數控自動(dòng)鋼筋彎箍機：
1、支持雙向彎曲,可彎異型箍筋,是目前國內時(shí)速快機型.
2、配套手動(dòng)牽引機構,使鋼筋初次進(jìn)料更為便捷.
3、采用同步伺服電機,動(dòng)力,自檢自修,穩定可靠.
4、在圖形庫中可存儲上萬(wàn)種以上不同產(chǎn)品的形狀,適用于多種產(chǎn)品大批量生產(chǎn).
5、適用于大中型鋼筋加工廠(chǎng).
6、上料系統配有兩個(gè)放線(xiàn)架,可適合于單線(xiàn)和雙線(xiàn)加工,具有自動(dòng)控制制動(dòng)裝置,達到性能優(yōu)化.
7、控制系統該機采用國外國外成熟控制系統,可靠性高,控制系統具有故障自動(dòng)識別及報警功能.
8、圖形庫可設計多達上百個(gè)角度以?xún)鹊娜魏涡螤畹墓拷詈洼喞獔D形,可存儲萬(wàn)種以上不同產(chǎn)品形狀,并設有圖形庫,以便多種品種大批量生產(chǎn).
9、采用實(shí)時(shí)控制系統,可根據箍筋大小在設備運行中任意調整走料速度、彎曲速度和彎曲角度,使操作更為人性化.
10、控制系統采用分工步調速控制,具有彎曲檔位和走料檔位,使設備完成尺寸較大的箍筋時(shí)不會(huì )因慣性甩動(dòng)而造成成品變形.
鋼筋彎箍機的產(chǎn)品特色：
1、可加工鋼筋的品種多，直徑從6mm到12mm盤(pán)圓和盤(pán)螺鋼筋的加工，因而使用規模較廣。
2、具有很高的精度，鋼筋加工長(cháng)度公役操控在±1毫米以?xún)?，一起加工視點(diǎn)的差錯也不±1度。這種加工精度大大了手工操作。
3、作業(yè)的規模大。鋼筋進(jìn)給之前，不管是規矩擺放(如圓盤(pán))還是不規矩擺放，均能順暢進(jìn)給并校直。
4、能加工熱軋和冷拉鋼筋，不管它是否是圓盤(pán)的方式。
5、鋼筋的有用使用率。因為它選用計算機操控，進(jìn)給多少就加工多少，使鋼筋得到了極限的使用。
6、進(jìn)給選用伺服電機操控，能在一分鐘以?xún)忍鎿Q不一樣直徑的鋼筋，很大程度上減少了替換鋼筋所消耗的時(shí)刻。
7、使用計算機對鋼筋加工進(jìn)程進(jìn)行操控。改動(dòng)鋼筋加工的形狀，只需在操控屏上選擇所需加工類(lèi)型。需增加或刪去某種加工形狀，對軟件進(jìn)行修正即可完結。

數控鋼筋彎箍機特點(diǎn)
1、操控體系選用PLC高清觸摸屏，操作快捷、反響活絡(luò )。
2、主機選用同步伺服大功率電機，的方位操控形式提高了重復定位精度。
3、折彎主機選用伺服驅動(dòng)，了鋼筋精度。
4、耐磨主機軌跡，經(jīng)久耐用，主機能夠快速平穩地行走。
5、伸縮式曲折軸完結了鋼筋的雙向曲折，便于雜亂圖形的快速加工。
6、可一次完結多根鋼筋的加工，提高了作業(yè)效率。
7、備有圖形數據庫，預存多重圖形供客戶(hù)選擇。還有用戶(hù)圖形修改體系，用戶(hù)可自行修改存儲。
8、加工進(jìn)程主動(dòng)化程度高，行走、曲折主動(dòng)完結，無(wú)需人工參加，提高了安全性。
9、曲折不同鋼筋標準時(shí)，曲折軸和曲折心軸替換操作簡(jiǎn)潔。
10、滾動(dòng)式上料渠道可承載許多原材料，上料便利，省力氣。
11、屏幕圖形修改下載后，主動(dòng)顯現質(zhì)料的下料長(cháng)度，便于操作員操作。
12、選用整體式吊裝，移動(dòng)不需拆卸，安裝簡(jiǎn)潔，固定場(chǎng)所出產(chǎn)或頻繁替換場(chǎng)所都適用。
數控鋼筋彎箍機公司常年供應配件，如果是我們公司的鋼筋加工設備，機械在出現需要更換配件的時(shí)候，您及時(shí)的連續我們，我們發(fā)快遞過(guò)去。

