液壓油有水滲入怎么辦？
液壓油進(jìn)水怎么辦，液壓油進(jìn)水會(huì )導致以下幾種不好的情況。
①能夠與液壓油起反應，形成酸、膠質(zhì)和油泥，水也能析出油中的添加劑;②水的主要的影響是降低潤滑性，加速高應力部件的磨損;③能造成控制閥的粘結，在泵或其他低壓部位產(chǎn)生氣蝕損害;④還能腐蝕、銹蝕金屬。
液壓油進(jìn)水怎么辦呢，有什么解決辦法呢？
可以靜置分層，將水除去；在鍋中攪拌下將液壓油緩慢加熱至105°C，將油中余水分除掉（油中無(wú)氣泡為止）；用壓濾機將液壓油過(guò)濾，除去油中不溶性機械雜質(zhì)。這樣處理后就可以使用了。實(shí)在不行的話(huà)只有更換液壓油。對于油液污染特別嚴重的或者缺乏手段進(jìn)行脫水處理的液壓系統，可以將液壓油全部更換。把被水污染的油放干凈后，加入新油至油泵可以循環(huán)的低油位，開(kāi)動(dòng)油泵打循環(huán)。并不斷進(jìn)行液壓系統的各種動(dòng)作，使困在各種閥件和運動(dòng)部件內的沒(méi)能放掉的含水分的油流回到油箱。然后再將油箱排放干凈，換上新的工作油。這樣機器就可以正常使用了。

抗磨液壓油是在普通機械油的基礎上加入添加劑的新型品種，擁有良好的抗乳化性能?？鼓ヒ簤河偷拇嬖趯C械運行，但在添加使用時(shí)也要注意一些必要的使用原則。
　　1、選型?？鼓ヒ簤河拖盗挟a(chǎn)品有多種規格分類(lèi)，不同油質(zhì)的產(chǎn)品適用工況也存在差異。如有灰型和無(wú)灰型兩種產(chǎn)品，無(wú)灰型在抗銀、銅部件腐蝕、水解穩定性、破乳化及過(guò)濾性方面與有灰型相比更好，而抗磨性一般。為了抗磨液壓油的使用效率，還需依據液壓系統的設計參數、運行工況、環(huán)境溫度等，選擇合適的黏度等級的抗磨液壓油類(lèi)型。黏度偏大，會(huì )使運行系統壓力降和功率損失增加，黏度過(guò)大則在寒季難啟動(dòng)。黏度偏小，泵的內泄漏，容積效率降低。
　　2、添加用量。定期檢查檢查液壓油箱中的油量，若油箱中油量不足，應及時(shí)添加至標準液位。加注時(shí)應注意使用牌號相同的液壓油，使用前還應進(jìn)行過(guò)濾。
　　3、清潔?？諝?、水分、灰塵、機械磨屑等都是抗磨液壓油使用的影響因素，一旦抗磨液壓油被污染將造成對設備的腐蝕，堵塞過(guò)濾器和節流孔，加速油品的老化和對液壓組件的腐蝕。因此，在添加抗磨液壓油時(shí)既要注意油質(zhì)也要相關(guān)接觸配件的清潔度。

46號抗磨液壓油是一款非常優(yōu)良的機械用油，而且該產(chǎn)品的應用發(fā)揮的作用也是非常重要的，同時(shí)該產(chǎn)品發(fā)揮的效果也是非常好的。
　　我們正確的選擇質(zhì)量?jì)?yōu)良的產(chǎn)品，可以我們的液壓設備，正常和非常的運轉。相信大部分的人在選擇液壓油的時(shí)候，先要考慮的是它的使用環(huán)境和它的化學(xué)，物理特性。一些環(huán)境溫度和，液壓泵的啟動(dòng)的溫度是有著(zhù)密切的關(guān)系的。而我們的，液壓泵的啟動(dòng)溫度又和液壓油的，低溫粘度，也有著(zhù)密切的關(guān)系。如果我們在低溫的，環(huán)境當中使用，液壓泵，如果想要順利的啟動(dòng)，我們就要選擇低溫環(huán)境下粘度小的液壓油，如果是，它的環(huán)境非常惡劣的話(huà)，比如說(shuō)非常的潮濕，而且溫差非常大。我們就要選擇，具有防銹性能的液壓油。這樣可以使我們的設備順利的運行。

抗磨液壓油是從防銹、抗氧液壓油基礎上發(fā)展而來(lái)的，它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無(wú)灰型等系列產(chǎn)品，它們均按40'C運動(dòng)粘度分為22、32、46、68四個(gè)牌號。下面為大家介紹一下抗磨液壓油的優(yōu)點(diǎn)。
　　1、合適的粘度和良好的粘溫性能，以液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。
　　2、抗磨液壓油有的抗磨性，含有國標上的極壓抗磨劑，因此能更更有效的減少液壓設備的磨損和承載能力，完滿(mǎn)足工作壓力和低壓到高壓的各種液壓設備的使用要求。
　　3、優(yōu)良的抗氧化性、水解性和熱穩定性，以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質(zhì)，延長(cháng)使用壽命。
　　4、具有良好的抗泡沫特性，可以抑制泡沫的產(chǎn)生并使已產(chǎn)生的泡沫迅速消失。因此使用過(guò)程中泡沫很少，保持液壓系統壓力平穩順暢始終處于更佳狀態(tài)。

溫度、負荷及燃料性質(zhì)，影響抗磨液壓油的抗腐蝕性能，抗磨液壓油的使用溫度與腐蝕性有密切關(guān)系。油溫升高，油品氧化腐蝕性氧化產(chǎn)物的速度加快，同時(shí)氧化產(chǎn)物與金屬反應的速度加快一倍，金屬腐蝕幾倍乃至幾十倍。
　　燃料的化學(xué)組成及燃燒完全與否，對金屬的腐蝕性也有影響，若含有少量的硫，便會(huì )急劇增加汽缸套和活塞環(huán)等的腐蝕磨損。
　　抗磨液壓油基礎油酸值也是影響之一，一般來(lái)說(shuō)，液壓油基礎油的酸值越大，對金屬的腐蝕性就越強，但這不是肯定的。由于種類(lèi)、精制方法等的不同，抗磨液壓油基礎油氧化生成的酸的種類(lèi)及特性也是不同的。對金屬的腐蝕性，自然也不一樣。
　　盡管如此，酸值的大小仍可看做抗磨液壓油基礎油精制深度、腐蝕性大小及老化程度的定性判斷指標。

判斷液壓油是否需要更換的方法：看液壓油發(fā)黑或者表面有白沫，手感可明顯感覺(jué)液壓油油雜質(zhì)就要更換新的液壓油，但在更換前要做好液壓油箱和管路的清洗工作。
　　如果工作時(shí)間不常，液壓油顏色比新的液壓油深或略微發(fā)白，可以有濾油小車(chē)過(guò)濾，用過(guò)濾網(wǎng)這個(gè)方法是不可取了，也達不到很好的過(guò)濾效果，只能過(guò)濾大的顆粒雜質(zhì)，實(shí)際上很液壓雜質(zhì)還是沒(méi)過(guò)濾。
　　當液壓油更換的時(shí)候，一般企業(yè)都是采用更換新的液壓油，抽出油箱中的舊油，然后清干凈下面的油泥，再加入新的液壓油，那有沒(méi)想過(guò)，這個(gè)油泥其實(shí)平時(shí)已經(jīng)磨損設備啦，還有沒(méi)有想過(guò)，當新油加入以后，管路中的舊油是沒(méi)法換的，一開(kāi)機，舊油就混入新油中，污染新油，變相的降低潤滑油的使用壽命。