履帶扒渣機和輪式扒渣機的組成是哪些：動(dòng)力系統，輸送部分，液壓控制部分，傳動(dòng)部分，操作部分，電氣控制部分，挖掘裝載部分，底盤(pán)部分，從扒渣機的機身來(lái)看扒渣機就一個(gè)液壓系統，一個(gè)輸送系統，一個(gè)扒渣系統。挖斗也是一個(gè)費力杠桿原理，同樣在大臂Z長(cháng)的時(shí)候挖掘機能達到大。斗齒與地面的夾角在硬土質(zhì)35度左右，一般土質(zhì)45度為宜，因為這個(gè)角度可以讓壓強Z化。此時(shí)的挖掘距離Z短，也減少了小臂伸出的長(cháng)度，小臂越長(cháng)挖掘力越小。同時(shí)扒渣機的類(lèi)和扒渣機的行走輸送還有功能有關(guān)系，例如履帶皮帶和履帶刮板，輪式皮帶，輪式刮板，煤礦防爆，折尾型扒渣機，破碎錘型扒渣機，根據動(dòng)力方式，有液壓扒渣機，電動(dòng)扒渣機，大坡度扒渣機。

履帶扒渣機注意事項
1.請勿強行扒裝超過(guò)本機輸送能力的料塊到輸送帶上
2.設備進(jìn)出工作面或轉向時(shí)，應觀(guān)察好后面的卸料部位，不要碰撞巷道兩邊
3.操作大臂轉向時(shí)，應該慢拉操縱桿以保持機架平衡
4.工作時(shí)禁止水淋在電氣設備上，以防漏電
5.扒料工作時(shí)應熟練掌握速度，避免沖擊，以免損壞設備
6.退出工作面時(shí)，使用高速檔，工作時(shí)使用低速檔，停車(chē)時(shí)應拉緊手閘

履帶扒渣機的底盤(pán)設計參考小松挖掘機結構形式，采用液壓馬達驅動(dòng)履帶行走機構，性能強勁、爬坡力強、機動(dòng)靈活，、便于維修等特點(diǎn)。廣泛適用于鉛鋅礦、鐵礦及水電施工隧道的步等。

礦用扒渣機動(dòng)臂保持閥的故障分析：

1.操作動(dòng)臂手柄時(shí)，動(dòng)臂不會(huì )掉落。動(dòng)臂使閥保持灰塵，阻塞孔口，并保持動(dòng)臂以保持閥活塞清潔或通風(fēng)。

2.引擎無(wú)法自動(dòng)怠速。原因是選擇了自動(dòng)減速模式，相關(guān)的壓力開(kāi)關(guān)已損壞，節流孔被堵塞。

主要由電動(dòng)機，液壓行走，挖掘裝置，行走裝置，皮帶輸送卸料和電器控制系統等部分組成。整車(chē)液壓系統由一臺15kw電動(dòng)機為動(dòng)力帶動(dòng)齒輪泵，液壓油經(jīng)油箱到多路閥到執行動(dòng)作元件再回到油箱，通過(guò)多路閥的四個(gè)手柄完成對液壓裝置的控制。它的優(yōu)點(diǎn)就是操作靈活，出渣，以：2m*2m巷道為例，一排炮在一小時(shí)左右就可以清理干凈。

每臺設備配備具有一定技術(shù)水平和操作技能工作，尤其對礦洞扒渣機來(lái)說(shuō)，應由對該機有的技術(shù)知識的工人，按照設備使用要領(lǐng)進(jìn)行操作。操作者盡可能做到定機定人，憑操作。新工作須通過(guò)技術(shù)考核，評定合格后，方可發(fā)給。因此每臺設備配備具有一定技術(shù)水平和操作技能工作，尤其對礦洞扒渣機來(lái)說(shuō)，應由對該機有的技術(shù)知識的工人，礦山履帶扒渣機，按照設備使用要領(lǐng)進(jìn)行操作。操作者盡可能做到定機定人，憑操作。新工作須通過(guò)技術(shù)考核，評定合格后，方可發(fā)給。

如果隧道內有水，應防止水濺到挖渣機的電機上，否則可能會(huì )造成短路，導致挖渣機電機損壞導致安全隱患。如果水位超過(guò)輪胎的三分之一以上不適合挖渣機的工作應立即停止。保養好扒渣機是高產(chǎn)能、低安全風(fēng)險、低成本、增強市場(chǎng)競爭力、提高產(chǎn)量、提前超額完成任務(wù)工期的可見(jiàn)效果。這樣才能提高工作效率，節約配件成本。

當今社會(huì )，都講究和事半功倍，在競爭激烈的環(huán)境中謀生需要標新立異。過(guò)去采礦，幾十個(gè)衣衫襤褸的工人，用簡(jiǎn)單而原始的工具，用他們的雙手和肩膀扛起整個(gè)項目的半邊天。收入與付出不成比例，工作環(huán)境差，生命安全得不到保障。因此，許多施工現場(chǎng)面臨著(zhù)招人難、管理成本高、投資風(fēng)險高等諸多問(wèn)題?？茖W(xué)技術(shù)是一種生產(chǎn)力。履帶式刮板機的使用擺脫了這一困境。好馬有好鞍，好船有好帆，選擇合適的設備滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，何樂(lè )而不為。

配合扒渣機作業(yè)，進(jìn)行清底、排險、或其他配套人員，須在扒渣機回轉半徑以外工作。大小臂以下嚴禁站人，若在扒渣機回轉半徑內工作時(shí)，扒渣機切斷電路、油路，并將整機制動(dòng)后，方可進(jìn)行維修排險工作，機上人員之間要彼此照顧，密切配合，確保安全。