數控全自動(dòng)鋼筋彎箍機注重設備的日常保養可延續使用壽命
1、彎箍機定期加注液壓油，夏季和冬季不同。在機器運行定要先檢查每個(gè)部位的零件是否松懈，氣管處是否有漏氣的現象。這一點(diǎn)一定要做到這不僅僅是對機子的質(zhì)保，還是對自身的安全保障。
2、若是機子出現問(wèn)題或是例行檢查時(shí)，一定要在完全切斷電源的前提下進(jìn)行。因為不及時(shí)切斷電源進(jìn)行檢修不僅僅會(huì )危害到維修者，還會(huì )致使機子短路，情況嚴重的話(huà)會(huì )燒壞電阻等元器件。
3、機子的清潔要到位。機子本身是很容易出現油垢，經(jīng)常性的污油堆積很容易影響到機子的正常運作。所以一定要及時(shí)清理機子細節處的污垢減少油垢之間的危害摩擦。
4、機子出現卡頓的情況時(shí)一定要及時(shí)加注“潤滑油”，否則經(jīng)常性的卡頓會(huì )使機子的磨損加劇，降低機子的使用年限。
5、停止使用后及時(shí)斷電。若是在工作都完成的情況下一定要及時(shí)切斷電源。避免漏電、機子損耗或是其他未知危險出現。

我公司自動(dòng)鋼筋彎箍機配件供應報價(jià)單
上刀：70元
下刀：90元
刀座：350元
中心軸：50元
主動(dòng)輪：一臺彎箍機上下各2個(gè)，總4個(gè)主動(dòng)輪，1個(gè)主動(dòng)輪400元
內部齒輪：400元一個(gè)
刀板：400元
油泵：460元
液壓頂：360元
彎箍機長(cháng)軸：600元
彎箍機短軸：400元
彎箍機彎曲結構處燕尾：350元
送料輪：180元
切刀電機剎車(chē)片：500元
彎箍機鏈條：600元
彎箍機軸承：180元一個(gè)

全自動(dòng)數控鋼筋彎箍機使用三大優(yōu)勢：
1、速度快。
該機全液壓自動(dòng)控制，噪音小速度快。自動(dòng)化控制，每組箍筋加工動(dòng)作在3-6完成，生產(chǎn)速度較人工制作時(shí)間提高了3-4倍。工人勞動(dòng)強度大，長(cháng)時(shí)間工作后速度會(huì )大大降低。全自動(dòng)數控鋼筋彎箍機性能高加工箍筋速度快實(shí)用性強，只要按時(shí)巡檢與保養即可。
2、省原料。
傳統人工加工出的鋼筋會(huì )出現箍筋開(kāi)口大、角度偏差造成的箍筋變型等問(wèn)題，而全自動(dòng)數控鋼筋彎箍機調直系統由水平方向和垂直方向可調節的兩套矯直輪組成,配套牽引機構,由進(jìn)口伺服電機驅動(dòng),確保鋼筋的矯直達到的精度.彎曲和剪切系統由進(jìn)口伺服電機驅動(dòng),彎曲臂可高速選裝和伸縮,剪切機構高速完成剪切動(dòng)作,確保鋼筋彎曲精度。
3、價(jià)格低
使用該機可代替4-5名熟練技術(shù)工人的工作量，按照每人每月工資3000元計算，半年時(shí)間節約的人工費即可購買(mǎi)一臺此全自動(dòng)數控鋼筋。
4、本機噪音小，機器運行時(shí)對環(huán)境影響較小。
5、整機設計合理，結構明晰，維修方便，故障率低。

全自動(dòng)鋼筋彎箍機直線(xiàn)型
★ 自動(dòng)送料機構，確保尺寸精度高。
★ 空壓機移動(dòng)設計，確保散熱效果好，運輸安裝方便。
★ 分體、多用式刀片，降低消耗成本。
★ 雙線(xiàn)雙向彎曲，彎曲形狀更多，效率更高。
★ 送料伺服電機功率增大，確保彎曲螺紋鋼時(shí)的精度。
★ 智能化故障識別報警系統，維修更加方便。
★ 觀(guān)察門(mén)氣動(dòng)設計，調節維修方便、快捷。
★ 重型放線(xiàn)架設計，配備剎車(chē)和緩沖裝置，可以防止停機而造成放線(xiàn)架亂線(xiàn)。
★ 可預先輸入超過(guò)500種加工圖形，加工時(shí)調取即用，自動(dòng)化程度高。
★ 調直輪、牽引輪、計米輪特殊鋼材制造，使用壽命更長(cháng)，運行費用低。
電腦全自動(dòng)鋼筋彎箍機通過(guò)全智能高集成控制實(shí)現了從鋼筋送料，去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，切斷多種工藝單機一體活，能直接制作多種尺寸多種規格的箍筋，完全達到了設計要求。全自動(dòng)鋼筋彎箍機生產(chǎn)設備，采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規格的方形，矩形，菱形、多邊形等，同時(shí)具有校直功能，一機多用。