液壓自動(dòng)上料吊裝噴漿機組適用于混凝土噴射施工作業(yè)，是具有自動(dòng)上料功能的噴漿設備。該設備集自動(dòng)放料、自動(dòng)加注速凝劑、自動(dòng)行走系統于一體，只需3人（即2個(gè)噴漿手和1個(gè)吊裝噴漿機組操作工人）就可完成整個(gè)段面的噴漿任務(wù)，而普通噴漿設備一臺噴漿機需要5人操作，2臺至少10名施工工人，因而全自動(dòng)上料吊裝噴漿機組每年可為工程節省材料和工時(shí)費幾十萬(wàn)元。

自動(dòng)上料噴射機是以提高工作效率，降低工人勞動(dòng)強度，提高材料利用率，立足于工程實(shí)踐而研發(fā)的具有立知識產(chǎn)權的新產(chǎn)品。本產(chǎn)品是集自動(dòng)噴漿、自動(dòng)移位、自動(dòng)上料、智能添加速凝劑于一體的綜合性大型設備，是目前國內較為的干噴噴漿機組設備，它解決了傳統噴漿作業(yè)中人工手動(dòng)上料的弊端。使上料、噴漿兩個(gè)動(dòng)作通過(guò)機械實(shí)現統一，消除以往噴漿工序中人工混料、上料產(chǎn)生灰塵對工人的身體危害；回彈率低、噴漿面質(zhì)量好，可大大提高掘進(jìn)速度，提高工作效率，是隧道工程施工噴錨支護的通用機械。

自動(dòng)上料吊裝噴漿機組是工程混凝土噴護施工、各類(lèi)隧道、巖壁澆固的產(chǎn)品。由噴漿系統、動(dòng)力牽引系統、機架裝置、上料系統、液壓系統、速凝劑添加系統、電器控制系統、高壓清洗系統等八大系統組成，雙料斗自動(dòng)上料吊裝噴漿機組：前料斗可持續下料，后料斗可在前料斗物料快下完的時(shí)候繼續上料，前料斗內的物料可源源不斷的流入噴漿機內，如此循環(huán)不間斷的持續噴漿工作！在節省人工的時(shí)候更加節省時(shí)間！更加工作！

吊裝噴漿機組分為車(chē)載型吊裝噴漿機組和工程型吊裝噴漿機組兩大類(lèi)，車(chē)載式吊裝噴漿機組主要有一拖二單料斗車(chē)載式吊裝噴漿機組，一拖二雙料斗車(chē)載式吊裝噴漿機組，一拖三雙料斗車(chē)載式吊裝噴漿機組。工程型吊裝噴漿機組主要有工程型一拖二單料斗吊裝噴漿機組、工程型一拖二雙料斗吊裝噴漿機組和工程型一拖三雙料斗吊裝噴漿機組。河南振首吊裝噴漿機組配置有多款，動(dòng)力系統可選擇單缸、雙缸、四缸；噴漿設備可根據工程量的需求選擇兩臺吊裝噴漿機組、三臺吊裝噴漿機組；上料容量可根據工程環(huán)境的高度選擇單料斗及雙料斗。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
（1）本產(chǎn)品采用自帶動(dòng)力輪式行走，轉向靈活，在同行業(yè)中率先采用載重汽車(chē)底盤(pán)，相關(guān)零部件采用名優(yōu)產(chǎn)品，，堅固耐用，電氣控制操作面板集中設計，簡(jiǎn)單易學(xué)，操作方便。
（2）的液壓。在同行業(yè)中采用全液壓。其結構由電機、高壓油泵、電液換向閥（電磁換向閥）、溢流閥、二個(gè)主液壓缸、四個(gè)液壓支腿組成。工作前，將機器電源接好，啟動(dòng)油泵電機，只需按下按鈕，即可將噴漿機組水平，并使輪胎離開(kāi)地面2－5cm。

目前，上使用的噴漿設備，大多數結構比較簡(jiǎn)單，功能比較單一，作業(yè)效率較低，同時(shí)環(huán)境適應力較差，不具備自行式的快速反應能力，因而很難滿(mǎn)足特殊施工對施工時(shí)間的嚴格要求。 放眼整個(gè)混凝土裝備產(chǎn)業(yè)，能立研制噴漿設備的廠(chǎng)家，而能滿(mǎn)足施工要求、具備快速反應能力的噴漿設備更是為。需求的迫切與產(chǎn)業(yè)的空白形成的落差，也強烈的刺激著(zhù)所有研發(fā)人員的神經(jīng)。能否在吊裝噴漿機組領(lǐng)域取得實(shí)質(zhì)性突破，不僅是衡量研發(fā)制造企業(yè)自身科技水平的砝碼，更是中國混凝土裝備產(chǎn)業(yè)能否角逐突破的表現。~