新的電動(dòng)挖掘機設計理念，完全拋棄了現有挖掘機的驅動(dòng)模式，利用電機直接驅動(dòng)執行部件完成操作。整體結構設計，設計的基本思路是用電機代替原來(lái)的液壓裝置來(lái)驅動(dòng)工作部件，從而完成挖掘機的電動(dòng)改造。以鏟斗11的驅動(dòng)設計為例，伺服電機14安裝在鏟斗的驅動(dòng)螺桿裝置13上，通過(guò)減速器連接固定。螺桿機構的兩端安裝在原液壓缸的位置，以執行膨脹驅動(dòng)功能。斗桿10和移動(dòng)臂9的驅動(dòng)相似。除了工作裝置外，電動(dòng)挖掘機的旋轉和行走裝置也進(jìn)行了改造和設計。旋轉裝置的液壓電機由電機取代，驅動(dòng)減速器驅動(dòng)整個(gè)汽車(chē)3旋轉。對于行走部分，兩側的軌道由兩個(gè)電機驅動(dòng)，通過(guò)控制電機實(shí)現直線(xiàn)行走.轉彎和原地轉彎，滿(mǎn)足作業(yè)任務(wù)的要求。

當電動(dòng)發(fā)掘機在沼澤、堤壩等軟空中工作時(shí)，請先用鏟斗測試空中能否能接受電動(dòng)發(fā)掘機的重量。假如你遺忘了這個(gè)過(guò)程，可能會(huì )有嚴重的結果，除非你駕駛水陸兩用電動(dòng)發(fā)掘機。電動(dòng)發(fā)掘機采用履帶式設計，與空中接觸面積大，但電動(dòng)發(fā)掘機不能偶然在泥漿中挪動(dòng)！只需當心，這是能夠防止的。在沼澤、堤壩等軟土根底上工作時(shí)，請留意以下事項。我先試試桶。2.長(cháng)時(shí)間不在同一個(gè)中央。3.多走直線(xiàn)，少轉彎。

往常，工程機械中所謂中心技藝，并不是靠降落本錢(qián)來(lái)終了產(chǎn)品盈利，而是靠進(jìn)步供電車(chē)的周轉率來(lái)收回本錢(qián)，這也是藍力要翻開(kāi)發(fā)掘機的油改電技藝，讓我們都來(lái)做電動(dòng)發(fā)掘機的理由，并且不只是電動(dòng)發(fā)掘機，藍力還會(huì )支撐一切的旅程機械和非旅程機械都來(lái)做電動(dòng)，移動(dòng)供電型發(fā)掘機的價(jià)值其實(shí)遠遠不止于終了了發(fā)掘機的電動(dòng)化、低本錢(qián)的終了0排放、低噪聲等直接利益，發(fā)掘機上發(fā)起機的燃油功率還不到40%,60%其實(shí)是在發(fā)熱，在許多的排放廢氣，往常，工程機械中所謂中心技藝。

隨著(zhù)環(huán)保政策的出臺，環(huán)保工作成為了廣大民眾共同關(guān)注的話(huà)題，與此同時(shí)電動(dòng)挖掘機在機械行業(yè)得到了廣泛的應用，市場(chǎng)上也有越來(lái)越多的商家開(kāi)始出售，但是產(chǎn)品質(zhì)量卻參差不齊，對于很多之前沒(méi)有接觸過(guò)挖掘機的新入行用戶(hù)來(lái)說(shuō)，購買(mǎi)設備的手續是怎么操作的，需要注意哪些事項呢？



　?。ㄒ唬┦孢m性、安全性好

　　隨著(zhù)社會(huì )的不斷發(fā)展，科學(xué)文明的生產(chǎn)方式越來(lái)越受重視，從尊重勞動(dòng)者的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，提高司機的工作舒適性和安全性是必要的，在有效的工作期間提高生產(chǎn)率。



　?。ǘC械性能可靠性和耐久性高

　　機械性能有很多種，重要的是其作業(yè)性能，這是影響作業(yè)低的基本因素；可靠性好，可以減少故障次數，減少停機時(shí)間；耐久性好，可以提高機械的服役期和提高設備殘值。



　?。ㄈ┚邆淞己檬酆蠓?wù)

　　好的售后服務(wù)是代表一個(gè)商家是否具備完整的銷(xiāo)售體系的表現，完善的售后體系才能讓人們更放心的購買(mǎi)，才能給企業(yè)加分。



　?。ㄋ模┩顿Y回收期計算好

　　購入成本是用戶(hù)購機時(shí)考慮的重要因素。投資回收期短的作業(yè)，在同一時(shí)期獲得更大利潤，是用戶(hù)追求的目標。

確保在電動(dòng)挖掘機操作過(guò)程中，由于空氣活動(dòng)和各種原因，某些散熱的氣流區域和散熱器芯的通風(fēng)區域被堵塞。及時(shí)分類(lèi)清理，否則會(huì )堵塞風(fēng)道，減少通風(fēng)面積，降低散熱功率，定期更換防凍劑和清洗劑

電動(dòng)挖掘機的電控系統可根據電壓的高低分為電氣系統和電子控制系統。其中電氣系統又分為電源電路，電機控制電路，充電電路，雨刷電路、空調電路等輔助電路部分。電子控制系統包括主泵控制系統、監控系統?？山梃b軟件設計方法采取由上而下，逐步細化的方法，分模塊設計各部分，然后拼裝成整個(gè)系統。