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300kg智能提升機,智能提升機結實(shí)耐用,南京智能提升機,智能提升機 |
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電動(dòng)提升機無(wú)電氣或氣動(dòng)提升裝備危險,使用安全可靠;節省工廠(chǎng)空間,降低生產(chǎn)成本;能防止工具的損壞;減低了工作人員的疲勞,增加了工作效率。
額定起重量:80kg 150kg 300kg
凈重:20 kg
跨度:2-9 m
類(lèi)型:電動(dòng)智能平衡器
兩鉤間較小距離:1054
起升高度:3-9 m
鏈條直徑:10 mm
標準提升高度:3米
所在地區:日本
加工定制:是
軌道型號:KBK軌道
載荷:80kg 150kg 300kg
提升速度:0.3m/min
起重量:80kg 150kg 300kg
速度控制自如 電動(dòng)平衡器可與操作人員同步移動(dòng),非常適應于負載循環(huán)過(guò)程中的變速操作環(huán)境,根據操作人員的設置隨機變化速度;
毫米級準確控制
智能提升機提升速度可小于0.3m/min,達到的準確控制,從而確保在提升精密,昂貴及易碎產(chǎn)品所需的準確度;
防反彈技術(shù)
電動(dòng)平衡器在載荷重量突然變化時(shí)可確保不會(huì )發(fā)生偏移或反彈,從而減少潛在的嚴重傷害事故的發(fā)生;
靈活的浮動(dòng)模式
配制有“浮動(dòng)模式”,只需操作人員對載荷施加220g的作用力,即可通過(guò)雙手控制載荷,從而全程范圍進(jìn)行懸浮準確定位;
智能識別人工指令
電動(dòng)平衡器內置光電傳感器,可智能識別操作人員的運行指令,確保設備在指令下安全運行;
及時(shí)斷電保護
在發(fā)生斷電故障時(shí),智能提升機會(huì )及時(shí)氣動(dòng)自鎖裝置,安全保護負載產(chǎn)品。
折臂吊有兩種操作模式:
1.滑動(dòng)手柄模式:配備滑動(dòng)手柄(感應手柄),感應手柄內部元件密封且配備壓力(光電)傳感器,可以實(shí)時(shí)感受垂直方向的力信號來(lái)控制系統上下的運行方向和速度。操作感應手柄偵測操作員縱向的操作力(≤10N);可以通過(guò)調節感應手柄靈敏度來(lái)改變所需操作力的大小。
2.懸浮模式:全程懸浮上下行程不小于2.5米。智能提升裝置在懸浮狀態(tài)下,具備自平衡的功能,操作人員無(wú)需操控設備本身和手柄,只需要控制工件即可輕便的實(shí)現工件的上升、下降。系統會(huì )實(shí)時(shí)偵測工件的重量無(wú)論重量增加或減少都能使其保持平衡狀態(tài)。
該系列是在直臂式旋臂吊和智能提升機的基礎上升級而成,具備旋臂吊輕型起重機的任何特點(diǎn),能夠在一個(gè)工作單元上方進(jìn)行非線(xiàn)性工作,因此被稱(chēng)作折臂式智能提升裝置。
折臂式智能提升裝置擁有以的微處理器為基礎的邏輯技術(shù),取代傳統的氣動(dòng)邏輯。因此不受典型的氣動(dòng)機械的技術(shù)局限,從而可以達到更好的性能。
該系列比傳統的機械手更為緊湊和輕便,使操作者搬運物料時(shí)速度更快,精度更高。由于其的控制系統,對于負載的瞬間變化,不需要操作者手動(dòng)調整開(kāi)關(guān),只要輕輕握住滑動(dòng)手柄并提取物料本身后向所需方向轉移,操作者就能提起負載。
智能提升機是為了適應現代化生產(chǎn)而制造的新一代輕型吊裝設備,配合了可靠性高的電動(dòng)葫蘆,尤其適用于短距離,使用頻繁,密集型吊運企業(yè),具有、更節能、占地面積小、易于操作和維修等特點(diǎn)。
特點(diǎn)
1、結構精巧
2、自重輕
3、摩擦系數小
4、靜音運行
5、比傳統提升裝備更節省產(chǎn)品造價(jià)
