沖孔打樁機錘頭在打樁機高速運轉時(shí)直接打擊物料，破碎成合適的物料粒度。由于破碎物料，頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要足夠韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型。

沖孔打樁機錘頭，安裝柴油錘時(shí)，應將柴油錘運到樁架立柱導向正前方2m以?xún)?。高空作業(yè)時(shí)，操作人員應系安全帶。打樁機運轉時(shí)，在已升起的柴油錘下方，任何人不準許進(jìn)入。

沖孔打樁機錘頭，打樁機在安全操作方面，打樁機所配置的動(dòng)力裝置、卷?yè)P機、液壓裝置和電氣裝置等均應按其使用說(shuō)明書(shū)操作。操作人員應經(jīng)過(guò)培訓，熟悉所操作打樁機的性能、構造、使用和維護保養方法，持有操作證后方可操作。

沖孔打樁機錘頭，現代工業(yè)下的技術(shù)表明，采用硬質(zhì)合金錘頭在耐磨性上表現良好。鍛造打樁機錘頭采用火車(chē)輪轂鋼利用鍛壓機械對金屬坯料反復鍛打，使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸。

沖孔打樁機錘頭是打樁機上的重要配件之一，耐磨錘頭的組織與性能取決于鉻和碳的含量，由于碳和鉻的親和力大于鐵與碳的親和力，因而形成了一系列穩定的鉻鐵化合物。高鉻錘頭的硬度高、耐磨性好，已經(jīng)得到了廣泛的使用。
常見(jiàn)問(wèn)題：
高鉻合金錘頭主要用于哪些機械?
高鉻合金錘頭適用于錘式破碎機，單段破碎機、石灰石破碎機等破碎機械。
高鉻合金材料硬度怎么樣?
高鉻合金材料的硬度非常好，通過(guò)的熱處理工藝使其硬度能夠達到HRC62-65。沖擊韌性在(AK)30J/C㎡以上具有很高的抗磨。但是高鉻合金材料的抗沖擊韌性差，在沖擊力大的情況下會(huì )發(fā)生斷裂現象，所以高鉻合金主要用于制作復合錘頭的錘頭部分。
延長(cháng)高鉻合金錘頭使用壽命的方法?
高鉻合金錘頭主要應用于錘式破碎機中，錘頭是其核心部件之一，由于特的工作方式對錘頭的磨損較為嚴重，因此具有高耐磨性的合金錘頭成了新寵，雖然高鉻合金錘頭具有高耐磨性但是也對自身有一定的磨損，那么如何將磨損降到低呢?下面介紹幾種延長(cháng)高鉻合金錘頭使用壽命的方法，僅供參考：
1、錘頭鑄造時(shí)質(zhì)量有誤差，錘頭使用過(guò)程中應根據電流的情況，按時(shí)倒眼、翻個(gè)，以使錘頭均勻磨損和轉子運轉平衡。
2、停車(chē)時(shí)要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙，必要時(shí)進(jìn)行調整，并定期更換篩條。因為錘頭的成本比篩條高，新篩條與舊篩條相比，錘頭能多用4—5個(gè)班。
3、更換新錘頭時(shí)好進(jìn)行稱(chēng)量，根據質(zhì)量平均分成幾組，每組的質(zhì)量要求相等，否則開(kāi)機時(shí)轉子不平衡容易引起振動(dòng)。
4、由于運轉中的摩擦，主軸兩端軸徑容易磨損，安裝時(shí)要在軸徑處加上兩個(gè)護軸套，使其包在軸上保護軸徑。