我們在購買(mǎi)金剛石復合片鉆頭時(shí),一定要根據自己的用途來(lái)選擇不同類(lèi)型和型號的鉆頭,如果您還是對產(chǎn)品選型不太了解,可以直接咨詢(xún)山東益礦鉆采科技有限公司金剛石鉆頭的生產(chǎn)廠(chǎng)家,廠(chǎng)家會(huì )根據您的需求描述,為您推薦較為適合的金剛石鉆頭,以提高您的采買(mǎi)效率。
金剛石復合片鉆頭在煤田開(kāi)采,地質(zhì)勘探等方面發(fā)揮著(zhù)越來(lái)越重要的作用,但是金剛石復合片鉆頭是如何焊接的呢,今天就為大家下金剛石復合片鉆頭是如何焊接的。
由于金剛石復合片鉆頭的重要部件-PDC的加熱溫度受限制(一般不應超過(guò)760℃~800℃),所以在進(jìn)行金剛石復合片鉆頭焊接當中一般選用銀基釬料,采用感應釬焊或火焰釬焊。焊縫的強度取決于被連接材料的組織和狀態(tài)、釬焊過(guò)程和PDC與基體等三個(gè)方面。
焊接前結合面的設計:包括金剛石復合片鉆頭托體結合面的粗糙度、幾何角度、形位公差的確定,PCD刀片的結合角度?;镜乃枷胧窃诤附訌姸鹊臈l件下實(shí)現單面焊接和焊接應力趨于小化。幾何尺寸的檢驗:裝配間隙應在0.10~0.15,中間間隙應不大于四周間隙。往除表面的氧化皮和油污:噴砂后水煮清洗,焊接前用清洗。
金剛石復合片鉆頭焊接后應及時(shí)清洗過(guò)量的釬劑和表面氧化皮。通常采取噴砂和熱水浸泡的方式。

高強型金剛石鉆頭刀翼采用研制的球型金剛石刀片,特點(diǎn)是鉆進(jìn)速度快,抗沖擊能力強。當鉆頭鉆進(jìn)時(shí),唇邊用于正常均勻地層巖石的刮削,部分可以抑制鉆頭鉆進(jìn)過(guò)程中遇到縫隙時(shí)瞬間大幅度進(jìn)尺,降低了鉆頭的意外損壞,提高了應對復雜巖層的鉆進(jìn)水平。
打一口油氣井要用到各種型號不同的金剛石復合片鉆頭,在打油氣井上部地層時(shí)要使用直徑較大的金剛石復合片鉆頭,這是因為金剛石復合片鉆頭鉆進(jìn)的地層較軟,單個(gè)的金剛石復合片鉆頭進(jìn)尺多、使用的時(shí)間就會(huì )短,一只金剛石復合片鉆頭一般可重復使用幾口油氣井;而在用金剛石復合片鉆頭鉆油氣井下部地層時(shí)要使用直徑較小的金剛石復合片鉆頭,因為油氣井下部的地層相對來(lái)說(shuō)比較硬、單只金剛石復合片鉆頭的進(jìn)尺少,一般要使用多只金剛石復合片鉆頭。

一種以金剛石復合片為切削刃制作鉆探用鉆頭的方法。
金剛石復合片可以用于制造地質(zhì)、煤田和油井鉆探用的各種鉆頭,取得好的鉆進(jìn)效果。但由于復合片不耐高溫,通常的金剛石鉆頭燒結工藝和硬質(zhì)合金鉆頭的焊接工藝均難直接應用于制造復合片鉆頭。故目前世界上通常采用某種銅焊(專(zhuān)利號EP-101-096-A)或者是將復合片先制成帶柄的鑲嵌塊再鑲嵌到鉆頭體上的方法(專(zhuān)利號US4265-324,GB2108-554,CA-1077-018,UKPA2136035等),采用這些方法時(shí),所用復合片是經(jīng)過(guò)精加工過(guò)的,才能焊接牢固和鉆頭整體尺寸的要求,而復合片的精加工費用往往是很昂貴的。

金剛石復合片鉆頭整個(gè)鉆頭沒(méi)有活動(dòng)的零部件,結構比較簡(jiǎn)單,是20世紀80年代世界鉆井新技術(shù)之一。經(jīng)過(guò)幾十年的鉆探現場(chǎng)明,金剛石復合片鉆頭在軟-中硬地層中鉆進(jìn)時(shí),速度快、進(jìn)尺多、壽命長(cháng)、工作平穩、井下事故少、井身質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。并且相對于金剛石鉆頭具有成本低,適用范圍廣等優(yōu)勢。
我國金剛石復合片鉆頭的研究應用初由西安煤科院研發(fā)設計,經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展,金剛石復合片鉆頭無(wú)論是質(zhì)量還是應用范圍都取得了的改進(jìn)。具體的優(yōu)勢:投資及運行費用低,設計簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,運行可靠,占地面積小,如果您需要金剛石復合片鉆頭或者在使用當中有什么問(wèn)題,歡迎來(lái)電咨詢(xún)!