在橋梁施工中，鋼筋籠的加工是樁基礎施工的重要步驟。傳統的鋼筋籠制作都是人工作業(yè)完成，但是人工加工的鋼筋籠存在鋼筋間距偏差大、尺寸不統一、順直度難以控制等問(wèn)題，影響鋼筋籠的制作質(zhì)量，因此人工加工的鋼筋籠質(zhì)量始終難以達標，在實(shí)際使用中的效果也不好，且人力成本也隨著(zhù)工人工資的提高而上漲。因此，鋼筋籠繞筋機應運而生，取代傳統的人工加工鋼筋籠制作方法，得到普及應用。那么，鋼筋籠繞筋機的操作流程是怎樣的呢？其使用要點(diǎn)又是什么？小編大家一起了解一下鋼筋籠繞筋機使用流程及要點(diǎn)吧。

　　一、鋼筋籠繞筋機的使用流程

　　1、開(kāi)機前準備

　　設備主構件安裝完成，將半成品主筋放在配筋輔助架上，根據鋼筋籠直徑將對應直徑的轉盤(pán)模具安裝到固定和移動(dòng)轉盤(pán)的十字筋架上，安裝好穿筋管和固筋套。

　　對工人進(jìn)行培訓，幫助工人熟悉操作規程、系統各部位功能以及維護保養常識；檢查電路有無(wú)異常，確認無(wú)異常后合上電源總閘通電；檢查氣路壓力是否滿(mǎn)足要求；開(kāi)啟操作臺上電源開(kāi)關(guān)，檢查系統有無(wú)報警顯示，檢查各電氣路開(kāi)關(guān)位置是否正確，緊固件是否松動(dòng)，各減速機的油位和各部位潤滑情況。

　　2、參數設定

　　設定鋼筋籠的螺距和自動(dòng)運行的速度，設置托籠裝置的抬起和落下參數；設置焊接時(shí)間、轉盤(pán)電機的速度，行走電機的速度、回參速度；固定轉盤(pán)速度補償、行走轉盤(pán)速度補償、行走小車(chē)速度補償等參數。

　　3、使用流程

　　將主筋穿過(guò)固定盤(pán)的穿筋管并插入移動(dòng)盤(pán)的固筋套中，旋轉緊固螺栓將鋼筋固定好，將箍筋端頭穿過(guò)入料導輥并焊接在一根主筋上，開(kāi)啟手動(dòng)或自動(dòng)按鈕，移動(dòng)轉盤(pán)在轉動(dòng)的同時(shí)移動(dòng)，從而將箍筋繞在主筋上，當箍筋纏繞在主筋上后人工進(jìn)行焊接(二氧化碳自動(dòng)保護焊)，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠。

　　當鋼筋籠達到一定長(cháng)度后相應位置的托籠裝置依次抬起并托起鋼筋籠，當鋼筋籠焊接達到預定長(cháng)度后，停止焊接，并按下停止及托籠裝置的相應開(kāi)關(guān)，使所有的托籠裝置一起落下，然后卸下成品鋼筋籠。

半自動(dòng)鋼筋籠滾籠機的出現，結束了鋼筋籠手工進(jìn)行捆綁的操作方式。但是設備在使用過(guò)程中也是會(huì )出現問(wèn)題的，接下來(lái)就讓小編簡(jiǎn)單給大家介紹一下鋼筋籠滾焊機常見(jiàn)故障的維修方法。

1、當在作業(yè)時(shí)出現掉刀頭，可以慢慢的調節鋼筋籠滾焊機的動(dòng)刀感應開(kāi)關(guān)進(jìn)行直至刀頭回到正常的位置。

2、半自動(dòng)鋼筋籠滾籠機的矯直輪調直法一般都是采用波浪形調直法，但波浪不可過(guò)大避免增加牽引阻力，造成牽引不動(dòng)牽引輪打滑鋼筋斷裂。

3、當機器出現跑絲現象時(shí)，應檢查下設備是否為壓滾簧過(guò)緊，滑道拉簧過(guò)松，或者有可能是滑道下邊拖絲鋼棍不到位，滑道不滑動(dòng)等原因造成的。

4、鋼筋出筒后如頭往上翹，調節上邊一組輪適當往下壓，如果出筒之后鋼筋往下翹，調節下邊一組輪適當的往上頂，使鋼筋出頭端呈水平狀態(tài)。

5、在數控機床鋼棒材軋制焊機上對雙棒進(jìn)行彎曲時(shí)，會(huì )出現彎曲心軸脫落的現象，使一組車(chē)輪的外輪拉直并向內壓緊，使雙棒緊貼在一起。當彎曲大型箍筋時(shí)，彎曲速度應相應減慢。

6、當出現彎絲現象，可以調整下調直塊的角度，要和調直器，壓滾槽在一條直線(xiàn)上。

7、半自動(dòng)鋼筋籠滾籠機的彎曲芯軸的調節：調節起落架汽缸，使彎曲芯軸的上頂點(diǎn)與導線(xiàn)筒孔的下邊成水平或低導線(xiàn)筒孔下邊1-2mm。

8、在彎曲的過(guò)程中出現斷絲現象?？梢詸z查看是否是刀退不回，送絲滾上的壓簧過(guò)松，材質(zhì)不好等原因造成的。

價(jià)格不同。鋼筋籠滾焊機根據可生產(chǎn)鋼筋籠的直徑不同價(jià)格上從15到30多萬(wàn)不等。鋼筋籠繞筋機是比較簡(jiǎn)易的制作鋼筋籠的設備，適合私人老板或者鋼筋量較小的項目使用，價(jià)格根據可生產(chǎn)鋼筋籠的長(cháng)度不同，從5萬(wàn)到7萬(wàn)不等。

自動(dòng)化程度不容。鋼筋籠滾焊機自動(dòng)化程度較高，工人只需要把鋼筋籠的內部加強圈提前制作好，所有的鋼筋籠制作工序鋼筋籠滾焊機上進(jìn)行。而鋼筋籠繞筋機自動(dòng)化程度較低，需要工人提前做好加強圈，并且把鋼筋籠主筋和加強圈焊接完畢制作成大致籠子的形狀，鋼筋籠繞筋機只做鋼筋籠外部繞筋的纏繞工序。

生產(chǎn)速度不同。一般而言如果工人能夠提前把加強圈和主筋焊接好供鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)的話(huà)，鋼筋籠繞筋機的生產(chǎn)速度要鋼筋籠滾焊機。

設備占地面積不同。拿標準長(cháng)度的設備而言，都是可以制作12米長(cháng)度的鋼筋籠。鋼筋籠滾焊機要占地長(cháng)度27米，鋼筋籠繞筋機只需要占地13米左右。