料箱放料:該設備所配備的的料箱，是液壓寬幅料箱，下料面寬，料在生產(chǎn)線(xiàn)上不會(huì )造成中間堆積，兩側缺料的現象，因此，該設備所生產(chǎn)出來(lái)的板面薄厚基本一致，同時(shí)減少板材變形的機率。
整套攪拌設備主要由電子計量裝置、上料裝置、漿料攪拌設備、操作系統等組成，配料、電子計量，生產(chǎn)精度高，計量準確，操作調控。

勻質(zhì)板設備全套設備包括：電子計量裝置、自動(dòng)上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統、自動(dòng) 、產(chǎn)品運輸車(chē)、成型模具、全自動(dòng)切割系統等組成。模箱自動(dòng)運轉系統，數百套模箱平穩運行，且要準確的停在的位置，導軌的校平就尤為重要，這項工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器，同時(shí)也離不開(kāi)液壓控制技術(shù)的配合，以及電機的變頻技術(shù)。

模箱式勻質(zhì)聚苯板生產(chǎn)設備脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時(shí)即可脫模；
勻質(zhì)板切割鋸切割：具備一定強度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割，切割規格根據需要調整切割刀片進(jìn)行。
勻質(zhì)板生產(chǎn)設備由磨漿系統、制板系統、堆垛系統、運輸系統、磨邊系統等組成，該生產(chǎn)線(xiàn)具有、低能、處理量高、經(jīng)濟合理等優(yōu)點(diǎn)。

BS防火保溫板生產(chǎn)設備框架采用矩形鋼管和各種特別連接件連接而成，活動(dòng)穩固、結構合理、性能穩固、細密度高、技術(shù)先輩、操作簡(jiǎn)便，使用本產(chǎn)品可以做到省時(shí)、省力、節省原材料。BS保溫板以普通水泥硅酸鹽為主要膠凝材料,摻入適量聚苯顆粒、纖維和添加劑配制而成。

水泥基勻質(zhì)板設備震動(dòng)式下料和排氣式壓膜系統，混合料模箱后難免會(huì )帶入大量空氣，既破壞板面的美觀(guān)又影響產(chǎn)品的性能指標，高頻震動(dòng)系統可以使得物料夯實(shí)，電腦控制的壓膜系統可以根據排氣的需要隨時(shí)變化壓力曲線(xiàn)，使得模箱底部和頂層的密實(shí)度接近一致。

模箱勻質(zhì)保溫板設備輔以適量發(fā)泡、憎水等添加劑，經(jīng)加水混合攪拌、模具或設備壓制成型、養護、加工等工藝而制成的用于建筑節能工程的具有良好防火性能的保溫板材。模箱勻質(zhì)板設備注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內發(fā)泡，發(fā)泡過(guò)程約3-5分鐘。