根據用戶(hù)要求，配置測速報警裝置。

垂直斗式提升機的安裝施工工藝：
1、斗提機上部安裝
斗提機上部的組成：斗式提升機上部由驅動(dòng)裝置(電動(dòng)機、減速機及底座)、聯(lián)軸器、上膠帶輪和支架組成。
斗提機上部的安裝工藝
設備開(kāi)箱驗收合格后，將設備從設備堆放場(chǎng)用叉車(chē)或汽車(chē)運至設備所處建筑物附近地面，若設備位置是一層，則直接用叉車(chē)或汽車(chē)運至設備基礎旁。若設備基礎位置較高，則采用吊車(chē)吊裝，應參所處位置的高度，吊裝位置所處的回轉半徑，設備重量。若設備超重，位置，則另行編制吊裝方案。
設備基礎復查合格后，用兩個(gè)手動(dòng)運輸車(chē)或卷?yè)P機加滾杠將斗提機的驅動(dòng)裝置(電動(dòng)機、減速機及底座)、聯(lián)軸器、上膠帶輪和支架平移至設備基礎旁，然后用導鏈提升位。
驅動(dòng)裝置及上膠帶輪支架位找正：按照基礎上的十字中心線(xiàn)分別對驅動(dòng)裝置和上膠帶輪支架進(jìn)行找正，驅動(dòng)裝置的找正點(diǎn)為：驅動(dòng)裝置底座上表面、電動(dòng)機與減速機之間的聯(lián)軸節(或電動(dòng)機的輸出軸頭)和減速機的輸出軸頭；上膠帶輪支架的找正點(diǎn)為：上膠帶輪支架底座上表面和支架兩膠帶輪軸承座端面。找正方法用框式水平儀測量，采用斜墊鐵調整，兩組墊鐵之間間距L應小于500mm，且墊鐵放置應對稱(chēng)。
驅動(dòng)裝置及上膠帶輪支架灌漿：一次找正合格后用細石混凝土進(jìn)行一次灌漿，待混凝土的強度達到75%時(shí)，可進(jìn)行二次灌漿。注意以下事項：
(1)地腳螺栓孔尺寸符合要求；
(2)地腳螺栓孔內應干凈，無(wú)雜物；
(3)地腳螺栓應垂直，地腳螺栓伸出螺母2—3螺距。
2、斗提機下部安裝
斗提機下部的組成：斗提機下部由下膠帶輪和下部底座組成。
中間導向輪安裝
按照斗提機中間導向輪安裝圖進(jìn)行安裝，用吊線(xiàn)方法測量中間導向輪中心軸線(xiàn)的偏差。
安裝中間導向輪應注意以下事項：
所有中間導向輪的中心軸線(xiàn)應相互平行且與斗提機上下膠輪的中心軸線(xiàn)在同一鉛垂面上，允許偏差為±2mm。
所有中間導向輪的外輪廓線(xiàn)應在同一鉛垂面上，允許偏差為±2mm。
3、斗提機外殼安裝
結構組成：斗提機外殼是由許多段長(cháng)方體用法蘭螺栓連接、中間加密封墊片而成。
安裝工序
斗提機上下膠帶輪安裝后，根據斗提機膠帶具體特點(diǎn)，分段組裝斗提機外殼。為了便于安裝膠帶和料斗，一般預留靠近斗提機下部膠帶輪的一段斗提機外殼、斗提機中部的一段外殼和斗提機上部卸料口頂蓋。用吊線(xiàn)方法測量斗提機外殼的不直度。
提機外殼的中間支撐裝置的安裝：由于斗提機外殼較長(cháng)并有一定的自重，安裝時(shí)有一些中間支撐裝置支撐斗提機外殼。根據中間支撐裝置安裝圖及安裝要求進(jìn)行安裝。
斗提機外殼注意事項：
(1)斗提機外殼段與段之間的連接處應有墊片進(jìn)行密封，不能強行連接。
(2)斗提機外殼不直度應≤H/1000，且≤6mm。

垂直斗式提升機主要特點(diǎn):
1、提升范圍廣，這類(lèi)提升機對物料的種類(lèi)、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料，密封性好，環(huán)境污染少。
2、驅動(dòng)功率小，采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時(shí)幾乎無(wú)回料和挖料現象,因此無(wú)效功率少。
3、使用壽命長(cháng)，提升機的喂料采取流入式，無(wú)需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現象。本機在設計時(shí)物料在喂料、卸料時(shí)少有撒落，減少了機械磨損。
4、運行可靠性好，的設計原理和加工方法,了整機運行的可靠性，無(wú)故障時(shí)間超過(guò)2萬(wàn)小時(shí)。提升高度高.提升機運行平穩，因此可達到較高的提升高度。

斗式提升機
斗式提升機（bucketelevator），是一種利用固定在牽引件上的一系列料斗，在垂直方向或大傾角條件下輸送粉狀、粒狀及塊狀物料的連續式輸送機械，簡(jiǎn)稱(chēng)“斗提機”或“提升機”。主要由機殼、牽引件（帶或鏈）、料斗、驅動(dòng)輪、改向輪、張緊裝置、驅動(dòng)裝置等構件組成。
斗式提升機的工作原理：在斗提機的底部，牽引件上的料斗把物料舀起，隨著(zhù)牽引件逐步將物料提升到斗提機頂部，繞過(guò)頂輪后料斗向下翻轉，將物料傾入接收槽內，空料斗繼續向下移動(dòng)到底部進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，物料則經(jīng)過(guò)接收槽送出斗提機。
斗式提升機廣泛用于各散料輸送行業(yè)，在主要用于散貨碼頭筒倉系統內，也常用于其他輸送環(huán)節的散料垂直提升。主要優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單、維護方便、能耗低、體積小占地面積少、封閉輸送、布置靈活及適用物料廣泛等。主要缺點(diǎn)是對過(guò)載的敏感性較大；料斗和牽引構件壞；輸送高度有一定的限制，一般常用范圍小于50m，輸送量在1500m?3;/h以下。斗式提升機的分類(lèi)方法有很多種，具體有：
（1）按裝載物料的方式不同，可分為掏取式和流入式。掏取式即由料斗在物料中掏取裝載，主要用于粉末狀、顆粒狀、小塊狀的無(wú)磨琢性或半磨琢性的物料；流入式是由物料直接流入料斗內，應用于大塊狀和磨琢性大的物料。
（2）按物料卸載的方式不同，可分為離心式、重力式和混合式。其中離心式卸料的斗速較快，適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速較慢，適用于輸送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。
（3）按料斗形式不同，可分為深斗式、淺斗式和鱗斗式（三角斗或梯形斗）。
（4）按牽引件型式的不同，可分為帶式和鏈式，其中帶式又可分為普通織物芯帶和鋼絲繩芯帶，鏈式可分為圓環(huán)鏈和板式套筒滾子鏈。
（5）從外形結構上可分為單筒體式和雙筒體式。