工字鋼冷彎機核心技術(shù)冷彎成型是一種節材，節能，的金屬成型工藝。冷彎型鋼是一種自重輕、強度高，可節約材料、能源消耗少、固定透支小、制造成本低、工字鋼冷彎機用途極廣的環(huán)保經(jīng)濟斷面型材打破了傳統冷彎機小半徑彎曲不了的難題，克服了傳統冷彎機對鋼材弧度彎曲不精的弊端，工字鋼冷彎機改善了鋼材彎曲過(guò)程中的鋼材局部褶皺cm04、翹曲現象。

作業(yè):卷料或帶鋼料經(jīng)開(kāi)卷機放料，經(jīng)過(guò)開(kāi)卷機與校平機的速度匹配將卷料進(jìn)行校平操作，便于后道的伺服送料及在線(xiàn)預沖孔等工序的加工處置，再經(jīng)冷彎機組的冷彎加工構成需求的合格截面，然后經(jīng)過(guò)定長(cháng)檢測和、打包或后處置完結詳細商品的生產(chǎn)活動(dòng)。其間的要害操控技能有:開(kāi)卷機和校平機的速度匹配疑問(wèn)(因開(kāi)卷卷徑的改變和校平機線(xiàn)速度的安穩間存在對立)、溝通伺服送料操控精度和安穩可靠性及其與壓力機的節拍的、直流變頻調速體系與同不一樣厚度或不一樣商品的冷彎成型力矩之間的動(dòng)力平衡疑問(wèn)的處理、孔位和長(cháng)度 精度的操控疑問(wèn)等。 工字鋼冷彎機操作規程

工字鋼冷彎機特點(diǎn)
1 產(chǎn)品加寬加厚頂輥，

2 加長(cháng)加粗油缸，

3 軸承廠(chǎng)定制軸承，頂輥，三相異步定制電機

4 所彎型鋼一次自動(dòng)成型，，工字鋼冷彎機操作方便。

5 強大的售后能力，為您保駕

6 產(chǎn)品加寬加厚頂輥，

7 加長(cháng)加粗油缸，

8 軸承廠(chǎng)定制軸承，頂輥，三相異步定制電機

9 所彎型鋼一次自動(dòng)成型，，工字鋼冷彎機操作方便。

10 強大的售后能力，為您保駕

它由底座，機械傳動(dòng)、冷彎系統、液壓系統、電器控制系統和系統等六大部分組成。作時(shí)，將所需要冷彎加工的型鋼由系統的門(mén)式托架推放在兩主動(dòng)滾輪之間，啟動(dòng)液壓系統使液壓缸推動(dòng)燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時(shí)關(guān)閉液壓系統，啟動(dòng)機械傳動(dòng)系統， 使主動(dòng)滾輪轉動(dòng)并依靠摩擦力帶動(dòng)型鋼平穩緩慢前行，從而實(shí)現連續冷彎作業(yè)。在冷彎結束時(shí)，關(guān)閉機械傳動(dòng)系統 ，同時(shí)啟動(dòng)液壓系統 ，使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在系統 的門(mén)式托架上即可。這種冷彎作業(yè)，了材質(zhì)的強度，提高了支護鋼拱架的質(zhì)量，地提高了工效，操作簡(jiǎn)單、明了。冷彎機與壓床相比，具有良好的工作性能。

調節滑塊行程時(shí)，應調量小于1以免損壞機器。彎拱機工作原理：工字鋼放置在工字鋼冷彎機上，與減速機驅動(dòng)的滾輪接觸后，壓緊手柄進(jìn)給緊密啟動(dòng)機油泵組，高壓電動(dòng)油泵輸出的油量溢出。流量閥（需要可調壓力），進(jìn)入電動(dòng)液壓閥塊，電動(dòng)液壓閥和點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)（指向，指出）控制氣缸工作，工作氣缸前進(jìn)，工字鋼和三個(gè)支撐發(fā)生彎曲變形時(shí)，不會(huì )發(fā)生碾壓，氣缸再推進(jìn)的長(cháng)度為10mm-15mm，主電機正向或反向旋轉。主電機驅動(dòng)工字梁重復工作。
作業(yè)完畢，應關(guān)閉油泵，退出控制系統程序，切斷電源。檢查油箱油位，啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無(wú)異常。

工字鋼冷彎機進(jìn)而充分利用計算機技術(shù)達成冷彎機為完善的設計方案，與之前的設計相比，工字鋼冷彎機全的基礎建模技術(shù)有著(zhù)相當高的實(shí)效性。本文主要通過(guò)對冷彎機制造的冷彎機特點(diǎn)進(jìn)行分析，并探討其發(fā)展趨勢。工字鋼冷彎機制造的產(chǎn)品表面光滑、外觀(guān)好看、尺寸、長(cháng)度可以根據用戶(hù)所需要的和截短，也可以根據客戶(hù)要求定制，為您定制一臺適合你的的工字鋼冷彎機專(zhuān)屬機械。