啟麥起重設備(蘇州)有限公司是一家物料搬運系統工程服務(wù)商,公司長(cháng)期致力于輕小型起重設備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售;致力于為客戶(hù)提供物料搬運解決方案,并依托我們的行業(yè)經(jīng)驗,為客戶(hù)提供個(gè)性化的物料搬運解決方案,完成客戶(hù)對物料搬運、工藝布局的要求。
啟麥起重設備提供的提升機,起重量在125kg-1t,可適用于精密機械制造,電氣設備,新能源產(chǎn)品,生物醫藥,各種實(shí)驗室生產(chǎn)線(xiàn)和上下料等場(chǎng)所的重物吊運。
電動(dòng)智能提升機:多種控制形式,在600kg負載范圍內,3.5m行程內,配合EIK折臂或DSTA度鋁合金軌道單元來(lái)實(shí)現更智能化的搬運裝配體驗。
單負載平衡:
適用于單負載類(lèi)工件,只需負載工件,工件不脫離,不卸載。操作過(guò)程,全程懸浮控制升降,無(wú)需外部按鈕。
雙負載平衡
雙負載檔位,可分別區分夾具和工件重量。整個(gè)操作過(guò)程,全程懸浮控制升降,無(wú)需外部按鈕控制;
同時(shí)可配備微調功能,方便在不同負載狀態(tài)下進(jìn)行微調識別。全程懸浮控制升降;
多負載平衡(電氣混合控制,需接220v電源)
配備力傳感器電動(dòng)手柄??稍谪撦d內實(shí)現,任意復雜的全程平衡!
規格參數
型號 Ai-80 Ai-150 Ai-300 Ai-600
起重量(載荷與工具) 80kg 150kg 300kg 600kg
提升速度空載 60m/min 30m/min 15m/min 7.5m/min
提升速度滿(mǎn)負載 40m/min 24m/min 13m/min 6.5m/min
浮動(dòng)模式下的提升速度 30m/min 20m/min 11m/min 5.5m/min
提升范圍 3.5m 3.5m 3.5m 1.75m
標準提升行程 2.5m 2.5m 2.5m 1.25m
1.智能省力
智能提升裝置具有懸浮模式,系統會(huì )通過(guò)自動(dòng)檢測負載重量和時(shí)間是否達到設定數值來(lái)判斷是否進(jìn)入懸浮模式,進(jìn)入懸浮模式后,操作者只需要向負載施加很小的力就可以提升重達600kg的重物,且單手即可操作。
2.智能切換
智能提升裝置的手柄裝有光電傳感器,可自動(dòng)識別和切止模式、手握模式、懸浮模式三種模式。傳感器未檢測到操作時(shí)為鎖止模式,檢測到操作員后變成手握模式,此時(shí)可操作設備,進(jìn)入懸浮模式,進(jìn)行省力、的重物提升。
3.智能防護
智能提升裝置設有急停按鈕并有可視化顯示屏界面,在緊急情況下可一鍵立即停止設備,此外還有碼垛功能、鋼絲繩防松裝置、強制冷卻裝置等。
4.智能手柄
智能提升裝置的手柄種類(lèi)很多,無(wú)線(xiàn)遙控手柄、波動(dòng)手柄、遠程安裝滑動(dòng)手柄、全觸控手柄等,這些手柄帶有光電傳感器、顯示屏或者遠程遙控功能,這些無(wú)不都是體現了它的智能化。
折臂式起重機是我司設計開(kāi)發(fā)的組合吊掛裝置,安裝簡(jiǎn)單迅速,可即裝即用。該產(chǎn)品可以根據您的要求量身定制。
1.能伸能曲操作靈活
2.分段式設計,安裝運輸方便快捷
3.操作靈活,可輕松繞過(guò)障礙物并深入設備內部
4.可頻繁起吊和卸放
5.配有安裝底板,無(wú)需地基
6.可根據您的要求量身定制,為您提供所需的強度、諫度和精度
懸臂式起重機產(chǎn)品特點(diǎn)
①、節能、省時(shí)省力
②結構新穎、簡(jiǎn)單、操作方便
③回轉靈活、作業(yè)空間大等優(yōu)點(diǎn)
④節能的物料吊運設備
⑤配有安裝底板,無(wú)需地基
⑥可根據您的要求量身定制,為您提供所需的強度、速度和精度
