液壓升降貨梯的安裝步驟
力豪機械為大家介紹液壓升降貨梯的安裝步驟
的使用方法和安裝步驟，下面主要談?wù)勔簤荷地浱莸陌惭b步驟：
一、編制依據：根據液壓升降貨梯使用說(shuō)明書(shū)、工程施工組織設計及現場(chǎng)地質(zhì)情況。
二、施工方作業(yè)前的準備工作：
（1）檢查作業(yè)現場(chǎng)有無(wú)坑、溝、暗溝、暗洞，上方有無(wú)高壓線(xiàn)、通訊線(xiàn)。如果有以上現象，采取支護措施。
（2）檢查進(jìn)出道路有無(wú)障礙物。
（3）參加安裝拆卸升降機作業(yè)的各工種使用的工具，工具箱、索具、繩扣、安全帽、安全帶等物品，運達作業(yè)現場(chǎng)備用。
三、地基基礎：液壓升降貨梯基礎已經(jīng)由土建施工單位處理完畢。
四、安全作業(yè)基本要求：
（1）參與安裝與拆卸的人員熟悉升降貨梯的機械性能，結構特點(diǎn)并具備熟練的操作技術(shù)和排除一般故障的能力。
（2）參與本項工作的工人應有明確分工，各負其責，明確一人負責指揮工作，確定指揮聯(lián)絡(luò )信號。
（3）遵守一切為安全生產(chǎn)所制訂的紀律，安全用具攜帶，在高空作業(yè)的人員身體狀況符合勞動(dòng)部門(mén)的有關(guān)規定，嚴禁酒后作業(yè)。
（4）遇有雪、雨、大霧及風(fēng)速超過(guò)13米/秒天氣，不得進(jìn)行此項作業(yè)。
（5）施工現場(chǎng)變壓器供電電網(wǎng)，其變壓容量不得小于100KVA。
五、安裝后的檢查：
（1）重新檢查各緊固點(diǎn)是否符合要求，如有松動(dòng)應緊固。
（2）檢查各零部件是否和處于有效狀態(tài)。
六、安裝完畢：
（1）液壓升降貨梯的試運轉包括試運轉、靜負荷試驗和動(dòng)負荷運轉.在上一步驟末合格之前不得進(jìn)行下一步驟的試運轉.
（2）清理施工現場(chǎng)的工器具、索具、設備和雜物。
（3）客戶(hù)驗收完畢,人員和設備退場(chǎng)。

根據多年的設計生產(chǎn)經(jīng)驗，技術(shù)員認為在液壓機系統中，包括200噸液壓機很容易損壞的部分就是密封圈，而關(guān)系到密封圈性能與使用壽命的就是密封圈的材質(zhì)。。別看小小的密封圈，在200噸液壓機系統中起到非常重要作用，主要是可以防止防止潤滑油漏出及外物侵入，由一個(gè)或幾個(gè)零部件組成的環(huán)形罩固定在軸承的一個(gè)套圈或墊圈上并與另一個(gè)套圈或墊圈接觸或形成很窄的密封間隙。
200噸液壓機的密封圈在長(cháng)期運用中，會(huì )致使密封外表發(fā)火疲勞，呈現裂紋和脫剝層以致?lián)p壞。然而液壓機使用的密封圈，一旦發(fā)生壞損，就要立即更換，否則會(huì )引起單柱壓力機泄漏現象，此外，200噸液壓機經(jīng)常出現諸如沖擊、爬行等故障歸根結底還是密封元件嚴重磨損所致。綜合分析，200噸液壓機密封圈的性能好壞跟跟材質(zhì)、工作環(huán)境如溫度、動(dòng)作周期、行程都是有關(guān)系的。所以建議客戶(hù)在使用中對200噸液壓機一定要注意維護和保養。

液壓機工作介質(zhì)
液壓機所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強，而且機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長(cháng)和泄漏少。液壓機對工作介質(zhì)的基本要求是：
①、有適宜的流動(dòng)性和低的可壓縮性，以提高傳動(dòng)的效率;
②、能防銹蝕;
③、有好的潤滑性能;
④、易于密封;
⑤、性能穩定，長(cháng)期工作而不變質(zhì)。液壓機初用水作為工作介質(zhì)，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加潤滑性和減少銹蝕。19世紀后期出現了以礦物油為工作介質(zhì)的油壓機。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利于改善液壓機的性能。20世紀下半葉出現了新型的水基乳化液，其乳化形態(tài)是“油包水”，而不是原來(lái)的“水包油”?！坝桶比榛旱耐庀酁橛?，它的潤滑性和防蝕性接近油，且含油量很少，不易燃燒。但水基乳化液價(jià)格較貴，限制了它的推廣。