全自動(dòng)鋼筋彎曲機自動(dòng)上料方便

曲線(xiàn)設計一機三用


1.人機界面交互式操作，可存儲多種形狀圖形，即調即用。
2.立的全自動(dòng)鋼筋彎曲機觸摸屏操作臺綁定一個(gè)無(wú)線(xiàn)遙控 ,操作方便、安全；配置自動(dòng)上料和
送絲機構，使鋼筋上料穿絲省時(shí)省力。
3.伺服控制彎曲和送絲，保障成品箍筋彎曲角度和尺寸的精度，可24小時(shí)不間斷工作。
4.智能化故障識別，故障檢測維修方便；潤滑部位實(shí)現集中供油潤滑，延長(cháng)設備使用壽命。
5.曲線(xiàn)形鋼筋矯直機構能避免螺紋鋼軸向扭轉；雙線(xiàn)送料,單線(xiàn)矯直，可實(shí)現不停機微調矯直。
6.HH5-13E全自動(dòng)鋼筋彎曲機采用了大功率同步伺服電機可彎曲5-13毫米鋼筋，雙線(xiàn)10毫米的盤(pán)螺鋼筋。
7.整機上料位置安裝了一個(gè)3.5千瓦的送料電機，可自動(dòng)上料，節省了人工上料浪費的時(shí)間。

鋼筋彎箍機使用注意

1.要做好數控鋼筋彎箍機日常檢查工作，保障各工位部件處于正常的工作范圍，并準備好使用工具和加工材料，從而保障工作的效率。

2.檢查芯軸、轉盤(pán)有無(wú)破損或裂紋，檢查方護罩是否緊固，在操作鋼筋彎箍機前應進(jìn)行空運行工作，在運行期間檢查有無(wú)異常聲響振動(dòng)，并做好檢查記錄，檢查無(wú)異后方可正常工作。

3.在數控鋼筋彎箍機運行期間不要更換芯軸記憶加注潤滑油，正確的做法是待鋼筋彎箍機停機后在進(jìn)行莄換或添加，避免出現不良現象。在使用鋼筋彎箍機嚴禁多于負荷加工，以免會(huì )加劇零部件之間的摩擦磨損，從而縮短使用壽命。

自動(dòng)數控彎箍機性能特點(diǎn)：

1.鋼筋的牽引輸送采用伺服電機及控制系統，實(shí)現了自動(dòng)定尺輸送，了工件的線(xiàn)性尺寸。

2.鋼筋的彎曲采用伺服電機及控制系統，實(shí)現了自動(dòng)彎曲，了工件的角度尺寸。

3.引絲部分采用手動(dòng)穿入，機動(dòng)牽引，操作方便、安全可靠。

4.設有潤滑系統，了機器的正常運行，并提高機器的使用壽命。

5.主要的受力零件均根據使用情況進(jìn)行了相應的熱處理，從而提高了使用壽命及精度保持性。

6.采用集中控制，各操作按紐均設在相應的位置及操作臺上，操作方便易行。加工速度可調，可手動(dòng)和自動(dòng)加工。

7.自動(dòng)數控彎箍機的電氣控制采用**的數控控制技書(shū)，實(shí)現了矯直、彎曲、剪切自動(dòng)化。

全自動(dòng)數控彎箍機每班的設備維護：

1、工作前檢查機器的各緊固件是否牢靠。檢查潤滑情況是否良好

2、每班工作完畢，要對工作場(chǎng)地及設備進(jìn)行清理，及時(shí)清除鐵屑，碎鋼筋及雜物。擦拭好機床；

3、環(huán)境溫度較低時(shí)（低于3℃），工作結束時(shí)要及時(shí)將氣動(dòng)部分的水放出，并用棉紗吸干消聲器口處的水汽；

4、檢查各部位螺釘的緊固情況；牽引輪螺栓、剪切刀螺栓、各矯直輪的螺栓、彎曲芯軸螺栓、彎曲軸螺栓。

全自動(dòng)數控彎箍機日常檢查事項：

1、彎箍機長(cháng)時(shí)間使用后，要每月檢查各接線(xiàn)螺釘和連接螺栓是否松動(dòng)及接地是否可靠；

2、應隨時(shí)的檢查氣路有無(wú)漏氣現象，氣泵供氣情況；

3、每班都要檢查切刀、彎頭是否有松動(dòng)

每班開(kāi)始工作前要檢查潤滑情況，及時(shí)加注潤滑油。

全自動(dòng)數控板筋彎箍機在使用時(shí)，先要了解數控彎箍機的使用說(shuō)明，了解大家的使用流程，注意細節問(wèn)題，很多朋友在使用數控彎箍機的時(shí)，由于忽略了一些細節問(wèn)題，從而影響工作效率，因此為了避免一些不必要的問(wèn)題，在使用的過(guò)程中就要處理好每一個(gè)細節，在日常使用數控彎箍機的時(shí)候要注意做好其保養工作，注意清理殘留物，保持好數控彎箍機的清潔度，這樣能夠更好的降低設備的故障率，減少噪音，增加機械的有用功，*重要的是還能很好的延長(cháng)數控彎箍機的使用壽命。