智能提升裝置采用了伺服電機控制系統結合智能傳感器,實(shí)現自動(dòng)平衡工件重力的作用,操作人員只需用很小的力,就能實(shí)現工件的定位、安裝和搬運。智能提升裝置是一種人機合作的特種作業(yè)機器人,在繼承了機器人的強承載能力、等特點(diǎn)的同時(shí),又發(fā)揮了人的視覺(jué)、觸覺(jué)、感覺(jué)、靈活性等特長(cháng),可以減輕操作者的勞動(dòng)強度,提高作業(yè)效率,保障生產(chǎn)安全。
功能特點(diǎn):
操作簡(jiǎn)單--符合人體工程設計,上手即會(huì )。
保障安--多重保護,同時(shí)保障操作工及操作物安全。
智能懸浮--操作者可解放雙手操作工件進(jìn)行的定位安裝。
輕便操作--僅需50g的力量可提升300kg的重量。
設備精巧--控制系統,優(yōu)化設備空間,操作體驗好。
按需定制--根據客戶(hù)需要設計特制吊具,更提升效率。
操作方式:
滑動(dòng)手柄模式--單手輕握手柄,控制樞紐通過(guò)感知手柄向上向下和力的變化,控制伺服電機做出快速響應,使物件同步向上向下運動(dòng)。
懸浮模式--將操作按鈕切換到懸浮模式,向上向下輕拉件,傳感器通過(guò)感知物件重量變化,從而控制伺服電機工作,物件則同步向上向下運動(dòng);作用力離開(kāi)物件,物件則懸浮在空中。
安裝方式:
旋臂式安裝/折臂式安裝/桁架式安裝
助力提升裝置使用工業(yè)處理器控制的伺服驅動(dòng)系統,實(shí)現了的提升搬運速度和裝配度。它將的科技與人的基本自然動(dòng)作指令相結合,在實(shí)現生產(chǎn)效率化的同時(shí),將生產(chǎn)人員的安全風(fēng)險降到。
起重量:80kg,150kg和300kg
跨度:1.8m-4.3m
吊鉤高度范圍1.8m-3.5m
提升速度可達60米/分鐘
高性?xún)r(jià)比的整體搬運方案
助力提升裝置可選配伺服電機驅動(dòng),結合了折臂起重機及無(wú)極變速的提升優(yōu)勢,讓使用者隨心所欲地改變物料搬運速度。
產(chǎn)品特點(diǎn)
節省車(chē)間地面空間
兩個(gè)支撐點(diǎn)方便讓設備容易繞過(guò)障礙物或進(jìn)入機床和機械內部
無(wú)可比擬的度
氣管和電纜器及旋轉組件,防止電纜卷成一塊
產(chǎn)品應用
延伸進(jìn)入一個(gè)工作單元或繞過(guò)障礙物
避開(kāi)頂部障礙物,如輸送帶或排氣管等
高頻率的搬運
裝卸機加工部件
在兩個(gè)工作單元之間輸送工件
機械部分:
(1)吸吊機主梁設計為 2000mm(按照需方要求確定此長(cháng)度),其兩端用板材焊接封閉,同時(shí)作為真空蓄能器使用,焊后進(jìn)行氣密性檢測,無(wú)泄漏。當設備突然斷電時(shí)依然能可靠吸附板材至少 20 分鐘,不會(huì )造成設備損壞等安全事故(歐洲 CE 標準為保持 10 分鐘)
(2)該設備有 3 根橫梁,每根長(cháng)度 0.8m,各橫梁均對稱(chēng)安裝有 2 個(gè) Ф230mm 吸盤(pán)。各吸盤(pán)在橫梁上位置可調,各橫梁在主梁上位置也可調,便于吸附不同尺寸的板材。
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●電氣部分:
(1)真空吸吊機上裝有真空壓力開(kāi)關(guān)和蜂鳴報警單元,真空系統壓力未達到設定壓力時(shí),或者當發(fā)生斷電事故時(shí),報警單元會(huì )控制紅色報亮起,同時(shí)蜂鳴器響起,提示操作人員及時(shí)處置。
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(2)為節省電力和延長(cháng)真空泵的使用壽命,在該設備的控制部分有“間歇啟動(dòng)”功能,即在壓力達到真空泵的 高壓力時(shí),控制系統讓真空泵停止運轉,在接近報警壓力時(shí),真空泵有自動(dòng)啟動(dòng)。 此項環(huán)保功能可減少電力消耗 60%-80% ,同時(shí)延命達2倍以上。
