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面向地區 |
產(chǎn)品別名 |
履帶樁機 |
鋼板樁產(chǎn)品按生產(chǎn)工藝劃分有冷彎薄壁鋼板樁和熱軋鋼板樁兩種類(lèi)型。
1、冷彎鋼板樁有非咬口型冷彎鋼板樁樁(也稱(chēng)為溝道板)和咬口型冷彎鋼板樁(分為L(cháng)型、S型、U型、Z型)兩種。生產(chǎn)工藝:采用較薄的板材(常用厚度8mm~14mm)在冷彎機組內連續滾壓成形。 優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)線(xiàn)投資少,生產(chǎn)成本較低,產(chǎn)品定尺控制靈活。劣勢:樁體各部位厚度相同,截面尺寸無(wú)法優(yōu)化導致用鋼量增加,鎖口部位形狀難控制,聯(lián)接處卡扣不嚴、無(wú)法止水,樁體使用過(guò)程中易產(chǎn)生撕裂;
2、熱軋鋼板樁世界上熱軋鋼板樁主要有U型、Z型、AS型、H型等幾個(gè)大類(lèi)數十個(gè)規格。Z型和AS型鋼板樁的生產(chǎn)、加工及安裝工藝較為復雜,主要在應用較多;國內主要為U型鋼板樁。生產(chǎn)工藝:由型鋼軋機通過(guò)高溫軋制成形。 優(yōu)點(diǎn):尺寸規范、性能、截面合理、質(zhì)量高、鎖口咬合具備嚴密的隔水性。 劣勢:技術(shù)難度較大、生產(chǎn)成本較高、規格系列不靈活。
鋼板樁基本介紹:
1、WR 系列鋼板樁的斷面結構設計合理,成形工藝技術(shù),使得鋼板樁產(chǎn)品的截面模數與重量的比率不斷提高,使其在應用中能夠獲得好的經(jīng)濟效益,拓寬了冷彎鋼板樁的應用領(lǐng)域;
2、WRU型鋼板樁規格型號豐富;
3、根據歐標設計生產(chǎn),結構形式對稱(chēng)有利于重復使用,在重復使用上與熱軋等同,并具有一定的轉角幅度,便于糾正施工偏差;
4、高強鋼的使用以及生產(chǎn)設備的,使得冷彎鋼板樁的性能得到保障;
5、可根據客戶(hù)要求特別訂制長(cháng)度,為施工帶來(lái)了椎大的方便,同時(shí)也降低了成本;
6、由于生產(chǎn)便捷,與組合樁配套使用時(shí)候可在出廠(chǎng)前預先訂制;
7、生產(chǎn)設計及生產(chǎn)周期短,鋼板樁性能可根據客戶(hù)要求而定。
橋梁樁正式施工 具備開(kāi)工條件后,修筑施工便道,進(jìn)行施工,施工隊進(jìn)場(chǎng)后,結合相關(guān)人員解決施工隊的用電、用水、住宿及人員登記等問(wèn)題。聯(lián)系技術(shù)部下發(fā)施工圖紙、施工作業(yè)書(shū)及技術(shù)交底等。若圖紙出現變更應及時(shí)通知施工人員,然后下發(fā)施工隊調整安排。 施工過(guò)程中出現地方問(wèn)題,及時(shí)通知行政部人員聯(lián)系甲方解決問(wèn)題。
橋梁樁在鉆孔過(guò)程中發(fā)生偏孔預防措施:
鉆機就位前,應對施工現場(chǎng)進(jìn)行整平和壓實(shí),并把鉆機調整到水平狀態(tài),在鉆進(jìn)過(guò)程中,應經(jīng)常檢查使鉆機始終處于水平狀態(tài)工作。水上鉆機平臺在鉆機就位前,進(jìn)行安裝驗收,其平臺要牢固、水平、鉆機架要穩定。
應使鉆機頂部的起重滑輪槽、鉆桿的卡盤(pán)和護筒樁位的中心在同一垂直線(xiàn)上,并在鉆進(jìn)過(guò)程中防止鉆機移位或出現過(guò)大的擺。
在舊建筑物附近施工時(shí),應提前做好探測,如探測過(guò)程中發(fā)現障礙物,應采用沖擊鉆進(jìn)行施工。
要經(jīng)常對鉆桿進(jìn)行檢查,對彎曲的鉆桿要及時(shí)調整或廢棄。
使用沖擊鉆施工時(shí)沖程不要過(guò)大,盡量采用二次成孔,以成孔的重直度。
橋梁樁鋼筋籠在吊裝就位過(guò)程中發(fā)生變形原因分析: 當鋼筋籠較長(cháng)時(shí),未加設臨時(shí)固定桿。 吊點(diǎn)位置不對。 加勁箍筋間距大,或直徑小剛度不夠。 吊點(diǎn)處未設置加強筋。
橋梁樁鋼筋籠在吊裝就位過(guò)程中發(fā)生變形預防措施: 鋼筋籠上每隔2-2.5m增設一道加勁箍筋,在吊點(diǎn)位置應設置加強筋。在加強筋上加做十字交叉鋼筋來(lái)提高加強筋的剛度,以增強抗變形能力,在鋼筋籠入井時(shí),再將十字交叉筋割除。 鋼筋籠盡量采用一次整體入孔,若鋼筋籠較長(cháng)不能一次整體入孔時(shí),也盡量少分段,以減少入孔時(shí)間;分段的鋼筋籠也要設臨時(shí)固定桿,并備足焊接設備,盡量縮短焊接時(shí)間;兩鋼筋籠對接時(shí),上下節中心線(xiàn)保持一致。若能整體入孔時(shí),應在鋼筋籠內側設置臨時(shí)固定桿整體入孔,入孔后再拆除臨時(shí)固定桿件。 吊點(diǎn)位置應選好,鋼筋籠較短時(shí)可采用一個(gè)吊點(diǎn),較長(cháng)時(shí)可采用二個(gè)吊點(diǎn)。
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