硬質(zhì)合金鉆頭應用于數控機床加工時(shí)，要求選擇的機床是功率大、鋼性好，并且應刀尖跳動(dòng)TIR<0.02。而搖臂鉆，銑等功率較小，主軸精度差的機床，容易導致硬質(zhì)合金鉆頭的早期崩損，應盡量避免。
硬質(zhì)合金鉆頭分為四種根基類(lèi)型：
（1）整體硬質(zhì)合金鉆頭
（2）硬質(zhì)合金可轉位刀片鉆頭
（3）焊接式硬質(zhì)合金鉆頭
（4）可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。
硬質(zhì)合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽(yù)為“工業(yè)牙齒”，用于制造切削工具、、鈷具和耐磨零部件，廣泛應用于、航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領(lǐng)域，伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，硬質(zhì)合金市場(chǎng)需求不斷加大。并且未來(lái)高新技術(shù)裝備制造、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及核能源的快速發(fā)展，將大力提高對高技術(shù)含量和穩定性的硬質(zhì)合金產(chǎn)品的需求。

煤鉆頭是煤炭部推廣的三小產(chǎn)品，硬度上共分為兩類(lèi)，I型適用于軟巖鉆孔，Ⅱ型適用于硬巖和堅硬巖石鉆孔。具有鉆進(jìn)速度快，鉆削范圍廣，省時(shí)、省力、連接方式簡(jiǎn)單、耐用等優(yōu)能。煤鉆頭主要用于較軟煤質(zhì)、硬煤層和煤巖的鉆孔工作。
煤鉆頭的規格
煤鉆頭規格按照直徑兩翼大小分為：Ф28 ，Ф30 ，Ф32 ，Ф38 ，Ф42。
煤鉆頭的分類(lèi)
根據工作方式不同，煤鉆頭可以分為干式和濕式兩種。干式鉆頭為鉆孔過(guò)程中不供應降塵水、鉆頭體沒(méi)有供水通道的鉆頭；濕式鉆頭：鉆孔過(guò)程中供應降塵水，鉆頭體有供水通道的鉆頭。
根據兩翼材質(zhì)不同，煤鉆頭分為硬質(zhì)合金鉆頭和金剛石復合片（PDC）鉆頭。
煤鉆頭的用途
安裝在煤電鉆上，主要用于軟—中硬巖中錨固支護孔的鉆進(jìn)。廣泛用于巖石硬度f(wàn)≤8的巷道，特別適應煤巷的錨桿支護作業(yè)，即可鉆頂板錨桿孔。

鉆體與硬質(zhì)合金齒冠之間采用周詳磨制的互鎖V形槽毗連機構彼此鎖緊，可確保鉆頭組合體具有與焊接式硬質(zhì)合金鉆頭不異的尺寸精度和整體剛性。同時(shí)，這種鎖緊機構只有一的切確配合位置，使齒冠易于安裝到與之匹配的拉桿上，從而可改換齒冠時(shí)的一再定位精度。當經(jīng)由過(guò)程鎖緊螺釘拉緊拉桿時(shí)，齒冠/鉆體組合體彼此平穩鎖緊，其毗連剛度足以勝任猛進(jìn)給、高轉速的橫跨產(chǎn)率孔加工要求。Seco-Carboloy公司采用前進(jìn)前輩的成型工藝制造的硬質(zhì)合金齒冠具有的材質(zhì)平均性，使齒冠具有平均的強度和統一的熱變形機能。Seco公司今朝可供給三種特定幾何刃型的CrownLoc鉆頭:種是具有常規的刃口鈍化半徑、刃帶寬度和倒錐角的通用幾何刃型，適合加工年夜年夜都型號的鋼材料;第二種是具有較寬刃帶和倒棱的幾何刃型，適合加工鑄鐵材料;第三種幾何刃型可削減切削熱和加工硬化，適合加工不銹鋼和超級合金材料。

硬質(zhì)合金鉆頭的基本類(lèi)型:整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉位刀片 鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。
可供用戶(hù)選擇的硬質(zhì)合金鉆頭分為四種基本類(lèi)型:整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉位刀片 鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工條件的優(yōu)點(diǎn)。
整體硬質(zhì)合金鉆頭
整體硬質(zhì)合金鉆頭適于在的加工中心上使用。這種鉆頭采用細顆粒硬質(zhì)合金材料制造， 為延長(cháng)使用壽命，還進(jìn)行了TiAlN涂層處理，設計的幾何刃型使鉆頭具有自定心功能， 在鉆削大多數工件材料時(shí)具備良好的切屑控制及排屑性能。該鉆頭的自定心功能和嚴格控制 的制造精度可確?？椎你@削質(zhì)量，鉆削后不需再進(jìn)行后續精加工。