●真空部分:
(1)吸吊機采用德國進(jìn)口無(wú)油旋片式真空泵,抽氣量 4m3/h, 大真空度可達
85%以上,且節省能源、小巧輕便,無(wú)需保養等;
(2)整套設備配備有 6 個(gè)真空吸盤(pán),多點(diǎn)吸附以確保板材在搬運過(guò)程中能夠保持很高的水平度而不發(fā)生傾斜;
(3)吸盤(pán)材料為橡膠,直徑 230mm, 自帶萬(wàn)向接頭,耐油(苯),耐久,耐酸堿,能夠有效的與板材吸附產(chǎn)生真空。單個(gè)吸盤(pán)水平理論 大吸力=有效面積(理論面積系數)計算壓力(0.6bar);=(0.115*0.115*3.14)*0.6*10000=2491N,約合 249Kgf。按照 2 倍安全系數,該吸盤(pán)的實(shí)際允許吸力 249/2=124Kgf。6 個(gè)吸盤(pán)的總吸力為744kgf。 注:上表所提及之真空吸力均為在 60%真空度下計算,正常工作情況下,系統 大真空度可達真空度下計算,正常工作情況下,系統 大真空度可達 85% 以上;
(4)真空壓力開(kāi)關(guān)選用日本松下,設定報警壓力位為 60%真空度;
(5)每個(gè)吸盤(pán)均配備有手動(dòng)球閥控制啟閉,這樣就了同一臺設備可適用于各規格板材;
(6)吸盤(pán)桿上下各配備有一個(gè)彈簧,當板材不平,彈簧起到緩沖作用,可以使吸盤(pán)受力均勻,從而吸吊的安全可靠。
設計標準
本公司設備嚴格按照歐洲 CE 標準 EN13155:2003、美國 ASME(機械工程協(xié)會(huì ))B30-20-2006 標準及德國 UVV18 標準進(jìn)行設計,主體設計指標以上標準。
(1)安全系數:主體大于 2.0,真空系統計算壓力值為 60%,實(shí)際 高壓力可達 85%真空度,預留了約 40%余量。
該設備包括以下主要部件:
1、真空泵:無(wú)油風(fēng)冷型旋片式真空泵,接 380V,三相動(dòng)力電即可產(chǎn)生真空,為真空系統的核心部分, 高真空度 85%;
2、真空吸盤(pán):用以吸附在工件表面,橡膠與工件接觸,確保不會(huì )對工件表面造成損傷;
3、真空過(guò)濾器:用以過(guò)濾工件表面或空氣中的雜質(zhì)和顆粒,確空泵使用壽命;
4、壓力傳感器:用以向操作者直觀(guān)顯示系統真空壓力,提供安全保障;
5、推拉閥:以控制切換真空泵與吸盤(pán)、吸盤(pán)與大氣之間的通路;
6、真向閥:當系統發(fā)生動(dòng)力故障時(shí),自動(dòng)關(guān)斷真空泵與大氣的通路,鎖住蓄能器真空能量,提供足夠的保壓時(shí)間,確保工件不會(huì )突然掉落;
7、手動(dòng)球閥:用以手動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉真空泵與吸盤(pán)的通路,方便檢修;
8、報警指示燈:當單組吸盤(pán)的吸力不足時(shí),對應的指示燈報警。
山東冠華重工機械有限公司始建于1970年,1996年5月組建為省級集團公司。公司注冊固定資產(chǎn)7000萬(wàn)。主要從事單梁起重機、雙梁起重機、門(mén)式起重機、抓斗式起重機、變頻起重機、防爆系列起重機,鏈條式刮油、刮沫機、電動(dòng)葫蘆的設計、制造、安裝、維修改造、保養。是中國起重行業(yè)協(xié)會(huì )成員單位,“中國企業(yè)”國家二級企業(yè)“,一級安全認可企業(yè),國家起重機械定點(diǎn)生產(chǎn)單位,具有機械工程《設計證》、和國家頒發(fā)的起重機械《制造許可證》和安裝維修、改造保養《許可證》等。
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